CN102106213A - 用于将切割器驱动器连接到切割器的连接装置 - Google Patents

Abstract

一种用于将切割器驱动器连接到切割器1的连接装置，包括：在切割器1上的连接元件4，它具有含通孔6的开口环，沿纵轴线5延伸；杯形中间元件14，它位于连接元件4的通孔6中且具有球形内表面18；和转动轴承32，它通过其球形外表面21与所述球形内表面18相适应而容纳在中间元件14中。

Description

用于将切割器驱动器连接到切割器的连接装置

技术领域

本发明涉及一种用于将切割器驱动器连接到切割器的连接装置。

背景技术

德国专利DE4034528C2描述了一种在前置式割草机的双切割器排中在切割器驱动器和线性往复式切割器之间的连接装置。往复运动的引入是通过一个枢转驱动杆和与之相连的一个驱动耳轴实现的，其中所述驱动杆通过球面轴承连接到切割器。球面轴承装置是必要的，因为驱动耳轴是通过它与驱动器杆连接而移动的，跟随其在圆形路径上的枢转运动。由于切割器只是被引导进行线性的往复运动，这种装置不得不在操作过程中恒定地允许所述驱动耳轴相对于与切割器连接的连接元件的枢转运动以及所述驱动耳轴的轴向位移。用于连接到切割器的连接元件具有一个环形的组成部分，且在其中有一个圆柱形孔。在所述孔中容纳和固定有一个中间环，所述中间环在圆周方向上封闭且其圆柱外表面与所述孔相适应。所述中间环有一个球形的内表面。一个在圆周方向上封闭的轴承环，通过球形外表面可枢转移动地容纳在所述球形的内表面中。所述轴承环有一个圆柱形的通孔。所述驱动耳轴安装在所述通孔中，可以沿所述通孔的轴线移动，以能够相对于切割器的位移轴补偿位置变化，造成所述驱动耳轴随驱动杆在一个圆形路径上运动。上述整个连接装置相对于驱动耳轴的纵轴线朝向切割器方向倾斜。为了确保用于球形表面的润滑腔，用于密封向下的孔的一个盖沿朝向切割器的方向被插入所述连接元件的圆柱形孔中。在所述孔的对面，提供一个用于相对于驱动耳轴密封所述孔的套管。

从德国专利DE 10 2006 010 825 B4可以得知一种连接装置，其中具有在切割器上的连接元件，其至少部分地形成为一个开口环并具有沿纵轴线延伸的通孔。此外，还提供一个中间环，其位于所述连接元件的通孔中并具有球形内表面，且在其圆周上具有至少一个插槽。在中间元件中容纳有一个滚动构件轴承，其球形外表面适应所述球形内表面。不利的是，必须使用特别密封的滚动构件轴承，以确保滚动构件轴承的持久润滑和防止灰尘。

发明内容

本发明的目的是提供一种在切割器驱动器和切割器之间的连接装置，它能够确保安装位置的保持、允许一种便于拆卸的去除和重新安装以及适应可能改变的安装条件，并且使用寿命长和结构简单。

为解决上述目的，本发明提供了一种用于将切割器驱动器连接到切割器的连接装置，包括：

在切割器上的连接元件，所述连接元件包括具有沿纵轴线延伸的通孔的开口环；

杯形中间元件，位于所述连接元件的通孔中且具有球形内表面；和

容纳在中间元件中的转动轴承，其球形外表面与所述球形内表面相适应。

通过杯形中间元件，可以实现用于密封转动轴承的简单解决方案。不需要在这个位置提供单独的密封元件。特别是，如在切割器驱动器中，中间元件被安排为朝向顶部开口，作为向下流动的润滑剂的收集元件。

该实施例的进一步优点是上述连接装置的构造非常紧凑，因为所述转动轴承是通过在中间元件中的球形表面直接可枢转地支撑的。其优点还在于，施加在连接装置上的力也以转动轴承为中心。通过以金属制造中间元件，可以实现从转动轴承到外部的有利的热传导。这可以通过使最好是由金属制成的各个组件之间直接接触而进一步增加。但是，中间元件也可以由塑料制成，以确保可以简单地将中间元件按压或锤击在转动轴承上。为了获得塑料的增大的导热性，它可以混和金属颗粒。

尤其是当转动滚动构件轴承形成为一种双圆锥滚动轴承时，则可以获得有利的力吸收。

优选地，所述杯形中间元件具有绕纵轴线线延伸的壁和底部。为了方便中间元件的装配，所述壁可以在从所述底部面向外的侧边上具有一个孔，所述孔具有一个圆周延伸的内装配面，它沿指向从所述底部面向外的所述壁的一个侧边的方向锥形扩展。

