CN102107502B - 用于带有底切的注射模制品的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
一种尤其是用于在注射模制系统中释放具有底切的部件的设备。一突出部相对于注射模具的可动部分可动地安装。一头部相对于可动部分可动地安装。接头,例如球窝接头,用来连接头部与突出部。头部具有一肩部,当模具在关闭位置时,所述肩部接触相对于可动部分纵向固定的止挡。一偏压元件可用于在正常情况下相对于可动部分在侧向方向上推动头部。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对带有底切的注塑模制品进行脱模的装置,尤其是一种清除毛边并改善分型的装置。
背景技术
某些已知的注射模制系统包括带有可动部分和固定部分的模具。例如当该模具系统处于关闭位置时,在模具之内,可动部分与固定部分之间形成模制品或模制件。
当模具系统从关闭位置移动至展开位置时,模制品可以由已知的顶出销和/或另外的传统顶出装置顶出或其他方式移出,在展开位置,可动部分与固定部分离开一定距离。
当模制品形成底切或另外的类似负区(negative)、空隙、空间或容积时,传统顶出装置的结构变得更加复杂。因而需要一种顶出装置,所述顶出装置在对模制品进行脱模、尤其是对带有底切或负区、空隙或空间的模制品进行脱模时,能够有效操作。
图5和6显示了用于模制塑料件的传统模具,其包括固定部分40和可动部分41。一个模板安装到固定部分40上,另一个模板固定到可动部分41上。这两个模板形成待模制的制品或件42。模具的可动部分41对着固定部分40封闭,并在两个模板之间形成模制腔室。
模具的可动部分41随后与固定部分40分离,完成件或模制件42保持附着到它们中的一个上;通常附着到对应于模具的可动部分41的那个板上。利用顶出装置或另外适当的移出设备移出模制件42。
通常利用销或杆将模制件42顶出来,所述销或杆将模制件42从模板上推出来。销或杆可以从顶出板51伸出,所述顶出板51结合成使得其在模具的可动部分41上浮动。当顶出板51移动时,销使模制件42运动以进行脱模。
在塑料模制工业中,模具的与模制件的其余部分具有不同的脱模方向的区域被称为底切、负区和/或空隙。例如,模制件42的抓爪45不能在用于直接提取模制件42的方向上进行脱模,因为它嵌入该模制件42中。
为进行脱模,一些可动反模具4与顶出板51一起向前移动,并也在侧面打开。这种打开或侧向运动将负区释放,允许模制件42被顶出、抽取或移出来,诸如图5和6所示。
图5显示了反模具4的一个实施例。反模具4包括矩形或圆形杆47,所述矩形或圆形杆47侧向下降,以允许侧向弯曲,从模具释放负区。
图6显示了反模具4的另一个实施例。反模具4包括铰接在一起的圆柱形运动体6和可偏转头部7。铰接部50允许可偏转头部7侧向移动以释放负区。
如果由于断裂或磨损而需要替换,则第一个现有技术实施例可能会出现一个问题,因为必须更换整个元件,而这需要完全拆卸模具支撑板,并且需要花费相当长的时间来机加工模制件的外壳,这涉及到成本问题。
第二个现有技术实施例可能没有什么问题,但是,对于形成反模具的两个件的调整是带有减少的锥度的圆柱形的,因为塑料的注射压力能够改变可偏转头部7的位置,因而导致模制件几何形状的变化以及毛边等。由于圆柱形部分具有更大的表面,所以必须进一步行进,以使第一个模制件偏转(collapse)。
西班牙专利申请200502882教导的发明解决了一些这样的问题,其涉及一种负区脱模系统,包括:在运动体与头部之间布置一弹簧,以改善其偏转性,和在可偏转头部上布置一倾斜侧面,当头部返回到套筒内时,所述倾斜侧面重新定位头部。
西班牙专利申请200502882的发明帮助实现了一些目标,但是本发明利用有利的脱模系统更进一步满足了其他目标。
发明内容
下列出版物中的每一个都整体引入到本说明书中,作为参考:
1.PCT国际申请PCT/ES2008/070222;
2.西班牙实用新型P200703497;
3.西班牙实用新型200502577;
4.西班牙实用新型200502578;和
