CN102094904B - 轴承装滚器 - Google Patents
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Abstract
本发明的轴承装滚器涉及轴承设计技术领域,该装滚器包括弹性挡圈(1)、向心球轴承(2)、手柄(3)、手柄座(4)、销子(5)、上盖(6)、轴承座(7)、丝杠(8)、丝母(9)和托滚盘(10),丝杠(8)与丝母(9)配合,丝杠(8)下端镶一套向心球轴承(2),通过弹性挡圈(1)锁住,镶有轴承的丝杠(8)与轴承座(7)配合,上盖(6)通过螺母紧固在轴承座(7)的上端,手柄座(4)套在丝杠(8)的上端,通过销子(5)固定,手柄座(4)另一端连接手柄(3)用螺母固定,托滚盘(10)通过内六角螺钉固定在丝母(9)上。本发明能够减轻工作压力,提高工作效率和生产进度。
Description
技术领域
本发明涉及轴承设计技术领域,具体涉及一种轴承装滚器,其主要应用于NNCD4936V系列圆柱滚子轴承的滚子装配。
背景技术
无保持架满滚子NNCD4936V双列圆柱滚子轴承,是由两个单列单挡边外圈、一个双列四挡边内圈和滚子构成。在装配滚子时,由于产品结构特殊,需要2-3人扶持装配,才能完成装配任务。这种装配方式不仅效率低,而且给装配工增加了很大的工作压力和精神负担,影响工作进度。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴承装滚器,用于NNCD4936V双列圆柱滚子轴承装滚,其能够减轻工作压力,提高工作效率和生产进度。
为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
轴承装滚器,包括弹性挡圈、向心球轴承、手柄、手柄座、销子、上盖、轴承座、丝杠、丝母和托滚盘,丝杠与丝母配合,丝杠下端镶一套向心球轴承,通过弹性挡圈锁住,镶有轴承的丝杠与轴承座配合,上盖通过螺母紧固在轴承座的上端,手柄座套在丝杠的上端,通过销子固定,手柄座另一端连接手柄用螺母固定,托滚盘通过内六角螺钉固定在丝母上。
本发明的有益效果是:该装滚器能够减轻工作压力,提高工作效率和生产进度。
附图说明
图1是本发明轴承装滚器装第一列滚子的主视图。
图2是本发明轴承装滚器装第一列滚子的俯视图。
图3是本发明轴承装滚器装第二列滚子的主视图。
图4是本发明轴承装滚器:装第二列滚子的俯视图。
图中:1、弹性挡圈,2、向心球轴承,3、手柄,4、手柄座,5、销子,6、上盖,7、轴承座,8、丝杠,9、丝母,10、托滚盘,11、双列装滚轴承内圈第一列上中挡边,12、双列装滚轴承内圈第二列上中挡边。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1-4所示,本发明的轴承装滚器主要由弹性挡圈1、向心球轴承2、手柄3、手柄座4、销子5、上盖6、轴承座7、丝杠8、丝母9和托滚盘10组成。
装滚器中丝杠8与丝母9配合,丝杠8下端镶一套向心球轴承2,靠弹性挡圈1锁住,然后将镶有轴承的丝杠8与轴承座7配合,再把上盖6通过螺母紧固在轴承座7上端,然后再把手柄3座套在丝杠8上端,通过销子5固定,手柄座4另一端连接手柄3用螺母固定,最后将丝母9上的托滚盘10,通过内六角螺钉固定在其上.工作时是利用丝杠8丝母9传递的原理,通过旋转手柄3,使丝母9上下位移至合适高度,最后由装滚器中托滚盘10来完成滚子定位装配。
根据NNCD4936V系列轴承产品规格型号内外径尺寸大小,对应加工两个托滚盘,一个圆盘从中间切开,分别紧固在两个装滚器的丝母9上,再把托滚盘10通过丝母9调整至比中挡边高约3-5毫米即可。下一步把内圈提到第一列上中挡边11与托滚盘高度相同的位置,且紧靠两个托滚盘10,此时用两个滚子分别放在内滚道两侧托滚盘与上中挡边11上,把手松开,内圈被锁定,如图1、图2所示,这时可将所有滚子装进内滚道,再把外圈单挡边朝上套在滚动体上,然后用两手把装滚器向两侧移开,完成了一列滚子的安装。
接下来,再用双手将整套轴承旋转180度,把内圈提到第二列上中挡边12与托滚盘10高度相同的位置,重复上述动作,如图3、图4所示,即可完成第二列滚子的安装。
本发明的装滚器主要适用于NNCD4936V系列轴承,能够减轻装配工人的工作压力,提高工作效率和生产进度。
Claims (1)
1.轴承装滚器,其特征在于,该装滚器包括弹性挡圈(1)、向心球轴承(2)、手柄(3)、手柄座(4)、销子(5)、上盖(6)、轴承座(7)、丝杠(8)、丝母(9)和托滚盘(10),丝杠(8)与丝母(9)配合,丝杠(8)下端镶一套向心球轴承(2),通过弹性挡圈(1)锁住,镶有轴承的丝杠(8)与轴承座(7)配合,上盖(6)通过螺母紧固在轴承座(7)的上端,手柄座(4)套在丝杠(8)的上端,通过销子(5)固定,手柄座(4)另一端连接手柄(3)用螺母固定,托滚盘(10)通过内六角螺钉固定在丝母(9)上。
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