CN102094228A - 生产线 - Google Patents

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Abstract

一种生产线，其包括生产单元，该生产单元包括至少一个系列化的基本单元，基本单元具有内部空间，该基本单元包括设置于其内部空间的生产设备。本发明的生产线的建造或拆解过程都十分快速、可靠。生产单元都是系列化的，故生产十分方便，也方便组装。

Description

生产线
技术领域
本发明涉及一种生产线，尤其涉及一种便于移动的生产线。
背景技术
目前的生产线一般是通过将各种设备一个一个按照需求设置在对应位置并连接起来而建造的。而对于工厂生产线，在市场化竞争日益激烈化的今天，通常要求企业对市场需求区域进行快速反应，快速供应及占领需求区域。当市场需求发生变化时，对应生产线应快速从原址进行迁移，以适应和供应新的市场需求区域。或者企业出于其它运营战略上的考虑，需进行厂址的迁移。然而，在此生产线迁移过程中，需要将众多的生产设备逐一拆除，运到目的地后根据生产线的设计图纸等重新逐一组装，且很多设备需要重新定位及调试等，十分不便。上述问题导致整个迁移过程既需要耗费庞大费用，又需要耗费较长的时间，难以满足生产线快速迁移、响应市场等要求。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种便于移动的生产线。
一种生产线，包括生产单元，该生产单元包括至少一个系列化的基本单元，基本单元具有内部空间，该基本单元包括设置于其内部空间的生产设备。
另一种生产线，包括多个生产单元、滑动架及多个依次排列的生产设备，该滑动架可于各生产单元之间滑动而分别对应于该多个生产设备，每个生产单元包括至少一个系列化的基本单元，基本单元具有内部空间，所述滑动架及生产设备设置于基本单元的内部空间内。
本发明的生产线的建造或拆解过程都十分快速、可靠。生产单元都是系列化的，故生产十分方便，也方便组装。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式的生产线的示意图。
图2是本发明较佳实施方式的生产线的生产单元的示意图。
图3是图2中III处的局部放大图。
图4是本发明较佳实施方式的生产线的生产单元运输过程中的示意图。
图5是本发明另一较佳实施方式的生产线的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施方式对本发明的生产线做进一步详细说明。
请参阅图1，本发明较佳实施方式的生产线10包括多个生产单元12。生产单元12的数目根据生产需求设置，本实施例中，生产线10包括四个生产单元12，且该多个生产单元12呈直线形排列。本实施例以该生产线10为阳极处理生产线为例加以说明。另外，根据生产流程的需要，还可于生产单元12一侧设置周边设备16。例如，在阳极处理生产线上，该周边设备16可以是冷却及搅拌装置或液雾排除装置。
请同时参阅图2和图3，每个生产单元12包括第一基本单元122及叠设于第一基本单元122上的第二基本单元124。该第一基本单元122和第二基本单元124均为长方体状，且每个第一基本单元122和第二基本单元124均为一个独立的整体，本实施例中，该第一基本单元122和第二基本单元124均为集装箱的框架，因此第一基本单元122和第二基本单元124的运输极为方便。
为便于第一基本单元122和第二基本单元124的生产制造及通过增、减或替换第一基本单元122和第二基本单元124来实现生产线10的调整，第一基本单元122和第二基本单元124为系列化设计，即第一基本单元122和第二基本单元124具有某几种特定的尺寸和结构，以将第一基本单元122和第二基本单元124设计成多种系列化的第一基本单元122和第二基本单元124。例如，可以根据不同的尺寸和结构将第一基本单元122设计成A、B、C几个系列，建造生产线时，选取对应系列的产品即可，故组装十分方便；且在生产第一基本单元122时也可根据不同系列的第一基本单元122配置专门的生产设备，可提高生产效率和产品良率。
第一基本单元122包括支架1220、处理槽1222和加强筋1224。其中支架1220是集装箱本身具有的结构。第一基本单元122的处理槽1222的数量根据生产需求及第一基本单元122和处理槽1222的尺寸来定，且各生产单元12的第一基本单元122所包括的处理槽1222数量也可不一样，但为了简化，图2中仅显示了二个处理槽1222。支架1220构成了集装箱的框架，该处理槽1222固定于支架1220。支架1220的梁之间设有多根加强筋1224以加强第一基本单元122的稳定性。第一基本单元122还包括底板1228。