5.西班牙专利申请P200502882。
依照本发明的用于对注塑模制中的负区进行脱模的装置提供了优于其他类似的已知系统的各种各样的优点。
依照本发明,该脱模装置与用于顶出注塑模具的装置或设备耦合在一起,其包括引导套筒,所述引导套筒可以附着于模具的可动部分的模板上,引导套筒的内部是模制该负区的反模具。在本发明的一些实施例中,反模具包括引导运动体和可偏转头部,以对负区进行脱模。
在引导套筒内部存在一突起,当反模具向前移动时,所述突起推压头部的侧面,迫使其侧向偏转,从而释放负区。
另外,本发明的一些实施例的装置还包括引导套筒内部、位于反模具入口处的止挡。
因而,头部被迫偏转,其防止模制件被卡住,并且防止该模制件偏转。
对反模具运动的阻止,也能够防止其在注射压力的作用下向引导套筒内伸入太深,从而防止由此形成的毛边的出现。
附图说明
参考视图,从下文的详细说明中能够更好地理解本发明的上述及其他特征和目标,其中:
图1是依照本发明的一个实施例的释放装置的总体表示的透视图,所述释放装置没有安装在相应的模制品或模制件中;
图2显示了依照本发明的一个实施例的释放模制品的四个不同顺序步骤的横截面图;
图2a显示了两个不同的横截面图,示出了刀片或头部伸入允许拆卸刀片或头部的位置中的方式;
图3显示了依照本发明的一个实施例的引导套筒和楔形元件的局部截面图;
图4显示了依照本发明的一个实施例的释放装置的分解截面图;
图5显示了现有技术中已知的模制系统的固定部分和可动部分的不同位置的两个局部截面图;
图6显示了现有技术中已知的另一模制系统的固定部分和可动部分的不同位置的两个局部截面图;
图7显示了依照本发明的一个实施例的释放装置的局部横截面图;
图7a显示了依照本发明的另一个实施例的释放装置的局部横截面图;
图7b显示了依照本发明的一个实施例的释放装置的局部横截面图;
图7c显示了图7b中所示的释放装置的局部截面图,进一步显示了内部安装的偏压元件;
图7d显示了图7c中所示的释放装置的分解局部截面图;
图7e显示了依照本发明的一个实施例的安装在引导套筒内部的释放装置的局部截面图;
图8显示了依照本发明的一个实施例的五个顺次且不同的位置的局部截面图,这些位置表示释放操作或方法;
图9显示了依照本发明的不同实施例的四个不同安装选择的局部横截面图,左侧两个带有支撑板,右侧两个没有支撑板;
图10是依照本发明的一个实施例的止挡元件的局部示意图;
图11是依照本发明的不同实施例的三个不同安装配置的示意图;
图12a-12g均显示了依照本发明的不同实施例的释放装置的分解图;
图13显示了依照本发明的另一个实施例,对释放装置进行操作的四个不同顺序步骤的示意图;
图14显示了依照本发明的一个实施例的释放装置的局部横截面图;
图15显示了依照本发明的另一个实施例的释放装置的局部横截面图;和
图16显示了依照本发明的一个实施例的刀片或头部的透视图。
具体实施方式
本发明涉及一种用于在注射模制系统中释放模制品或模制件的设备或装置,尤其是用于释放带有底切的模制品或模制件的设备或装置。正如在整个说明书和权利要求书中所使用的,术语刀片、头部、升降刀片、升降芯和/或升降器都可以相互替换,都涉及在模制系统或模制工艺的顶出行程期间接触模制品的元件。
如图1-4所示,本发明的装置1用来对注塑时的负区进行脱模,其与用于顶出注塑模具的装置或设备耦合在一起。本发明的装置1包括引导套筒2,所述引导套筒2可以附着于模具的可动部分41的模板上,引导套筒2的内部延伸对负区5进行模制的反模具4。
图4中所示的反模具4包括引导运动体或突出部6和与该运动体6相铰接的可偏转头部7,所述可偏转头部7用于对负区5进行脱模。当反模具向前移动时,头部7与运动体6之间的适合的铰接允许头部7从前部拆卸下来,这样,可以接近形成铰接部的销60,如图2a所示。当由于磨损或其它更换原因而需要更换头部7时,该特征能够避免必须拆卸所有的模制支撑板。
在引导套筒2内部存在有突起8,当反模具4向前移动时,依照图2所示的顺序,所述突起8推压头部7的侧面,从而迫使头部7侧向偏转,并释放负区5。
