CN102102966B - 一种瞄准器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及射击用枪上的瞄准器，该瞄准器包括显示组，所述显示组包括弹道补偿线，所述弹道补偿线由发光器件制成。实施本发明的瞄准器，即使在昏暗的环境下，操作人员也能清楚地看到瞄准线和弹道补偿线，因此能迅速准确的瞄准目标物。

Description

一种瞄准器

技术领域

本发明涉及一种射击用枪，更具体地说，涉及射击用枪上的瞄准器。

背景技术

在射击过程中，由于子弹受到重力的影响而偏离目标，子弹飞行的路线实际为抛物线。为了准确击中目标，在射击不同距离的目标时，须采用不同的瞄准高度。目前已经有部分瞄准器采用了与瞄准线相结合使用的弹道补偿线，图1和图2即示出了现有技术中的这种瞄准器。参照图1和图2，该瞄准器100包括：外壳101，包括圆筒状本体102、以及倍率调整环103，用于容纳相关的组件；物镜组104，包括与外壳101的前端连接的对物外筒105、设置在对物外筒内的对物镜片镜室106、以及固定于镜室106内的多枚对物镜片107；正立组108，包括设置在本体102内的正立内筒109、设置在正立内筒109内的凸轮筒110、设置在凸轮筒110内的多个正立镜片组111、以及万向球头112，该正立组108主要用于进行倍率调整，并将成像倒正；弹著补正组113，配合弹性元件进行上下左右方向的调整；接眼组114，包括接眼外筒115、设置在接眼外筒115中的镜片室123、以及设置在镜片室123中的接眼镜片组116，用于将成像放大并进行视度调整；以及焦距调整组117，包括对物镜片118、调焦部分119、以及距离调整旋钮120，当转动距离调整旋钮120时，可带动调焦部分119和对物镜片118前后移动，使物镜组104的焦距发生变化，并使得使用者可清楚地辨别目标物。

结合图3，正立组108还包括十字形瞄准线121、以及与瞄准线121结合使用的弹道补偿线122，该弹道补偿线122包括对应于不同距离的弹道补偿位置。

当瞄准器100在昏暗的环境下使用时，操作人员无法看清瞄准线121和弹道补偿线122，因此不能迅速准确的瞄准目标物。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述瞄准器在昏暗环境下不能迅速准确瞄准目标物的缺陷，提供一种瞄准器，在昏暗环境下也能清楚地看到瞄准线和弹道补偿线，从而快速瞄准目标物。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种瞄准器，包括显示组，其特征在于，所述显示组包括弹道补偿线，所述弹道补偿线由发光器件制成。

在本发明所述的瞄准器中，所述发光器件为有机发光二极管。

在本发明所述的瞄准器中，所述瞄准器还包括焦距调整组，所述显示组还包括电路驱动单元，

所述焦距调整组用于根据目标物的距离调整焦距；

所述电路驱动单元用于根据所述焦距来驱动所述弹道补偿线上相应弹道补偿位置的有机发光二极管发光。

在本发明所述的瞄准器中，所述电路驱动单元包括依次电连接的可调电阻、微控制器和驱动芯片。

在本发明所述的瞄准器中，所述焦距调整组还包括距离调整旋钮，所述距离调整旋钮与所述可调电阻的可调端连接，并在转动时改变所述可调电阻的接入阻值。

在本发明所述的瞄准器中，所述可调电阻的一端接地，其另一端接高电平，其可调端接所述微控制器的输入端，所述微控制器的第一输出端连接所述驱动芯片的信号输入端，所述微控制器的第二输出端接所述驱动芯片的片选输入端，所述微控制器的第三输出端接所述驱动芯片的时钟输入端，所述微控制器的第四输出端接所述驱动芯片的复位端。

在本发明所述的瞄准器中，所述微控制器的第二输入端连接驱动芯片的驱动电流输出端，电阻连接在微控制器的第二输入端和地之间，通过改变所述电阻的阻值来调节驱动芯片的驱动电流。

