CN102095139B

CN102095139B - 背光模块

Info

Publication number: CN102095139B
Application number: CN2011100266552A
Authority: CN
Inventors: 陈俊玮; 彭赐光; 罗德亨; 蔡政旻
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2010-12-21
Filing date: 2011-01-21
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2031-01-21
Also published as: CN102095139A; TW201227080A; TWI435146B

Abstract

本发明公开了一种背光模块，其包含一灯架、一光源模块及一固定件。该灯架具有一第一表面、相对于该第一表面的一第二表面、及贯穿该第一表面及该第二表面的一通孔。该光源模块设置于该第一表面上并遮盖该通孔的至少一部分。该固定件粘着于该第二表面并穿过该通孔以粘着该光源模块。借此，于拆取该光源模块时，该固定件可独立移除，不会拉扯到该光源模块或其它部件，故该光源模块可近乎无伤地被取出，除可解决现有剥离光源模块而造成其变形的问题，也有利于该拆取出的光源模块的重工或是再利用。

Description

背光模块

技术领域

本发明涉及一种背光模块，尤其涉及一种其光源模块可轻松拆卸的背光模块。

背景技术

在无法自行发光的电子装置中，例如液晶显示器，均设置有背光模块，以提供所需的背光。在产品设计轻薄的要求下，背光模块的厚度尺寸也随的减小，通常采用侧光式(edge-lit type)的背光模块，其光源模块以一电路板上承载多个发光二极管制成。于光源模块与支撑构件(holder)组装时，于电路板及支撑构件之间，以粘胶将电路板粘着于支撑构件上，以达到支撑、固定光源模块的目的。

当有需要重工或是维修而需将光源模块拆离支撑构件时，通常使用一片状工具插入电路板与支撑构件之间，以将电路板掀离支撑构件。于此掀离的程序中，粘胶受到片状工具的推挤而变形，间接使得附着其上的电路板也随的变形；当电路板变形的情况严重时，光源模块将受到损伤，甚至无法再使用。此外，光源模块的电路板的弹性变形范围不大，使得前述掀离过程极易造成电路板的永久形变，最常见的就是掀离后的电路板呈现弯曲的外观。此弯曲的电路板于再利用时，需更强的附着力来固定于支撑构件上，并伴随有残存内应力，使得电路板具有自行自支撑构件剥离的潜在风险。

因此，纵使如前述小心翼翼地拆卸光源模块的情形，仍难避免对光源模块造成永久的伤害，更遑论为求速度而直接自电路板已被部分掀离的边缘，将整个电路板自支撑构件剥离所造成的损害，故实有必要提出新的固定方式，可无损伤的拆卸，以利于重工或维修的需要。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种背光模块，其固定件与光源模块分设灯架的两面，该固定件通过该灯架的通孔来固定该光源模块，此结构便于拆卸该光源模块，且不会损伤该光源模块。

本发明的背光模块包含一灯架、一光源模块及一固定件。该灯架具有一第一表面、相对于该第一表面的一第二表面、及贯穿该第一表面及该第二表面的一通孔。该光源模块设置于该第一表面上并遮盖该通孔的至少一部分。该固定件粘着于该第二表面并穿过该通孔以粘着该光源模块。借此，该固定件与该光源模块位于该灯架的两面，但该固定件仍能经由该通孔来粘着、固定该光源模块于该灯架上，并且该固定件可独立于该光源模块，轻易地自该灯架剥离，故该光源模块可近乎无伤地自该灯架上移离。

其中，该固定件为一等厚度粘胶层。

其中，更包含一框架，其中该灯架通过该厚度粘胶层粘着于该框架上。

其中，该固定件包含一基材以及一第一粘胶层，该基材具有一第三表面，该第一粘胶层形成于该第三表面，该固定件通过该第一粘胶层粘着于该第二表面上并通过该第一粘胶层穿过该通孔以粘着该光源模块。