同样,位于引导套筒2内部的止挡9能够阻止反模具4进入引导套筒2,以便停止其运行,并消除模制件42上的毛边。在关闭位置,止挡9还能够用来防止注射压力倒流。
在图1-4所示的实施例中,突起8和止挡9由单个元件或块10形成,可以将其去除,以便进行机加工,并且可以装配到引导套筒2的某些内部壳体2a中,如图4所示。
引导套筒2在壳体2a中形成有腔室15,所述腔室15宽阔得足以将块10放置在内部。该腔室由轴向引导件16封闭,运行体或突出部6穿过所述引导件16运行。
块10可以具有倾斜纵向运行体11以及横向上台阶12,所述倾斜纵向运行体11推压头部7的侧面,所述横向上台阶12形成止挡9。头部7可以形成能够接触台阶11的侧向隆起13以及与止挡9相接触的楔形部14。
头部7和头部7所在的引导套筒2的端部可以具有朝着自由端增大的部分,以便例如在处于引导套筒2的该部分中的头部7受到侧向支撑而防止头部7在例如注塑压力的作用下继续贯穿时,使反模具4固定不动。与例如图5和6所示的那些完全圆柱形的已知反模具4相比,该几何形状还允许头部7在较低的弹出运行情况下侧向偏转。头部7部分和引导套筒2的端部的增大形成平的倾斜面17,两者都与该平的倾斜面17相接触。
在本发明的一些实施例中,每个运行体6的下端上的孔18可以用于将运行体6附着到顶出装置上。
如图7、7a-7e、8、9、10和11所示,运行体或突出部106相对于头部107可动地安装。在本发明的一些实施例中,突出部106和头部107相互之间的运动类似于或者可能类似于如图2、2a、3和4所示的本发明的其他实施例中所述的运行体或突出部6和头部7之间的相对运动。在本发明的其他实施例中,突出部106可以相对于头部107以不同于图2、2a、3和4所示的方式运动。不管突出部106相对于头部107的运动的类型如何,头部107可以具有或可以不具有与突出部6相对于头部7的运动相同或类似的运动。
在如图7、7a-7e、8、9、10、11和12a-12g所示的实施例中,球窝接头160用来可动地连接突出部106与头部107。利用球窝接头160,突出部106和头部107可以跟随或具有和突出部6与头部7相同响应的运动。在依照本发明的其他实施例中,突出部106和头部107相互之间的运动可以与突出部6和头部7之间的运动不同,这取决于希望用于特定应用的头部107的特定合成运动,这时头部107可能具有不同的合成运动。与传统连接器相比,球窝接头160和/或本发明的另外的类似连接器可用于减少或最小化头部7和/或头部107的尺寸,这可以在模具中提供更好的空间效用,例如在设计模具时。
如图7、7a-7e、8、9、10、11和12a-12g所示,球窝接头160包括连接于头部107或与头部107一体化的球形或非球形滚珠161。在本发明的其他实施例中,球形或非球形滚珠161可以具有任何其它适合的形状和/或可以以任何其他适合的方式连接于突出部106或与之一体化,例如对于元件作用的反向来说。同样,如图7、7a-7e、8、9、10、11和12a-12g所示,球窝接头160包括连接于突出部106或与之一体化的接收器162或另外的适合的开口。在本发明的其他实施例中,接收器162或另外的适合的开口可以连接于头部107或与之一体化,例如对于作用的反向来说。在依照本发明的其他实施例中,突出部106可以具有任何其它的适合的连接器或连接部,包括但不限于,机械连接,机电连接,电气连接和/或磁性连接,这些可用于实现头部107相对于突出部106的所希望的合成运动。
在依照本发明的某些实施例中,一弹簧或其它偏压元件170可用于在规定或选定方向上对头部107施力或推动头部107,例如相对于突出部106。图8显示了本发明的释放装置的操作周期的五个不同顺序位置,其中头部107最终从左至右移动或位移偏移距离D4。偏压元件170的大小、形状和/或设计设置成能够提供或实现头部107相对于突出部106的运动。在本发明的一些实施例中,偏压元件170包括具有通常在特定或所希望的方向上推动的偏压力的扁平材料或片簧材料。在本发明的不同实施例中,偏压元件170可以具有任何其它适合的构造和/或可以由任何适合的材料制造,这将实现所希望的通常在特定或所希望的方向上作用的偏压力的结果。