在本发明所述的瞄准器中，所述电路驱动单元还包括连接在微控制器和驱动芯片之间的连接器。

在本发明所述的瞄准器中，还所述电路驱动单元还包括电源模块，所述电源模块为微控制器、驱动芯片提供工作电压。

在本发明所述的瞄准器中，所述电路驱动单元包括依次电连接的角度测试传感器、微控制器和驱动芯片。

实施本发明的瞄准器，即使在昏暗的环境下，操作人员也能清楚地看到瞄准线和弹道补偿线，因此能迅速准确的瞄准目标物。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是现有技术中瞄准器的剖视图；

图2是沿着图1中A-A的剖视图；

图3是现有技术中瞄准器的瞄准线以及弹道补偿线的示意图；

图4是本发明中瞄准器的剖视图；

图5是沿图4中B-B的剖视图；

图6是本发明中瞄准器的距离调整旋钮与可调电阻的分解示意图；

图7A是本发明瞄准器电路驱动单元中第一电源模块的电路图；

图7B是本发明瞄准器电路驱动单元中第二电源模块的电路图；

图7C是本发明瞄准器电路驱动单元中微控制器与可调电阻和连接器连接的电路图；

图7D是本发明瞄准器电路驱动单元中连接器与驱动芯片连接的电路图；

图7E是本发明瞄准器电路驱动单元中驱动芯片的引脚图；

图8A是本发明当目标物在200码时瞄准器显示组的显示图；

图8B是本发明当目标物在300码时瞄准器显示组的显示图；

图8C是本发明当目标物在400码时瞄准器显示组的显示图；

图8D是本发明当目标物在500码时瞄准器显示组的显示图。

具体实施方式

如图4所示，本发明的瞄准器200包括：外壳201、物镜组202、正立组203、弹著补正组204、接眼组205、焦距调整组206以及显示组207，结合图5所示，其中显示组207包括十字形瞄准线208、以及由发光器件制成的弹道补偿线209，该弹道补偿线209包括多个弹道补偿位置209a～209d，分别对应不同的距离，例如200码、300码、400码、以及500码。该发光器件可以是有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，简称OLED)。需要说明的是，该瞄准线208也可以发光器件制成。

该显示组207还包括用于根据不同的瞄准距离来驱动弹道补偿线209的不同弹道补偿位置209a-209d发光的电路驱动单元211，该电路驱动单元211与弹道补偿线209电连接。

结合图6所示，该焦距调整组206还包括距离调整旋钮210，该距离调整旋钮210用于在瞄准的过程中改变物镜组202的焦距，使得使用者可清楚地辨别目标物。在距离调整旋钮210上设有对应的距离刻度，例如，100码、200码、...、500码。该距离调整旋钮210与可调电阻VR20电连接，可调电阻VR20设置在电路驱动单元211的电路板上。当转动距离调整旋钮210时，会改变与之连接的可调电阻VR20的接入阻值。

下面说明电路驱动单元的工作原理，如图7A、7B、7C、7D、7E所示，该电路驱单元组包括电源模块、可调电阻、微控制器(Micro Controller Unit，简称微控制器)、连接器和驱动芯片，其中，电源模块包括第一电源模块和第二电源模块，分别为电源模块用于为微控制器、驱动芯片供电，可调电阻将距离调整旋钮的距离调节(即焦距调节)转变为电压信号，微控制器根据所述电压信号生成相应的控制信号，并将其发送至与驱动芯片相连的连接器，驱动芯片根据所述控制信号驱动弹道补偿线上相应弹道补偿位置的有机发光二极管发光。