其中，更包含一框架，该基材具有相对于该第三表面的一第四表面，该固定件更包含一第二粘胶层，形成于该第四表面上，该灯架通过该第二粘胶层粘着于该框架上。

其中，该固定件为一双面胶带。

其中，该固定件为一不等厚度粘胶层，其具有一突出部分，该固定件粘着于该第二表面上并通过该突出部分伸入该通孔以粘着该光源模块。

其中，该不等厚度粘胶层由长度不相等的二粘胶层迭置形成。

其中，更包含一框架，其中该灯架通过该不等厚度粘胶层粘着于该框架上。

其中，该固定件包含一长粘胶层、设置于该长粘胶层上的一基材及设置于该基材上的一短粘胶层，该基材长度小于该长粘胶层，该长粘胶层粘着于该第二表面上，该基材及该短粘胶层伸入该通孔以使该短粘胶层粘着该光源模块。

其中，该基材具有一侧表面，该固定件更包含一侧粘胶层，形成于该侧表面上，该侧粘胶层粘着该通孔内壁。

其中，该基材与该短粘胶层的总厚度大于该通孔内壁的厚度。

其中，更包含一框架，其中该灯架通过该长粘胶层粘着于该框架上。

其中，该固定件包含一基材、一平台、一第一粘胶层及一平台粘胶层，该基材具有一第三表面，该平台固定于该第三表面上，该第一粘胶层形成于该第三表面上，该平台粘胶层形成于该平台上，该固定件通过该第一粘胶层粘着于该第二表面上并通过该平台伸入该通孔中以使该平台粘胶层粘着该光源模块。

其中，该平台具有一侧表面，大致垂直于该第三表面，该固定件更包含一侧粘胶层，形成于该侧表面上，该平台通过该侧粘胶层粘着该通孔内壁。

其中，该平台与该平台粘胶层的总厚度大于该通孔内壁的厚度。

其中，该光源模块包含一电路板及设置于该电路板上的多个发光二极管，该电路板设置于该第一表面上并遮盖该通孔的至少一部分，该固定件穿过该通孔以粘着该电路板。

简言之，本发明的背光模块的固定件相对于该光源模块设置，不同于先前技术中粘胶位于光源模块与支撑构件之间，故本发明的背光模块的固定件于剥离时，不会拉扯到该光源模块，故该光源模块能保持其原来的结构，解决了现有技术中掀离的光源模块无可避免的损伤或变形的问题，并有利于该背光模块的重工或维修。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为根据本发明的一较佳具体实施例的一背光模块的分解图。

图2为图1背光模块的剖面图。

图3为根据本发明的另一实施例的背光模块的剖面图。

图4为根据本发明的另一较佳具体实施例的一背光模块的剖面图。

图5为根据本发明的另一较佳具体实施例的一背光模块的剖面图。

图6为根据本发明的另一较佳具体实施例的一背光模块的剖面图。

图7为根据本发明的另一较佳具体实施例的一背光模块的剖面图。

其中，附图标记：

1、3、5、7、8、9：背光模块

12：导光板 14：灯架

16：光源模块 20：框架

18、58、78、88、98：固定件

142：第一表面 144：第二表面

146：通孔 162：电路板

164：发光二极管 182：基材

184：平台 186：第一粘胶层

188：平台粘胶层 190：侧粘胶层

192：第二粘胶层 582：长粘胶层

584：基材 586：短粘胶层

588：侧粘胶层 782：突出部分

882：基材 884：第一粘胶层

886：第二粘胶层 1822：第三表面

1824：第四表面 1842：侧表面

5842：侧表面 8822：第三表面

8824：第四表面

具体实施方式

请参图1及图2，图1为根据本发明的一较佳具体实施例的一背光模块1的分解图，图2为图1背光模块1的剖面图。背光模块1可包含一导光板12、一灯架14、一光源模块16及一固定件18。灯架14具有一第一表面142、相对于第一表面142的一第二表面144、及贯穿第一表面142及第二表面144的一通孔146。光源模块16设置于第一表面142上并遮盖通孔146。固定件18粘着于第二表面144并穿过通孔146以粘着光源模块16，借此达到将光源模块16固定于灯架14上的目的；其中，为清楚表现固定件18的结构，图2中固定件18的厚度结构为夸大绘示。光源模块16发射的光线即进入导光板12，用以提供背光。