图12c,例如,显示了依照本发明的偏压元件170的一个实施例的分解图。在图12c所示的实施例中,突出部106形成通道171,头部107形成通道172,并且在安装位置,偏压元件170安装或设置在通道171和/或通道172内部。在依照本发明的其他实施例中,偏压元件170可以具有另外的适合的形状和/或类型,仍然实现以所希望的方式推动或移动头部107所希望的结果,例如响应突出部106的运动。
在本发明的一些实施例中,偏压元件170用来通常在一个或更多个所希望的方向上、例如在侧向方向上相对于可动部分141和/或另外的适合的结构或元件推动头部107。在本发明的一些实施例中,例如图7c和12c中所示,偏压元件170安装在突出部106的通道171内以及也安装在头部107的通道172内。偏压元件170可以是弹簧,例如由扁平材料制成的弹簧,或者可以具有任何其他适合的尺寸、形状和/或结构。
参见图8,在脱模循环周期,从左到右、从开始到完成顺序显示了突出部106和头部107的相对位置,尤其是相对于可动部分141的位置。图8所示的第一位置、即最左位置是注射模具的关闭位置,例如在该关闭位置,模制品142被模制。如第五位置、即最右位置所示,头部107从图8所示的第一位置开始从左到右在侧向方向上移动一段距离或偏移量D4。在依照本发明的某些实施例中,在到达设有最大行程R4和最大偏移量D4的第五位置之后,装置101颠倒该顺序,使头部107回到初始关闭的第一位置,以完成一个模具顶出循环。依照本发明的释放装置用来在许多循环中都进行操作,从而生成许多模制品142。
如图8所示,突出部106相对于注射模具的可动部分141可动地安装。任何适合的元件、杆、销、臂或其它适合的结构或移动体都可用于使突出部106相对于可动部分141移动。在本发明的一些实施例中,头部107相对于可动部分141可动地安装。当头部107与突出部106相连时,突出部106可以充当用于使头部107相对于可动部分141移动的移动体或移动装置。
如图7e、8和12c所示,例如,球窝接头160连接突出部106与头部107。依照本发明的某些实施例,球窝接头160包括滚珠161和接收器162。在本发明的其他实施例中,任何其他引起与球窝接头160的运动相似的运动的机械接头都可以代替球窝接头160使用和/或与之一起使用。
如图8所示,在第一位置,头部107具有接触楔形元件110的止挡109的肩部130。在本发明的一些实施例中,止挡109与肩部130之间的接触限制突出部106相对于可动部分141的运动,例如纵向运动。任何其它适合的止动机构都可用于实现同样的或类似的限制运动。在本发明的一些实施例中,止挡109限制头部107的纵向或轴向运动,例如相对于可动部分141的运动。
在依照本发明的某些实施例中,如图2和8所示,止挡109由楔形元件110形成,楔形元件110可以相对于可动部分141固定,或者可以与可动部分141一体化,如图8所示。
在如图8所示的装置101的第三位置,两个隆起113接触楔形元件110,以使头部107相对于可动部分141在侧向方向上移动。在依照本发明的某些实施例中,可以设置一个或多于两个的隆起113。各隆起113可以形成凸轮表面或凸轮元件,例如在头部107在注射模具的关闭位置与最大行程位置之间运动的至少一部分期间,所述凸轮表面或凸轮元件沿楔形元件110骑行或沿着楔形元件110运动。任何适合的凸轮表面和/或任何适合的随动表面,例如楔形元件110,都可用于使头部107实现类似的响应于突出部106和/或另外的类似元件的运动而移动的结果。
在依照本发明的某些实施例中,如图7、7e和12a所示,引导套筒102相对于可动部分141安装,并且可以以本领域技术人员所知的任何适合的方式安装。在本发明的一些实施例中,楔形元件110相对于引导套筒102固定或者与之一体化。在依照本发明的其他实施例中,如图8所示,依照本发明的释放装置在没有引导套筒102的情况下操作或起作用。