在图7A示出的瞄准器电路驱动单元中第一电源模块的电路图中，该第一电源模块用于将电池电压转化为3V的电压，且为微控制器提供工作电压，该电路包括第一电源芯片U11、电容C11、C12、C13、C14、C15、电感L11、电阻R11、R12、二极管D11。其中，第一电源芯片U11为型号为RT9266的集成芯片，其第4脚(LX)通过电感L11接电池电源VBAT，电容C11和C12分别连接在电池电源和地之间，电感L11、电容C11、C12一并对电池电源起滤波作用，第一电源芯片U11的第1脚(EN)输出3V的电压，电容C13、C14、C15分别在第一电源芯片U11的第1脚与地之间，起滤波作用，电阻R11和R12串联，一端接第一电源芯片U11的第1脚，另一端接地，其串联的交汇点接第一电源芯片U11的第6脚(FB)，通过电阻R11和R12的分压来反馈输出的电压，二极管D11的正极连接第一电源芯片U11的第4脚，其负极连接第一电源芯片U11的第1脚，第一电源芯片U11的第3脚(GND)接地，其第5脚(VDD)接第一电源芯片U11的第1脚(EN)。

在图7B示出的瞄准器电路驱动单元中第二电源模块的电路图中，该第二电源模块用于将输入的3V电压转换为10V的电压，该电路包括第二电源芯片U12、电容C16、C17、C18、电感L12、电阻R13、R14、二极管D12，其中，第二电源芯片U12为型号为NCP1403的集成芯片。第二电源芯片U12的第3脚(VDD)接第二电源芯片U11的第1脚(CE)，其第1脚通过电感L12连接第二电源芯片U11的第5脚(LX)及二极管D12的正极，电阻R13和R14串联，一端接二极管D12的负极，另一端接地，其二者的交汇点接第二电源芯片U12的第2脚(FB)，电容C16连接在第二电源芯片U12的第1脚和地之间，电容C17连接在二极管D12的负极和第二电源芯片U12的第2脚之间，电容C18连接在二极管D12的负极和地之间，电容C16、C17、C18分别起隔离作用。

在图7C示出的瞄准器电路驱动单元中微控制器与可调电阻和连接器连接的电路图中，微控制器U20为型号为PIC16F676的集成芯片，用于根据与之相连的可调电阻的阻值变化生成相应的控制信号。微控制器U20的第1脚(VDD)接电源芯片U11的第1脚，即3V的输出电压，电容C20连接在微控制器U20的第1脚和地之间，起隔离作用，电阻R20连接在微控制器U20的第1脚(VDD)和第4脚(VPP)之间，微控制器U20的第14脚(VSS)接地，电阻R21和可调电阻VR20串联，一端接电源芯片U12的输出电压，另一端接地，可调电阻VR20的可调端接微控制器20的第8脚(第一输入端，RC2)。

结合图7C、图7D与图7E，连接器CON18为型号为JP402的集成芯片，用于连接微控制器U20与驱动芯片；驱动芯片为型号为ML9380A的集成芯片，用于根据控制信号驱动弹道补偿线上相应位置的OLED发光，该驱动芯片包括96个阳极驱动端(OUT1～OUT96)和1个阴极驱动端。微控制器U20的第6脚(第一输出端，RC4)通过连接器CON18的第15脚接驱动芯片的DATA端(信号输入端)，以传送数据信号；微控制器U20的第5脚(第二输出端，RC5)通过连接器CON18的第14脚接驱动芯片的CS端(片选输入端)，以传送选通信号，选通信号低电平有效；微控制器U20的第7脚(第三输出端，RC7)通过连接器CON18的第16脚接驱动芯片的CLK端(时钟输入端)，以传送时钟信号；微控制器U20的第9脚(第四输出端，RC1)通过连接器CON18的第8脚接驱动芯片的RESET端(复位端)；微控制器U20的第10脚(第二输入端，RC0)通过连接器的第6脚连接驱动芯片的RADJ端(驱动电流输出端)，电阻R423连接在微控制器U20的第10脚和地之间，通过改变电阻R423的阻值可调节驱动芯片的96个阳极驱动端的驱动电流。连接器CON18的第1脚和第18脚分别接驱动芯片的两个Dummy端，连接器的第2脚接驱动芯片的VDISPA端，并外接15V的电压；连接器的第3脚连接驱动芯片的VDISPK端，然后一并接地；连接器的第4脚连接驱动芯片的DGND端，然后一并接地；连接器的第5脚连接驱动芯片的VEL端；连接器的第7脚连接驱动芯片的VREG端；连接器的第9脚连接驱动芯片的LGND端，然后一并接地；连接器的第10脚连接驱动芯片的VDD端；连接器的第11脚连接驱动芯片的TEST端；连接器的第12脚连接驱动芯片的VdispkSEL端，然后一并接地；连接器的第13脚连接驱动芯片的VELEN端，然后一并接地；连接器的第17脚连接驱动芯片的PWM端。电阻R416和电阻R417串联，一端接连接器的第10脚和第17脚，另一端接地，两电阻的交汇点接连接器的第8脚，电容C428连接在电阻R417的两端，电容C427并联在串联电阻R416和R417的两端。