进一步来说，于本实施例中，光源模块16包含一电路板162及设置于电路板162上的多个发光二极管164，电路板162可为硬式电路板或软性电路板，发光二极管164可为侧面发光发光二极管(side view LED)或顶面发光发光二极管(top view LED)，但本发明不以此为限，可视实际需求调整。于背光模块1组装时，电路板162设置于第一表面142上并完全遮盖通孔146，但于实作上，电路板162得仅部分地遮盖通孔146，固定件18仍得穿过通孔146以粘着电路板162，同样能达到将光源模块16固定于灯架14上的目的。

此外，于本实施例中，固定件18包含一基材182、一平台184、一第一粘胶层186及一平台粘胶层188，基材182具有一第三表面1822，平台184固定于第三表面1822上，第一粘胶层186形成于第三表面1822上，平台粘胶层188形成于平台184上，固定件18即藉由第一粘胶层186粘着于第二表面144上，固定件18并且通过平台184伸入通孔146中以使平台粘胶层188粘着光源模块16的电路板162，借此，固定件18同时粘着于灯架14及光源模块16，故能达到固定光源模块16于灯架14上的目的。另外，平台184固定于第三表面1822上的方式可包括平台184与基材182具有相同材质且平台184从第三表面1822延伸而出；平台184固定于第三表面1822上的方式也可包括平台184利用粘着方式固定于基材182。补充说明的是，虽前述说明仅以单一通孔146及单一平台184为例，但也适用于本实施例中的其它通孔、平台(未标示于图中)，不再赘述。

另外，于本实施例中，平台184具有一侧表面1842，大致垂直于第三表面1822，固定件18更包含一侧粘胶层190，形成于侧表面1842上，平台184通过侧粘胶层190粘着通孔146内壁，使得固定件18与光源模块16及灯架14间的粘着更为稳定。补充说明的是，为使平台粘胶层188能有效粘着光源模块16的电路板162，平台184与平台粘胶层188的总厚度大于通孔146的内壁的厚度；换言之，当仅固定件18粘着于灯架14上时，平台粘胶层188将略突出于灯架14的第一表面142，借此尺寸设计，确保平台粘胶层188能有效粘着电路板162，但本发明不以此为限。

于前述实施例中，固定件184虽主要用以固定光源模块16于灯架14上，但本发明不以此为限。请参阅图3，其为根据本发明的另一实施例的背光模块3的剖面图。背光模块3与背光模块1结构大致相同，主要不同之处在于背光模块3尚包含一框架20，其中固定件18的基材182可具有相对于第三表面1822的一第四表面1824，固定件18更包含一第二粘胶层192，形成于第四表面1824上，灯架14通过第二粘胶层192粘着于框架20上。补充说明的是，当背光模块3应用于液晶显示器时，此框架20也可与该液晶显示器的其它构件整合，例如框架20也为液晶面板的固定框架等。

再补充说明的是，前述固定件18主要通过平台184形成突出的结构，但并不以图中所示平台184直接固定于基材182上，再于平台184上形成平台粘胶层188的情形为限，例如得以一双面胶带(即一基材上两侧涂布有粘胶)作为基材182及第一粘胶层186、第二粘胶层192的结构，再以一层或多层胶带(即一基材上单侧涂布有粘胶)迭置于前述双面胶带上，作为平台184及平台粘胶层188的结构，或以一层或多层双面胶带迭置于前述双面胶带上，也可作为平台184及平台粘胶层188的结构。因此，前述固定件18的实现方式可多样化且不以前述揭露的方式为限。

