CN102101277A - 套筒扳手 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种套筒扳手，能够获得设置在扳手主体侧的组装孔与设于操作把手侧的驱动件的稳定而不晃动的卡合状态，且组装孔与驱动件的嵌合感良好。在设于操作把手(1)上的驱动件(2)上设置有支撑孔(4)，受螺旋弹簧(5)按压的钢球(6)卡合在该支撑孔(4)中且能够自由移动。并且，在扳手主体(3)的卡合有驱动件(2)的组装孔(7)的内壁上设置有供钢球(6)局部卡合的凹入部(9)，而且，在扳手主体(3)上设置有用于卡合被操作用螺栓(b)的多角形头部(b′)的连接角孔(8)，且该连接角孔(8)与驱动件(2)同轴。进而，凹入部(9)具有分别配置在相互交叉的方向上以供钢球(6)接触的一对接触壁(9a、9b)。

Description

套筒扳手
技术领域
本发明涉及一种将扳手主体嵌合在多角形的螺母或螺栓头部的外侧，通过操作把手的操作，将驱动件(drive)的驱动力施加在该扳手主体上，紧固或松开所述螺母等的套筒扳手。
背景技术
通常，套筒扳手已知有如下的结构，即，在设于操作把手上的驱动件上设置有支撑孔，使受弹簧按压的钢球卡合在该支撑孔中且能够自由出入于该孔中，在扳手主体的用于卡合所述驱动件的组装孔的内壁上设置有供该钢球局部卡合的凹入部，而且，在所述扳手主体上以与所述驱动件同轴的方式设置有例如用于卡合被操作用螺栓的多角形头部的连接角孔(例如专利文献1)。
此外，专利文献1示出的套筒扳手是采用将所述驱动件设置在组装于所述操作把手上的作为另外构件的转接件上的结构，但本发明不仅适用于该结构，还适用于如实施例所示那样省去了所述转接件而将驱动件直接设置在操作把手(的头部)上的形式的套筒扳手。
专利文献1：JP实开平6-9876号公报。
如图9所示，所述专利文献记载的套筒扳手，由曲率半径比钢球106所形成的圆弧面的曲率半径大的圆弧面构成设置于扳手主体103的组装孔107的内壁上的凹入部109的壁面。
因而，使设置于操作把手101前端的驱动件102卡合在组装孔107中，通过螺旋弹簧105的施力，使钢球106卡合在凹入部109中而与该凹入部109的壁面相接触，此时，钢球106与凹入部109的壁面相互点接触，作为球体的钢球106要沿着凹入部109的壁面移动，而难以获得组装孔107与驱动件102稳定的卡合状态，从而不能获得良好的嵌合感。这对组装于驱动件102上的扳手主体103利用连接角孔108来卡合被操作用螺栓的多角形头部的卡合操作的顺畅度产生了影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种套筒扳手，能够获得设置在扳手主体侧的组装孔与设于操作把手侧的驱动件稳定而不晃动的卡合状态，即，能够顺畅地进行扳手主体对被操作用螺栓的多角形头部卡合的卡合操作。
一种套筒扳手构成为，在设于操作把手上的驱动件上设置有支撑孔，受弹簧按压的钢球卡合在该支撑孔中且能够自由移动，在扳手主体的用于卡合所述驱动件的组装孔的内壁上设置有供该钢球局部卡合的凹入部，而且，在所述扳手主体上以与所述驱动件同轴的方式设置有用于卡合被操作用螺栓的多角形头部的连接角孔，并且所述凹入部具有配置在相互交叉的方向上以供所述钢球接触的一对接触壁。
根据本发明，在已将驱动件卡合在组装孔中时，通过螺旋弹簧的施力，将设于驱动件上的钢球可靠地卡合在组装孔中，因而，能够可靠地进行具有驱动件的操作把手与扳手主体的组装。尤其是，被螺旋弹簧按压的钢球因为与组装孔的凹入部的一对接触壁接触，所以包括与螺旋弹簧接触在内可以说利用3点夹持钢球，因而钢球以稳定的状态配置在扳手主体与驱动件之间，从而提供扳手主体与驱动件能够以不晃动且稳定的状态组装起来的套筒扳手。
附图说明
图1是局部剖切的主视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是图2的横向剖视图。
图4是图2的局部放大图。
图5是扳手主体的俯视图。
图6是图5中的x-x线剖视图。
图7是图6中的y-y线剖视图。
图8是扳手主体的仰视图。
图9是表示现有例的钢球与凹入部之间的关系的剖视图。
具体实施方式