可以在所述壁部上提供至少一个第一插槽，它从自所述底部面向外的所述壁的一个侧边开始。优选地，提供有多个、特别是三个第一插槽。因此，中间元件可以轻松地安装在转动轴承上。为此，中间元件被轴向压在转动轴承上，其中在第一插槽之间的壁部分被向外径向地弹性弯曲。

此外，为增加所述壁的径向弹性，可以在所述壁的圆周上提供至少一个第二插槽，其被安排为与所述至少一个第一插槽轴向偏移且不从所述侧边延伸。

为了防止泄漏，当从所述侧边看时，所述至少一个第二插槽的末端在通孔中。为了密封，也可以替换地或额外地使第一和/或第二插槽都填充橡胶材料，其被硫化处理到中间元件上，使得所述插槽提供必要的弹性，并同时对外界密封。

所述转动轴承被这样形成，它具有一个容纳孔，用于容纳所述切割器驱动器的驱动耳轴。优选地，所述转动轴承形成为一个滚动构件轴承，包括：具有所述球形外表面的外轴承环、具有所述容纳孔的内部轴承环和被安排在所述外轴承环和内轴承环之间的滚动构件。但是，转动轴承也可以形成为摩擦轴承，可以提供一个单独的轴承环，其形成所述球形外表面和容纳孔。另一方面，摩擦轴承形式的转动轴承可以含有被安排为可相对转动的两个轴承环。

为了保证将中间元件安装在转动轴承上，可以提供拉紧装置来改变所述连接元件的通孔的剖面。

作为开口环的连接元件优选地被构造为，使得连接元件具有沿纵轴线的第一端面和第二端面，且被在所述第一端面和第二端面之间延伸的一个间隙分开。在这种情况下，所述间隙优选地平行于纵轴线。

为了实现能够使通孔的剖面减小的拉紧，在所述间隙的两侧都有突起的柄部形成在连接元件上，所述柄部是被钻通的且安装有至少一个拉紧螺丝。

为了将中间元件装配在上述连接装置的转动轴承上，其中连接装置的杯形中间元件在安装条件下限定了一个润滑剂腔，且其中所述连接装置包括一个头轴承座，其具有驱动耳轴以及润滑剂通道，且其在连接装置的安装条件下从润滑剂通道延伸到润滑剂腔，它可以被提供为，所述转动轴承被按压到所述驱动耳轴，然后中间元件被干涉配合安装到所述转动轴承的外表面，其中所述润滑剂通道被打开且用作空气通风口，最后所述中间元件被夹紧在连接元件的通孔中。

在这种情况下，它可以被提供为，在将中间元件干涉配合安装或锤击安装在转动轴承上之后，在润滑剂通道的入口配备润滑嘴或关闭元件。

因此，这确保了，在将中间元件干涉配合安装在转动轴承上的过程中，空气能从润滑剂腔通过润滑剂通道逸出。只有在此之后，润滑剂通道才被关闭。当配备用于润滑转动轴承的润滑嘴时，润滑剂或空气可以在润滑的过程中通过转动轴承上的密封件逸出。

附图说明

本发明的优选实施例示意地显示在附图中。其中

图1是根据本发明的连接到切割器的连接装置的顶视图。

图2是从图1的箭头X的方向看的视图。

图3是沿穿过连接装置的纵轴线的剖视图。

图4是类似于图2的视图，但其中连接元件被移除。

图5是根据图4的连接装置的前视图。

图6是沿图5的剖面线A-A的剖视图。和

图7是根据图4的视图，其中包括含有插槽的中间元件的替换实施例。

具体实施方式

在图1中，可以看到带有刀背2和刀身3的切割器1的一部分，其中在纸面中在刀背2的延伸方向，有多个这样的刀身3安装在刀背2上。在刀背2的末端安装有切割器头眼形式的最好是金属的连接元件4，其具有第一端面7和第二端面8以及通孔6，通孔6在两个端面7、8之间延伸穿过所述连接元件，且所述通孔6以纵轴线5为中心。