请参阅图4，其为根据本发明的另一较佳具体实施例的一背光模块5的剖面图，背光模块5与背光模块3的结构大致相同，故背光模块5放大绘示于图4中。背光模块5与背光模块3主要不同之处在于背光模块5的固定件58的实现方式。固定件58包含一长粘胶层582、设置于长粘胶层582上的一基材584及设置于基材584上的一短粘胶层586，基材584长度小于长粘胶层582。长粘胶层582粘着于第二表面144上，基材584及短粘胶层586可伸入通孔146以使短粘胶层586粘着光源模块16的电路板162，借此，固定件58能将光源模块16固定于灯架14上，同时灯架14也可通过长粘胶层582粘着于框架20上。另外，于本实施例中，基材584可具有一侧表面5842，固定件58更包含一侧粘胶层588，形成于侧表面5842上，侧粘胶层588粘着通孔146内壁，使得固定件58与光源模块16及灯架14间的粘着更为稳定。补充说明的是，于本实施例中，基材584与短粘胶层586的总厚度大于通孔146内壁的厚度，借此确保短粘胶层586能有效粘着电路板162，但本发明不以此为限。

请参阅图5，其为根据本发明的另一较佳具体实施例的一背光模块7的剖面图，背光模块7与背光模块3的结构大致相同，故背光模块7放大绘示于图5中。背光模块7与背光模块3主要不同之处在于背光模块7的固定件78的实现方式。固定件78为一不等厚度粘胶层，其具有一突出部分782，固定件78粘着于第二表面144上并通过突出部分782伸入通孔146以粘着光源模块16的电路板162。同样地，灯架14也通过此不等厚度粘胶层(即固定件78)粘着于框架20上。于实作上，此不等厚度粘胶层可借此长度不相等的二粘胶层迭置形成，但本发明不以此为限。补充说明的是，突出部分782突出的高度大于通孔146内壁的厚度，借此确保突出部分782能有效粘着电路板162，但本发明不以此为限；另外，因突出部分782本身即具粘性，故当突出部分782的轮廓与通孔146的内壁轮廓相当时，突出部分782的侧边也能粘着通孔146内壁，使得固定件78与光源模块16及灯架14间的粘着更为稳定。背光模块7尚包含一框架20，灯架14通过不等厚度粘胶层粘着于框架20上。

于前述各实施例中，固定件18、58、78本身均具有突出的结构，以伸入通孔146中，进而粘着光源模块16，但本发明不以此为限。请参阅图6，其为根据本发明的另一较佳具体实施例的一背光模块8的剖面图，背光模块8与背光模块3的结构大致相同，故背光模块8放大绘示于图6中。背光模块8与背光模块3主要不同之处在于背光模块8的固定件88的实现方式。固定件88可包含一基材882、一第一粘胶层884及一第二粘胶层886，基材882具有一第三表面8822及相对于第三表面8822的一第四表面8824，第一粘胶层884形成于第三表面8822，第二粘胶层886形成于第四表面8824上。借此，固定件88通过第一粘胶层884粘着于第二表面144上并通过第一粘胶层884穿过通孔146以粘着光源模块16的电路板162；此外，灯架14可通过第二粘胶层886粘着于框架20上。补充说明的是，于实作上，固定件88于通孔146处的弯曲结构可通过治具实现，例如以小于通孔146截面的插梢将固定件88挤入成形，此时固定件88可用一双面胶带实作，又或利用其上已对应通孔146成形突出部分的塑料片，于其两侧涂布粘胶来实现；但本发明均不以此为限。此外，挤入通孔146内的第一粘胶层884可通过适当尺寸的插梢，也粘着通孔146的内壁，同样可使得固定件88与光源模块16及灯架14间的粘着更为稳定。

请参阅图7，其为根据本发明的另一较佳具体实施例的一背光模块9的剖面图，背光模块9与背光模块8的结构大致相同，故背光模块9放大绘示于图7中。背光模块9与背光模块8主要不同之处在于背光模块9的固定件98可为一等厚度粘胶层；同样地，固定件98直接粘着于第二表面144上并穿过通孔146以粘着光源模块16的电路板162，并且灯架14通过此等厚度粘胶层(即固定件98)粘着于框架20上。补充说明的是，挤入通孔146内的固定件98也可粘着通孔146的内壁，同样可使得固定件98与光源模块16及灯架14间的粘着更为稳定。

