JP2011125970A - ソケットレンチ - Google Patents

Abstract

【課題】 ソケット本体側に設けた組付け穴と、操作ハンドル側に備えたドライブとがガタつくことなく、安定した係合状態を得られ、これら両者の嵌め合わせ感も良好なソケットレンチを提供する。
【解決手段】 操作ハンドル１に備えたドライブ２に支持穴４を設け、該支持穴４にコイルスプリング５によって押圧された鋼球６を移動自在に係合する。そして、前記鋼球６が部分的に係合する凹入部９を、レンチ本体３の、前記ドライブ２を係合する組付け穴７の内壁に設け、しかも、前記レンチ本体３に前記ドライブ２と同軸上にして被操作用ボルトｂの多角形頭部ｂ´を係合する接続角穴８を設ける。そして、前記凹入部９は、互いに交差方向に配して、前記鋼球６が接する、一対の接触壁９ａ，９ｂを備える。
【選択図】 図２

Description

本発明は、多角形のナットやボルトの頭部の外側にレンチ本体を嵌めて、該レンチ本体に操作ハンドルの操作によってドライブの駆動力を与えて前記ナット等を締付けたり、弛めたりするソケットレンチに関するものである。

一般に、ソケットレンチは、操作ハンドルに備えたドライブに支持穴を設け、該支持穴にスプリングによって押圧された鋼球を出入り自在に係合し、該鋼球が部分的に係合する凹入部を、レンチ本体の、前記ドライブを係合する組付け穴の内壁に設け、しかも、前記レンチ本体に前記ドライブと同軸上にして、例えば、被操作用ボルトの多角形頭部を係合する接続角穴を設けた構造のものとして知られている（例えば、特許文献１）。

なお、特許文献１として示すものは、前記操作ハンドルに組付けた別体のアダプターに前記ドライブを設けた構造を採るものであるが、本発明は、該構造は勿論、実施例で示すように、前記アダプターを省略して、ドライブを操作ハンドル（の頭部）に直接設けた形式のソケットレンチにも適用される。

実開平６−９８７６号公報

前記特許文献記載のソケットレンチは、図９で示すように、レンチ本体１０３の組付け穴１０７の内壁に設けた凹入部１０９の壁面を、鋼球１０６が成す円弧面より曲率半径の大きい円弧面で構成してある。

従って、操作ハンドル１０１の先端に設けたドライブ１０２を組付け穴１０７に係合させて鋼球１０６をコイルスプリング１０５の付勢によって、凹入部１０９に係合させてその壁面に接触させたとき、鋼球１０６と凹入部１０９の壁面は互いに点接触し、球体である鋼球１０６は凹入部１０９の壁面に沿って移動しようとし、組付け穴１０７とドライブ１０２の安定した係合状態を得にくく、嵌め合わせ感も良好といえない。このことは、ドライブ１０２に組付けたレンチ本体１０３の、接続角穴１０８を利用した、被操作用ボルトの多角形頭部に対する係合操作の円滑さに影響を与えている。

本発明は、レンチ本体側に設けた組付け穴と、操作ハンドル側に備えたドライブとがガタつくことなく安定した係合状態を得られ、すなわち、レンチ本体の、被操作用ボルトの多角形頭部に対する係合操作を円滑に行うことのできるソケットレンチを提供することを目的として創案したものである。

操作ハンドルに備えたドライブに支持穴を設け、該支持穴にスプリングによって押圧された鋼球を移動自在に係合し、該鋼球が部分的に係合する凹入部を、レンチ本体の、前記ドライブを係合する組付け穴の内壁に設け、しかも、前記レンチ本体に、前記ドライブと同軸上にして被操作用ボルトの多角形頭部を係合する接続角穴を設けると共に、前記凹入部は、互いに交差方向に配して、前記鋼球が接する、一対の接触壁を備えた構成としたものである。

本発明によれば、ドライブを組付け穴に係合させた際、ドライブに備えた鋼球が組付け穴にコイルスプリングの付勢によって確実に係合し、従って、ドライブを備えた操作ハンドルと、レンチ本体との組付けを確実に行うことができる。殊に、コイルスプリングに押圧された鋼球は、組付け穴の凹入部の、一対の接触壁に接するから、鋼球はコイルスプリングとの接触を含めた、いわば、３点で挟持されることになり、従って、レンチ本体とドライブ間に安定した状態で配され、レンチ本体とドライブはガタつくことなく安定した状態で組付けることのできるソケットレンチを提供できる。

一部欠截正面図。 図１の一部拡大図。 図２の横断面図。 図２の一部拡大図。 レンチ本体の平面図。 図５のｘ−ｘ線断面図。 図６のｙ−ｙ線断面図。 レンチ本体の底面図。 従来例の鋼球と凹入部の関係を示す断面図。

図面は本発明に係るソケットレンチの一実施例を示し、実施例のソケットレンチＡは、操作ハンドル１と、該操作ハンドル１の先端に設けたドライブ２に取り外し自在に組付けたレンチ本体３とで構成する。

操作ハンドル１は、先端側の頭部１ａ内に、図示省略したラチェット機構を備え、該ラチェット機構によって正転方向又は逆転方向（時計回り方向又は反時計回り方向）のいずれかの選択された方向にのみ回動が許される前記ドライブ２を具備している。

