CN204200854U - 低摩擦滚珠轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低摩擦滚珠轴承,包括轴承外圈,轴承内圈,滚珠和保持架,所述滚珠通过保持架固定于轴承内圈和轴承外圈之间,所述保持架包括第一保持架和第二保持架,所述滚珠上设有两个对称分布的定位凹槽,所述第一保持架上设有与滚珠数量相同的支撑杆,所述第二保持架和第一保持架完全相同,所述第一保持架和第二保持架以设有滚珠腔的一面相对固定连接,所述第一保持架和第二保持架上的支撑杆的顶端分别嵌设在两定位凹槽上且支撑杆与定位凹槽活动连接,本实用新型一种低摩擦滚珠轴承具有噪音少、滚动摩擦少以及使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚珠轴承,更具体地说,它涉及一种低摩擦滚珠轴承。
背景技术
滚珠轴承是滚动轴承的一种,将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间,以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。
公告号为CN 20360476 U的中国申请专利公开了一种低摩擦轴承,包括轴承外圈,轴承内圈,滚珠和保持架,所述保持架包括第一保持架、第二保持架,所述第一保持加上设有与滚珠个数相同的半圆形滚珠腔,所述滚珠腔相对的第一保持的一侧设有滚针通孔,所述第一保持架与第二保持架完全相同,所述第一保持架与第二保持架以设有滚珠腔一面相对固定连接,所述滚针通孔上设有滚针,所述滚针相对滚珠一侧设有圆形盖体,所述圆形盖体圆弧面与滚珠表面相适配,圆形盖体圆弧面贴在滚珠上,滚珠在滚珠腔内与侧面的滚针贴合,且不与保持架接触。该低摩擦轴承的滚珠滚动时带动滚针,滚针在滚针通孔内滚动,从而使滚珠滚动时不与保持架接触,避免了滚珠与保持架的摩擦,使滚珠的寿命更长。
然而,该低摩擦轴承虽然避免了滚珠与保持架的接触,具有一定的减少摩擦以及增长寿命的效果,但是滚珠与圆形盖体间接触面积还是比较大,圆形盖体与保持架的滚珠腔间接触面积也比较大,故滚珠在滚动时滚珠与圆形盖体以及圆形盖体与保持架间还是存在较大的摩擦,对圆形盖板的损耗非常大,故滚珠的寿命虽然增加当盖板的损耗还是会圆形轴承的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型低摩擦滚珠轴承可以减少滚珠的滚动摩擦,增长使用寿命长的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:低摩擦滚珠轴承,包括轴承外圈,轴承内圈,滚珠和保持架,所述滚珠通过保持架固定于轴承内圈和轴承外圈之间,所述保持架包括第一保持架和第二保持架,所述滚珠上设有两个对称分布的定位凹槽,所述第一保持架上设有与滚珠数量相同的支撑杆,所述第二保持架和第一保持架完全相同,所述第一保持架和第二保持架以设有滚珠腔的一面相对固定连接,所述第一保持架和第二保持架上的支撑杆的顶端分别嵌设在两定位凹槽上且支撑杆与定位凹槽活动连接。
通过采用上述技术方案,设置滚珠腔直径大于滚珠直径,在滚珠上设置两个对称分布的定位凹槽,以及在滚珠腔底部设置支撑杆,使支撑杆固定滚珠在保持架上且使滚珠与保持架间具有间隙,避免保持架与滚珠间接触,从而使滚珠在滚动时不与保持架接触,大大减少了接触面积,实现本实用新型低摩擦滚珠轴承减少摩擦以及通过减少摩擦增加滚珠的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述第一保持架上设有与滚珠数量相同的滚珠腔,所述支撑杆设于滚珠腔底端,所述滚珠腔的内壁上还嵌设有滚动珠,所述滚动珠与滚珠抵接,所述滚动珠全方位转动。
通过采用上述技术方案,在滚珠腔内壁上设置与滚珠抵接的滚动珠用于分担滚珠在滚动时作用在支撑杆上的作用力,延长本实用新型低摩擦滚珠轴承的使用寿命,且使滚珠滚动更加稳定,降低滚珠滚动时的噪音。
本实用新型进一步设置为:所述第一保持架和第二保持架连接的端面上均设有用于嵌设滚动珠的半球形嵌设槽,所述第一保持架与第二保持架连接后锁定滚动珠在嵌设槽内。
通过采用上述技术方案,在第一保持架和第二保持架连接的端面上设置用于嵌设滚动珠的嵌设槽,使滚动珠的安装更加方便。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆为圆柱形,所述滚珠腔内壁上设有用于安装支撑杆的安装孔。
通过采用上述技术方案,把支撑杆设置成圆柱形插接在滚珠腔的内壁上可以在滚珠滚动时带动支撑杆转动,减少滚珠与支撑杆间的摩擦,进而延长支撑杆的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述定位凹槽为半球形,所述支撑杆上与定位凹槽配合的一端为半球形。
通过采用上述技术方案,采用半球形结构实现的活动连接可以在保证连接强度的同时具有减少摩擦的效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一保持架与第二保持架上设有固定通孔,固定通孔上设有连接第一保持架和第二保持架的铆钉。