下面以瞄准器的距离调整旋钮旋至200码，即刻度线200Y的位置为例进行详细说明。

当图7C中可调电阻VR20的全部阻值为20KΩ，电阻R21的阻值为20KΩ时，若使用者将刻度调整至200Y，如表1所示，可调电阻VR20的输出电阻值为7.99KΩ，微控制器U20的第8脚(第一输入端，RC2)的输入电压为2.856V，微控制器U20通过其内置的AD转换器将模拟电压信号转换成数字电压信号，转换后的数字电压信号为91H，即微控制器即可根据其第8脚(第一输入)的输入信号判断用户将距离调整旋钮调至200码的位置，然后由表2可知，距离为200码对应的弹道补偿位置由驱动芯片的阳极驱动端OUT10来驱动，微控制器U20就通过连接器CON18向驱动芯片发送的位置显示的控制信号(简称显示信号)，所述显示信号共104位，其中，8位是控制信号位，8个控制信号位都为1，即控制信号位为FFH，96位是显示信号位，分别对应96个阳极驱动端(OUT1～OUT96)，如表3所示的显示信号表，当单片机判断由驱动芯片的OUT10来驱动时，只有OUT10对应的位为1，即所发送的显示信号为FF004000000000000000000000H，瞄准组便显示如图8A所示的弹道补偿线的弹道补偿位置209a发光。

距离调整旋钮刻度	电阻值	电压值	A/D(16进制)
				0码	0K	0V	00H
100码	3.99K	1.663V	54H
				200码	7.99K	2.856V	91H
300码	11.99K	3.749V	BFH
				400码	15.98K	4.444V	E2H
500码	19.99K	4.998V	FEH

表1

亮点	脚位	距离(码)	亮点	脚位	距离(码)
						1	OUT1	0码	21	OUT21
2	OUT2		22	OUT22
						3	OUT3		23	OUT23
4	OUT4		24	OUT24
						5	OUT5	100码	25	OUT25	500码
6	OUT6		...	...
						7	OUT7		...	...

8	OUT8		96	OUT96
						9	OUT9
10	OUT10	200码
						...	...
15	OUT15	300码
						...	...
20	OUT20	400码

表2

表3

通过改变连接在微控制器U20的第10脚(第二输入端，RC0)和地之间的电阻R423的阻值可调节驱动芯片的阳极驱动端的电流，因此可以调节相应弹道补偿位置的OLED发光强度。

表4所示为调节信号与电流调节的关系表，表5为区块信号和输出阳极驱动端的关系表，如表4和表5所示，若将阳极驱动端OUT10的电流调节至100％，则调节信号A1A2A3A4A5为00001B，区块信号B3B2B1为000B，然后微控制器U20通过连接器CON18向驱动芯片发送亮度控制信号(简称亮度信号)，如表6所示，当通过改变电阻R423的阻值欲使相应弹道补偿位置上的OLED的驱动电流为100％时，微控制器向驱动芯片发送的亮度信号为80010101010101010101010101H。