ドライブ（実施例のドライブは断面ほぼ四角形体で成るが、要は、レンチ本体３の後記の組付け穴７に略一致させて係合し、レンチ本体３に駆動力を伝えられる形状であれば良い。）２は、軸線方向の中間部の周側に、ドライブ２の軸線に対して直交する方向に設けた支持穴４を備え、該支持穴４にコイルスプリング５の付勢によって一部が前記周側より突出する鋼球６を係合してある。

すなわち、鋼球６は、ドライブ２の支持穴４に係合されており、該鋼球６は、前記支持穴４の、鋼球６の径より狭くした開口端部４ａによってドライブ２からの脱落が防止され、また、該鋼球６と支持穴４の奥壁４ｂとの間に介在させた前記コイルスプリング５の付勢によって、一部が前記開口端４ａ（ドライブ２の前記周側）より常時突出するようにしてドライブ２に組込んである。

レンチ本体３は、軸線方向の一方側の外径に対し、他方側の外径を狭くした短い円柱体の径の狭い側の端面３ａに、断面方形状の組付け穴７を、広い側の端面３ｂに、断面六角形の接続角穴８をそれぞれ設け、組付け穴７に前記ドライブ２を挿入して嵌めると共に、前記接続角穴８に被装作用のボルトｂの六角形頭部ｂ´や六角形ナット（図示省略）を係合して用いるようにしてある。

そして、組付け穴７の、ドライブ２に組込んだ前記鋼球６が接する内壁７ａには、組付け穴７にドライブ２を嵌めたとき、前記鋼球６が係合する凹入部９を設け、凹入部９に対する前記鋼球６の係合関係により、組付け穴７とドライブ２の接続関係は維持され、操作ハンドル１とレンチ本体３は互いに組付けられ、ソケットレンチＡを構成する。

凹入部９は、前記狭い側の端面３ａ側の、小さな円弧の曲面状の接触壁９ａと、前記広い側の端面３ｂ側の、大きな円弧の曲面状の接触壁９ｂとが互いに交差方向に配され、これら接触壁９ａ，９ｂが、開口端側から、互いに連続する奥端に至るに従って次第に近接するように傾斜状に配されて構成され、開口形状を、レンチ本体３の前記軸線に交差する方向に長いやや楕円形としたもので、接触壁９ａ，９ｂ間に前記鋼球６の一部が係合して該接触壁９ａ，９ｂに接触するようにしてある。

実施例は、接触壁９ａ，９ｂを曲面状にしてあるが、これは、ドライブ２に対する凹入部９の加工をし易くするためで、曲面形状の必要はなく、少なくも、一方側が傾斜してて、鋼球６がその傾斜面に接触する形態のものであれば、本発明の実施に不都合はない。

なお、凹入部９は、断面方形状の組付け穴７の四方の内壁７ａ，７ａ，７ａ，７ａに設けて、ドライブ２を係合する際に方向性を選ぶ必要がないようにしてあるが、四方の各内壁７ａに設ける必要はなく、一つの内壁７ａのみに設ける場合であっても、本発明の実施には不都合はない。

組付け穴７にドライブ２を挿し入れると、ドライブ２に備えた鋼球６は、組付け穴７の内壁７ａに接して押圧されてコイルスプリング５の付勢に抗して支持穴４内の奥壁４ｂ方向に後退する。この後退状態が保たれた状態で、ドライブ２が、組付け穴７内を移動して組付け穴内壁７ａの凹入部９位置に至ると、コイルスプリング５によって支持穴４から突出する方向、すなわち、開口端部４ａ方向に付勢されていた鋼球６は、前記内壁７ａによる、コイルスプリング５の付勢に対する規制が解かれ、支持穴４より突出して凹入部９に係合し、操作ハンドル１とレンチ本体３は互いに組付けられ、ソケットレンチＡとして機能することになる。

そして、レンチ本体３の接続角穴８を、被操作用ボルトｂの頭部ｂ´の外側に嵌め込んで、操作ハンドル１を、ラチェット機構（これを省略したソケットレンチでも本発明は実施できる）を利用して、正転方向又は逆転方向に回すと、前記頭部ｂ´は選択した方向に回って、ボルトｂは締付けられ、或いは、緩められるのである。

１ 操作ハンドル
２ ドライブ
３ レンチ本体
４ 支持穴
５ コイルスプリング
６ 鋼球
７ 組付け穴
８ 接続角穴
９ 凹入部
９ａ，９ｂ 接触壁

Claims (1)

1. 操作ハンドルに備えたドライブに支持穴を設け、該支持穴にスプリングによって押圧された鋼球を移動自在に係合し、該鋼球が部分的に係合する凹入部を、レンチ本体の、前記ドライブを係合する組付け穴の内壁に設け、しかも、前記レンチ本体に、前記ドライブと同軸上にして被操作用ボルトの多角形頭部を係合する接続角穴を設けると共に、前記凹入部は、互いに交差方向に配して、前記鋼球が接する、一対の接触壁を備えた、ソケットレンチ。

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