有关如图1、2、2a和3-6中所示的本发明的实施例中所述的以及本说明书中所述的许多元件可以与本发明的其他实施例中的元件组合使用,也可以替换这些元件,包括带有类似元件参考标记的那些元件,例如在图7、7a-7e、8-11、12a-12g和13-16中所述的那些元件,这些都没有背离本发明所希望的结果。同样,有关如图7、7a-7e、8-11、12a-12g和13-16中所示的本发明的实施例中所述的以及本说明书中所述的许多元件可以与本发明的其他实施例中的元件组合使用,也可以替换这些元件,包括带有类似元件参考标记的那些元件,例如在图1、2、2a和3-6中所述的那些元件,这些都没有背离本发明所希望的结果。
虽然在前述说明书中,已经就某些优选实施例对本发明进行了描述,并且为了说明已经阐述了许多细节,但是,对本领域技术人员来说,显而易见,本发明容许另外的实施例,在本说明书中和权利要求书中描述的某些细节可以变化很大,但都不会背离本发明的基本原理。
Claims (15)
1.一种用于在注射模制中释放带有底切的部件的设备,该设备包括:
相对于注射模具的可动部分能够运动地安装的突出部;相对于可动部分能够运动地安装的头部;连接于所述头部或与所述头部一体化的球形滚珠;连接于所述突出部或与所述突出部一体化的接收器;所述球形滚珠与所述接收器形成将所述突出部与所述头部连接的球窝接头;
其中,所述设备还包括安装在头部的第一通道内和突出部的第二通道内的偏压元件,偏压元件相对于可动部分在侧向方向上推动所述头部。
2.如权利要求1所述的设备,其中,所述头部具有肩部,在注射模具的关闭位置,所述肩部接触相对于所述可动部分纵向固定的止挡。
3.如权利要求2所述的设备,其中,所述止挡限制头部在关闭方向上的纵向运动。
4.如权利要求2所述的设备,其中,所述止挡由一楔形元件形成,所述楔形元件相对于可动部分固定或者与可动部分一体化。
5.如权利要求1所述的设备,其中,至少一个隆起连接于所述头部或者与头部一体化,所述隆起接触一楔形元件,以使头部相对于可动部分在侧向方向上移动。
6.如权利要求5所述的设备,其中,所述隆起形成凸轮,在头部在注射模具的关闭位置与最大行程位置之间运动的至少一部分期间,所述凸轮沿着楔形元件骑行。
7.如权利要求1所述的设备,还包括相对于可动部分安装的引导套筒和相对于引导套筒固定或与之一体化的楔形元件。
8.一种用于在注射模制中释放带有负区的部件的设备,该设备包括:
相对于注射模具的可动部分能够运动地安装的突出部;相对于可动部分能够运动地安装的头部,所述头部具有一肩部,在注射模具的关闭位置,所述肩部接触相对于可动部分纵向固定的止挡;安装在头部的第一通道内和突出部的第二通道内的偏压元件,偏压元件相对于可动部分在侧向方向上推动所述头部。
9.如权利要求8所述的设备,还包括连接所述头部与突出部的球窝接头。
10.如权利要求8所述的设备,其中,所述止挡限制所述头部在关闭方向上的纵向运动。
11.如权利要求8所述的设备,其中,所述止挡由一楔形元件形成,所述楔形元件相对于可动部分固定或者与可动部分一体化。
12.如权利要求8所述的设备,其中,至少一个隆起连接于所述头部或者与头部一体化,所述隆起接触一楔形元件,以使头部相对于可动部分在侧向方向上移动。
13.如权利要求12所述的设备,其中,所述隆起形成凸轮,在头部在注射模具的关闭位置与最大行程位置之间运动的至少一部分期间,所述凸轮沿着楔形元件骑行。
14.如权利要求8所述的设备,还包括相对于可动部分安装的引导套筒和相对于引导套筒固定或与之一体化的楔形元件。
15.一种用于在注射模制中释放带有负区的部件的设备,该设备包括:
相对于注射模具的可动部分能够运动地安装的突出部;相对于可动部分能够运动地安装的头部;将所述突出部与所述头部连接的球窝接头,所述球窝接头是通过将球形滚珠安装在接收器内形成的,所述球形滚珠连接于所述头部,而所述接收器连接于所述突出部,所述头部具有一肩部,在注射模具的关闭位置,所述肩部接触相对于可动部分纵向固定的止挡;和一偏压元件,所述偏压元件相对于可动部分在侧向方向上推动头部。
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