表4

表5

表6

图8B、8C、8D分别为距离是300码、400码、500码时，瞄准器的瞄准组的显示图，其原理与图8A的显示原理类似，在此不做赘述。

瞄准器显示组的相应弹道补偿位置的OLED发光受所调整焦距的限制，可根据实际需要实现焦距的连续可调，其所对应的弹道补偿线上不同弹道补偿位置的OLED发光也为连续变化的，相应弹道补偿位置的OLED发光可为任意形状，而不仅仅限于本实施例中的间隔排列的发光圈。

作为本发明的一个替代实施例，电路驱动单元的可调电阻可由角度测试传感器来替换，其作用与可调电阻相同，都是将距离调整旋钮所调整的不同焦距转换为电压信号。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种瞄准器，包括显示组，其特征在于，所述显示组包括弹道补偿线，所述弹道补偿线由发光器件制成；所述弹道补偿线包括多个弹道补偿位置，分别对应不同的距离；

所述瞄准器还包括焦距调整组，所述显示组还包括电路驱动单元，

所述焦距调整组用于根据目标物的距离调整焦距；

所述电路驱动单元用于根据所述焦距来驱动所述弹道补偿线上相应弹道补偿位置的发光器件发光；

其中，所述电路驱动单元包括依次电连接的可调电阻、微控制器和驱动芯片；所述焦距调整组还包括距离调整旋钮，用于在瞄准的过程中改变物镜组的焦距；所述距离调整旋钮与所述可调电阻的可调端连接，并在转动时改变所述可调电阻的接入阻值。

2.根据权利要求1所述的瞄准器，其特征在于，所述发光器件为有机发光二极管。

3.根据权利要求1所述的瞄准器，其特征在于，所述可调电阻的一端接地，其另一端接高电平，其可调端接所述微控制器的第一输入端，所述微控制器的第一输出端连接所述驱动芯片的信号输入端，所述微控制器的第二输出端接所述驱动芯片的片选输入端，所述微控制器的第三输出端接所述驱动芯片的时钟输入端，所述微控制器的第四输出端接所述驱动芯片的复位端。

4.根据权利要求3所述的瞄准器，其特征在于，所述微控制器的第二输入端连接驱动芯片的驱动电流输出端，一第一电阻连接在微控制器的第二输入端和地之间，通过改变所述第一电阻的阻值来调节驱动芯片的驱动电流。

5.根据权利要求1、3和4中任一项所述的瞄准器，其特征在于，所述电路驱动单元还包括连接在微控制器和驱动芯片之间的连接器。

6.根据权利要求5所述的瞄准器，其特征在于，所述电路驱动单元还包括电源模块，所述电源模块为微控制器、驱动芯片提供工作电压。

7.一种瞄准器，包括显示组，其特征在于，所述显示组包括弹道补偿线，所述弹道补偿线由发光器件制成；所述弹道补偿线包括多个弹道补偿位置，分别对应不同的距离；

所述瞄准器还包括焦距调整组，所述显示组还包括电路驱动单元，

所述焦距调整组用于根据目标物的距离调整焦距；

所述电路驱动单元用于根据所述焦距来驱动所述弹道补偿线上相应弹道补偿位置的发光器件发光；

其中，所述电路驱动单元包括依次电连接的角度测试传感器、微控制器和驱动芯片；所述焦距调整组还包括距离调整旋钮，用于在瞄准的过程中改变物镜组的焦距；所述角度测试传感器用于将所述距离调整旋钮所调整的不同焦距转换为电压信号。

8.根据权利要求7所述的瞄准器，其特征在于，所述电路驱动单元还包括连接在微控制器和驱动芯片之间的连接器。

9.根据权利要求7或8所述的瞄准器，其特征在于，所述电路驱动单元还包括电源模块，所述电源模块为微控制器、驱动芯片提供工作电压。