于前述各实施例中，由于光源模块16仅于通孔146处与固定件18(或固定件58、78、88、98)粘着，故当光源模块16需重工或是维修时，使用者可自灯架14的第二表面144侧，将固定件18自灯架14剥离，此剥离力量对光源模块16影响微小，故光源模块16能尽量保持其原来的结构，解决了现有技术中掀离的光源模块无可避免的损伤或变形的问题。此外，本发明的背光模块的固定件与光源模块分置于灯架的两面，故固定件与光源模块可各自与灯架定位，避免现有技术中光源模块相对支撑构件的定位受到位于其间粘胶的影响，并进一步地减少光源模块固定重工的机率。另外，由于光源模块直接接触灯架，导光板可更接近灯架，相对于与背光模块衔接的显示面板而言，混光距离可放大，也就是说，在原来的设计条件下，背光模块可提供显示面板可获得更均匀的背光。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims

1.一种背光模块，其特征在于，包含：

一灯架，具有一第一表面、相对于该第一表面的一第二表面、及贯穿该第一表面及该第二表面的一通孔；

一光源模块，设置于该第一表面上并遮盖该通孔的至少一部分；

一固定件，粘着于该第二表面并穿过该通孔以粘着该光源模块，以及

一框架，该框架面对该第二表面的部分通过该固定件粘着于该灯架上。

2.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该固定件为一等厚度粘胶层。

3.根据权利要求2所述的背光模块，其特征在于，该灯架通过该厚度粘胶层粘着于该框架上。

4.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该固定件包含一基材以及一第一粘胶层，该基材具有一第三表面，该第一粘胶层形成于该第三表面，该固定件通过该第一粘胶层粘着于该第二表面上并通过该第一粘胶层穿过该通孔以粘着该光源模块。

5.根据权利要求4所述的背光模块，其特征在于，该基材具有相对于该第三表面的一第四表面，该固定件更包含一第二粘胶层，形成于该第四表面上，该灯架通过该第二粘胶层粘着于该框架上。

6.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该固定件为一双面胶带。

7.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该固定件为一不等厚度粘胶层，其具有一突出部分，该固定件粘着于该第二表面上并通过该突出部分伸入该通孔以粘着该光源模块。

8.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，该不等厚度粘胶层由长度不相等的二粘胶层迭置形成。

9.根据权利要求7所述的背光模块，其特征在于，该灯架通过该不等厚度粘胶层粘着于该框架上。

10.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该固定件包含一长粘胶层、设置于该长粘胶层上的一基材及设置于该基材上的一短粘胶层，该基材长度小于该长粘胶层，该长粘胶层粘着于该第二表面上，该基材及该短粘胶层伸入该通孔以使该短粘胶层粘着该光源模块。

11.根据权利要求10所述的背光模块，其特征在于，该基材具有一侧表面，该固定件更包含一侧粘胶层，形成于该侧表面上，该侧粘胶层粘着该通孔内壁。

12.根据权利要求10所述的背光模块，其特征在于，该基材与该短粘胶层的总厚度大于该通孔内壁的厚度。

13.根据权利要求10所述的背光模块，其特征在于，该灯架通过该长粘胶层粘着于该框架上。

14.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该固定件包含一基材、一平台、一第一粘胶层及一平台粘胶层，该基材具有一第三表面，该平台固定于该第三表面上，该第一粘胶层形成于该第三表面上，该平台粘胶层形成于该平台上，该固定件通过该第一粘胶层粘着于该第二表面上并通过该平台伸入该通孔中以使该平台粘胶层粘着该光源模块。

15.根据权利要求14所述的背光模块，其特征在于，该基材具有相对于该第三表面的一第四表面，该固定件更包含一第二粘胶层，形成于该第四表面上，该灯架通过该第二粘胶层粘着于该框架上。

16.根据权利要求14所述的背光模块，其特征在于，该平台具有一侧表面，大致垂直于该第三表面，该固定件更包含一侧粘胶层，形成于该侧表面上，该平台通过该侧粘胶层粘着该通孔内壁。

17.根据权利要求14所述的背光模块，其特征在于，该平台与该平台粘胶层的总厚度大于该通孔内壁的厚度。

18.根据权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该光源模块包含一电路板及设置于该电路板上的多个发光二极管，该电路板设置于该第一表面上并遮盖该通孔的至少一部分，该固定件穿过该通孔以粘着该电路板。