附图示出了本发明的套筒扳手的一个实施例，实施例的套筒扳手A由操作把手1和扳手主体3构成，所述扳手主体3安装在设置于该操作把手1前端的驱动件2上，且能够自由拆下。
在操作把手1的前端侧的头部1a内具有省略了图示的棘轮机构，操作把手1还具有所述驱动件2，所述驱动件2通过该棘轮机构仅仅被允许向正转方向或反转方向(顺时针方向或逆时针方向)中的任一选择的方向转动。
驱动件(实施例中的驱动件形成截面为大致四边形体，但重要的是，驱动件只要是与扳手主体3的后述组装孔7大致一致而能够卡合且将驱动力传递至扳手主体3的形状即可)2在轴线方向上的中间部的圆周侧具有支撑孔4，该支撑孔4设置在与驱动件2轴线垂直的方向上，在该支撑孔4中卡合有利用螺旋弹簧5的施力而使其一部分从所述圆周侧突出的钢球6。
即，钢球6卡合在驱动件2的支撑孔4中，该钢球6以下述的方式装入在驱动件2中，即，通过所述支撑孔4的比钢球6直径狭小的开口端部4a防止钢球6从驱动件2中脱落，而且利用设于该钢球6与支撑孔4的里壁4b之间的所述螺旋弹簧5的施力，使该钢球6的一部分总是从所述开口端部4a(驱动件2的所述圆周侧)突出。
扳手主体3具有短的圆柱体，在该圆柱体上，相对于轴线方向上的一侧的外径，另一侧的外径更小，扳手主体3在该圆柱体的直径小的一侧的端面3a上设置有截面为方形的组装孔7，在外径大的一侧的端面3b上设置有截面为六角形的连接角孔8，将所述驱动件2插入嵌合在组装孔7中，并且将起到被安装作用的螺栓b的六角形头部b′或六角形螺母(省略图示)卡合在所述连接角孔8中，由此来使用扳手主体3。
并且，在组装孔7的与装入驱动件2中的所述钢球6相接触的内壁7a上设置有凹入部9，当驱动件2嵌合在组装孔7中时所述钢球6卡合在该凹入部9中，利用所述钢球6卡合在凹入部9中的卡合关系来维持组装孔7与驱动件2的连接关系，操作把手1与扳手主体3相互组装在一起而构成套筒扳手A。
在凹入部9中，位于所述外径小的一侧的端面3a侧的小圆弧的曲面状的接触壁9a和位于所述外径大的一侧的端面3b侧的大圆弧的曲面状的接触壁9b配置在相互交叉的方向上，上述的接触壁9a、9b配置为倾斜状并且接触壁9a、9b从开口端侧越向相互连续的里端越接近，开口形状形成为沿与扳手主体3的所述轴线交叉的方向伸长的大致椭圆形，所述钢球6的一部分卡合在接触壁9a、9b之间并接触到该接触壁9a、9b。
实施例是使接触壁9a、9b形成曲面状，但为了易于在驱动件2上加工凹入部9，接触壁9a、9b不需要形成曲面形状，只要是至少一侧的接触壁倾斜而使钢球6与该倾斜面接触的方式，便可以适于本发明的实施。
此外，凹入部9设置在截面为方形的组装孔7的四个面的内壁7a、7a、7a、7a上，使得在凹入部9中卡合驱动件2时不需要对方向性进行选择，但凹入部9不需要设置在四方的各内壁7a上，即使仅设置在一个内壁7a上，也可以适于本发明的实施。
若将驱动件2插入组装孔7中，则设于驱动件2中的钢球6与组装孔7的内壁7a接触而受到按压，并克服螺旋弹簧5的作用力而向支撑孔4内的里壁4b方向后退。在保持该后退状态的状态下，驱动件2在组装孔7内移动直到组装孔内壁7a的凹入部9位置，此时对于受到螺旋弹簧5向从支撑孔4中突出的方向即开口端部4a方向施力的钢球6来说，所述内壁7a对螺旋弹簧5施力的限制被解除，而能够从支撑孔4中突出而卡合在凹入部9中，从而使操作把手1和扳手主体3相互组装起来发挥套筒扳手A的功能。
然后，将扳手主体3的连接角孔8套在被操作用螺栓b的头部b′的外侧，利用棘轮机构(即使使用将其省去的套筒扳手也能够实施本发明)使操作把手1向正转方向或反转方向转动，则使所述头部b响所选择的方向转动，由此来紧固或松开螺栓b。

Claims (1)

1.一种套筒扳手，在设于操作把手上的驱动件上设置有支撑孔，受弹簧按压的钢球卡合在该支撑孔中且能够自由移动，在扳手主体的卡合所述驱动件的组装孔的内壁上设置有与该钢球局部卡合的凹入部，而且，在所述扳手主体上以与所述驱动件同轴的方式设置有卡合被操作用的螺栓的多角形头部的连接角孔，并且所述凹入部具有分别配置在相互交叉的方向上以供所述钢球接触的一对接触壁。
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