特别是从图2中可见，连接元件4形成为开口环。间隙9在两个端面7、8之间延伸。所述间隙9平行于纵轴线5。不过，它们之间也可以具有一个角度。

在间隙9的两侧布置有从纵轴线5向外突起的两个柄部10。两个柄部10中的一个柄部设有延伸通孔12，它位于轴线36上且与纵轴线5隔开一段距离相交。在该孔12的轴线36上，螺纹孔13位于第二个柄部10中。特别是头螺钉的拉紧螺丝11穿过所述通孔12并拧入螺纹孔13中，使得它具有减小通孔6的剖面的效果，这取决于它在多大程度上收紧。在此处，通孔6通常布置在两侧，其中穿过拉紧螺丝，然后其可以用螺母固定。

中间元件14最好是金属的，尤其如图3至6中所示，位于圆柱形通孔6中。所述中间元件14具有沿纵轴线5圆周延伸的壁16和用于封闭中间元件14的一侧的底部17。

中间元件14最好由钢制成，并且在这种情况下用塑料包裹，如通过插入模制成型。通常也可使用其它材料，只要其能够确保出现在第一插槽15之间的壁部分之间的所需的弹性。例如也可以使用塑料材料。在这种情况下，为了提高热导率，可以将金属颗粒嵌入到塑料中。

壁16具有球形内表面18和圆柱形外表面19。它以圆柱形外表面19容纳在连接元件4的圆柱形通孔6中，且可以在其中沿纵轴线5移动。

形成为滚动构件轴承32的转动轴承包括外轴承环20，它在圆周方向封闭且具有球形外表面21。所述球形外表面21与中间元件14的球形内表面18相适应。在该装置中，外部轴承环20保持为在中间元件14中可以枢转。中间元件14在外轴承环20上的装配是通过中间元件14的壁16的弹性扩张而实现的。因此，中间元件14可轻松和安全地安装在滚动构件轴承32上。

外轴承环20具有两个圆锥形外圈22，它们的直径在相互面对的方向减小。此外，提供两片式的内轴承环23，因为它们在圆锥滚动轴承中是常见的。内轴承环23具有两个内圈24。在外轴承环20的外圈22和内轴承环23的内圈24之间，在圆周方向布置两行圆锥滚动形式的滚动构件25。内轴承环24形成容纳孔26，其被形成为圆柱形，且其中固定接收切割器驱动器的头轴承座38的驱动耳轴29。驱动耳轴29的末端是肩31。内轴承环23通过保护环26与所述肩31毗邻。内轴承环23通过安装环30压靠在所述肩31上，安装环由螺丝33固定，螺丝33沿纵轴线5拧入驱动耳轴29中。因此，形成为圆锥滚动轴承的所述滚动构件轴承32的两个轴承行也被预紧。滚动构件轴承32可以由金属材料制成，其对于这种轴承和荷载是可以接受的，因为它们在切割器驱动器中是常见的。显然，一般也可以使用其它滚动构件轴承，例如双列角接触球轴承或摩擦轴承。

密封是通过具有底17的杯形中间元件14实现的，且在朝向肩31的方向由密封件34和保护环28实现。可通过在头轴承座38的驱动耳轴29中的润滑剂通道向由杯形中间元件14和密封件34界定的润滑剂腔40提供润滑剂。在润滑剂通道入口43，其可以通往外部，可以提供润滑剂嘴42。

为装配中间元件14，开始时没有插入润滑剂嘴42，使得在装配过程中空气可以通过润滑剂通道37从润滑剂腔40逸出。只在装配之后，才插入润滑剂嘴42且在润滑剂腔40中填充润滑剂。在通过润滑剂嘴42润滑滚动构件轴承32时，润滑剂或空气可以通过在滚动构件轴承32上的密封件34的密封唇41逸出。

中间元件14的侧边27在图6中尤为明显。在从底部17面向外的一侧，在壁16上配备具有圆周延伸的内装配面39的开口，其在朝向壁16的侧边27的方向从所述底部17面向外扩展。所述装配面39便于将中间元件14安装和按压到滚动构件轴承32的外轴承环20上和在外轴承环20的装配过程中支撑壁16的径向扩展。

可以对应于装配条件来固定在绕枢转中心的枢转方向中驱动耳轴29的正确位置，所述枢转中心由球形内表面28和球外表面20形成且被布置在纵轴线5上，即也在倾斜位置和中间元件14的位置中沿通孔6的轴线调整，使得可以拉紧采用拉紧螺丝11形式的拉紧装置。因此通孔6的剖面可以减小，使得径向力可以作用在中间元件14上。因为中间元件14本身是径向弹性的，所述中间元件14的直径也可以减小且其通过球形内表面18压靠在外轴承环20的球形外表面24上。因此它是固定的。外轴承环20的尺寸被选择为不变形的，因此，不会由于压接而对轴承的动作和滚动构件轴承的操作条件产生影响。