通过采用上述技术方案,使用铆钉连接强度大,且使第一保持架和第二保持架的连接更加紧密,使滚珠在滚珠腔内滚动更加平稳,进而减少噪音。
综上所述,本实用新型低摩擦滚珠轴承具有噪音少、滚动摩擦少以及使用寿命长的优点。
附图说明
图1为低摩擦滚珠轴承的结构示意图;
图2为低摩擦滚珠轴承的主视图;
图3为低摩擦滚珠轴承的的主剖视图;
图4为滚珠与第一保持架的装配示意图。
附图标记:1、轴承内圈;2、第一保持架;21、滚珠腔;22、安装孔;23、嵌设槽;24、固定通孔;3、滚动珠;4、支撑杆;5、铆钉,铆钉;6、滚珠;61、定位凹槽;7、第二保持架;8、轴承外圈。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型低摩擦滚珠轴承做进一步说明。
如图1至图4所示,一种低摩擦滚珠轴承,包括轴承外圈8,轴承内圈1,九个滚珠6和保持架,所述轴承外圈8与轴承内圈1同轴设置,所述滚珠6通过保持架固定于轴承内圈1和轴承外圈8之间,所述保持架包括第一保持架2和第二保持架7,所述滚珠6上设有两个对称分布的定位凹槽61,所述第一保持架2上设有与滚珠6数量相同的半圆形滚珠腔21,所述滚珠腔21直径大于滚珠6直径,所述滚珠腔21底部设有用于保持滚珠6与滚珠腔21间距离的支撑杆4,所述第二保持架7和第一保持架2完全相同,所述第一保持架2和第二保持架7以设有滚珠腔21的一面相对固定连接,所述第一保持架2和第二保持架7上的支撑杆4的顶端分别嵌设在滚珠6的两定位凹槽61上且支撑杆4与定位凹槽61活动连接,所述第一保持架和第二保持架上的支撑杆4固定滚珠6于保持架上,所述滚珠6绕支撑杆4转动。
所述第一保持架和第二保持架上的支撑杆的顶端分别在两定位凹槽上所述滚珠腔21的内壁上还设有两个滚动珠3,所述第一保持架2和第二保持架7连接的端面上均设有两个用于嵌设滚动珠3的半球形嵌设槽23,所述第一保持架2与第二保持架7连接后锁定滚动珠3在嵌设槽23内,在第一保持架2和第二保持架7连接的端面上设置用于嵌设滚动珠3的嵌设槽23,使滚动珠3的安装更加方便;所述嵌设槽23关于保持架的直径对称,且所述嵌设槽23连通滚珠腔21,所述滚动珠3安装在嵌设槽23上与滚珠6抵接,在滚珠腔21内壁上设置与滚珠6抵接的滚动珠3用于分担滚珠6在滚动时作用在支撑杆4上的作用力,延长本实用新型低摩擦滚珠轴承的使用寿命,且使滚珠6滚动更加稳定,降低滚珠6滚动时的噪音。
所述支撑杆4为圆柱形,所述滚珠腔21内壁上设有用于安装支撑杆4的安装孔22,把支撑杆4设置成圆柱形插接在滚珠腔21的内壁上可以在滚珠6滚动时带动支撑杆4转动,减少滚珠6与支撑杆4间的摩擦,进而延长支撑杆4的使用寿命;所述定位凹槽61为半球形,所述支撑杆4上与定位凹槽61配合的一端为半球形,采用半球形结构实现的活动连接可以在保证连接强度的同时具有减少摩擦的效果。
所述第一保持架2与第二保持架7上设有固定通孔24,固定通孔24上设有连接第一保持架2和第二保持架7的铆钉5,使用铆钉5连接强度大,且使第一保持架2和第二保持架7的连接更加紧密,使滚珠6在滚珠腔21内滚动更加平稳,进而减少噪音。
通过采用上述技术方案,设置滚珠腔21直径大于滚珠6直径,在滚珠6上设置两个对称分布的定位凹槽61,以及在滚珠腔21底部设置支撑杆4,使支撑杆4固定滚珠6在保持架上且使滚珠6与保持架间具有间隙,避免保持架与滚珠6间接触,从而使滚珠6在滚动时不与保持架接触,大大减少了接触面积,实现本实用新型低摩擦滚珠轴承减少摩擦以及通过减少摩擦增加滚珠6的使用寿命。
以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种低摩擦滚珠轴承,包括轴承外圈,轴承内圈,滚珠和保持架,所述滚珠通过保持架固定于轴承内圈和轴承外圈之间,其特征是:所述保持架包括第一保持架和第二保持架,所述滚珠上设有两个对称分布的定位凹槽,所述第一保持架上设有与滚珠数量相同的支撑杆,所述第二保持架和第一保持架完全相同,所述第一保持架和第二保持架以设有滚珠腔的一面相对固定连接,所述第一保持架和第二保持架上的支撑杆的顶端分别嵌设在两定位凹槽上且支撑杆与定位凹槽活动连接。
2.根据权利要求1所述的低摩擦滚珠轴承,其特征是:所述第一保持架上设有与滚珠数量相同的滚珠腔,所述支撑杆设于滚珠腔底端,所述滚珠腔的内壁上还嵌设有滚动珠,所述滚动珠与滚珠抵接,所述滚动珠全方位转动。
3.根据权利要求2所述的低摩擦滚珠轴承,其特征是:所述第一保持架和第二保持架连接的端面上均设有用于嵌设滚动珠的半球形嵌设槽,所述第一保持架与第二保持架连接后锁定滚动珠在嵌设槽内。
4.根据权利要求1所述的低摩擦滚珠轴承,其特征是:所述支撑杆为圆柱形,所述滚珠腔内壁上还设有用于安装支撑杆的安装孔。
5.根据权利要求1或4所述的低摩擦滚珠轴承,其特征是:所述定位凹槽为半球形,所述支撑杆上与定位凹槽配合的一端为半球形。
6.根据权利要求1所述的低摩擦滚珠轴承,其特征是:所述第一保持架与第二保持架上设有固定通孔,固定通孔上设有连接第一保持架和第二保持架的铆钉。
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