通过由金属尤其是钢形成中间元件14，其也是有弹性的，因此可以返回到原来的形状，其中在放松条件下所述插槽具有其最大宽度，在松开拉紧螺丝后，夹紧效果被有效地取消了，且可以进行新的平稳运行的调整。

在图7中显示了中间元件14的替换实施例，其中具有插槽15、35以增加中间元件14的径向弹性。从自底部17面向外的侧边27开始，壁16具有至少一个、最好是至少三个第一插槽15。这些第一插槽15平行于纵轴线5排列、沿壁16的圆周分布，但是它们也可以与纵轴线5呈角度地延伸。

为了进一步增大壁16的弹性，沿圆周提供两个插槽35，它们设置为与第一插槽15偏离，使得它们不是从侧边27开始的。为防止润滑剂泄漏，从侧边27处看，第一插槽15以及第二插槽35的末端位于通孔6中。替换地，插槽15、35也可以填充橡胶材料，其被硫化处理到中间元件14上，使得插槽15、35可以提供必要的弹性且同时对外界密封。

参考标号列表：

1    切割器

2    刀背

3    刀身

4    连接元件

5    纵轴线

6    通孔

7    第一端面

8    第二端面

9    间隙

10   柄部

11   拉紧螺钉

12   孔

13   螺纹孔

14   中间元件

15   第一插槽

16   壁

17   底部

18   球形内表面

19   圆柱形外表面

20    外轴承环

21    球形外表面

22    外圈

23    内轴承环

24    内圈

25    滚动构件

26    容纳孔

27    侧边

28    保护环

29    驱动耳轴

30    连接环

31    肩

32    滚动构件轴承

33    螺丝

34    密封

35    第二插槽

36    轴线

37    润滑剂通道

38    头轴承座

39    装配面

40    润滑剂腔

41    密封唇

42    润滑剂嘴

43    润滑剂通道入口

Claims (12)

1.一种用于将切割器驱动器连接到切割器(1)的连接装置，包括：

-在切割器(1)上的连接元件(4)，所述连接元件(4)包括具有沿纵轴线(5)延伸通孔(6)的开口环；

-杯形中间元件(14)，位于所述连接元件(4)的通孔(6)中且具有球形内表面(18)；和

-容纳在中间元件(14)中的转动轴承(32)，其球形外表面(21)与所述球形内表面(18)相适应。

2.根据权利要求1的连接装置，其特征在于，所述杯形中间元件(14)由金属材料制成。

3.根据前述要求之一的连接装置，其特征在于，所述杯形中间元件(14)由塑料制成，尤其是由混和金属颗粒的塑料制成。

4.根据前述要求之一的连接装置，其特征在于，所述杯形中间元件(14)具有绕纵轴线(5)延伸的壁(16)和底部(17)。

5.根据前述要求之一的连接装置，其特征在于，在从所述底部(17)面向外的侧边上，所述壁(16)具有一个孔，所述孔具有一个圆周延伸的内装配面(39)，它沿指向从所述底部(17)面向外的所述壁(16)的一个侧边的方向锥形扩展。

6.根据权利要求4或5的连接装置，其特征在于，在所述壁(16)上提供的至少一个第一插槽(15)，其中第一插槽(15)从自所述底部(17)面向外的所述壁(16)的一个侧边开始。

7.根据权利要求6的连接装置，其特征在于，在所述壁(16)上提供的至少一个第二插槽(35)，其被安排为与所述至少一个第一插槽(15)轴向偏移。

8.根据权利要求7的连接装置，其特征在于，所述至少一个第二插槽(35)被所述通孔(6)覆盖。

9.根据前述要求之一的连接装置，其特征在于，所述插槽(15，35)中填充橡胶材料。

10.根据前述要求之一的连接装置，其特征在于，所述转动轴承(32)具有一个容纳孔(25)，用于容纳所述切割器驱动器(29)的驱动耳轴。

11.根据前述要求之一的连接装置，其特征在于，所述转动轴承形成为滚动构件轴承，包括：具有所述球形外表面(21)的外轴承环(20)、具有所述容纳孔(26)的内部轴承环(23)和被安排在所述外轴承环(20)和内轴承环(23)之间的滚动构件(25)。

12.根据前述要求之一的连接装置，其特征在于，包括用于改变所述连接元件(4)的通孔(6)的剖面的拉紧装置(11)。

Images