阳极处理过程中，一般包括预处理、阳极氧化和烘干几大步骤，其中，预处理又包括脱脂、碱咬、剥黑膜、化学抛光、剥黑膜的步骤，阳极氧化后、烘干前需进行封孔处理，且于每两个前后步骤之间都需进行水洗处理。这样，在阳极处理的生产线10中，每个第一基本单元122均包括多个处理槽1222，盛有各种不同溶剂(如脱脂溶剂、水、碱咬溶剂等)的处理槽1222依次设于多个生产单元12的第一基本单元122上，以依次进行上述相应各步骤。
图2及图3所示的第二基本单元124包括支架1240、横梁1242、滑动架1244、升降架1245及挂具1246。其中支架1220是集装箱本身具有的结构。二个横梁1242沿第二基本单元124的长度方向平行延伸，多个生产单元12对接时，各第二基本单元124的横梁1242对接而形成轨道。滑动架1244可滑动地架设于二横梁1242之间，故滑动架1244可沿第二基本单元124的长度方向沿伸。升降架1245设于滑动架1244上，且升降架1245可沿垂直于滑动架1244滑动方向的竖直方向滑动。多个挂具1246挂设于升降架1245上，以在阳极处理时固定需要阳极处理的工件。然而，整个生产线10只需要一套滑动架1244、升降架1245及挂具1246即可，因此生产线10的其余的第二基本单元124均不包括滑动架1244、升降架1245及挂具1246，而仅包括支架1240和横梁1242。
使用中，由于阳极处理时通常需要用到一些化学药剂等，故需要将阳极处理设备封闭，将该生产线10放置于密封箱内。在此，由于第一基本单元122、第二基本单元124本身具有支架1220、1240，故密封箱可不需要另外的骨架，直接借用第一基本单元122、第二基本单元124的支架1220、1240即可。另外，将所有生产单元12的第一基本单元122固定至地基上，从而将生产线10固定，且将各相邻的第一基本单元122、第二基本单元124通过固定结构固定连接。
利用阳极处理生产线10进行阳极处理时，将多个工件(图未示)固定于挂具1246上，多个处理槽1222内依次分别盛有阳极处理所需的溶剂。移动滑动架1244，使设置工件的滑动架1244对准第一个处理槽1222，即盛有脱脂溶剂的处理槽1222，然后移动升降架1245使其下降而将工件浸没于处理槽1222的溶剂内，进行脱脂处理。脱脂完成后，移动升降架1245使其上升而使工件离开溶剂，继续移动滑动架1244使其对准第二个处理槽1222，即盛有水的处理槽1222，然后移动升降架1245使其下降而将工件浸没于处理槽1222的水中，进行水洗处理。水洗完成后，移动升降架1245使其上升而使工件离开水，继续移动滑动架1244使其对准后面的处理槽1222，依次进行对工件的各种处理直至阳极处理的所有过程都完成。由于要移动滑动架1244和升降架1245，故该生产线10还可包括驱动滑动架1244和升降架1245的驱动装置，如马达、气缸等。
该生产线10需要迁移时，首先将其各第一基本单元122、第二基本单元124分离，即分成一个个独立的集装箱。请参阅图4，在搬运的过程中，将板体126安装于支架1220、1240的底面、侧面及顶面，从而将形成一个密闭空间，将处理槽1222、滑动架1244、升降架1245、挂具1246等封闭其内并一同运输。这样，避免运输途中杂质进入处理槽1222等造成污染而影响其日后的使用。即，第一基本单元122、第二基本单元124还包括可拆装的板体126。到达目的地后，将各第一基本单元122、第二基本单元124按照原来的方式组装起来即可。
本发明的生产线100的建造或拆解过程都十分快速、可靠。生产单元12的第一基本单元122、第二基本单元124都是集装箱，故生产十分方便，且第一基本单元122、第二基本单元124都为系列化设计，更方便了生产，也方便组装。
可以理解，该生产线10并不限于阳极处理生产线，也可为其他处理过程的生产线，当为其他生产线时，挂具1246可视情况省略或由其他夹具代理，处理槽1222内可为其它溶剂，处理槽1222也可能是其他加工设备或装置等，一切都由生产工艺的需求决定。生产单元12可以由两个叠设的集装箱构成，也可根据生产的高度需求由一个集装箱或者三个甚至更多的集装箱构成。
该生产线10的排布可以是图1所示的直线形，也可以排布成别的形状，如U形、方形、圆形等，请参阅图5，其为另一实施例的生产线30。该生产线30包括多个生产单元32，该多个生产单元22排布成U形。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种生产线，其特征在于：所述生产线包括生产单元，该生产单元包括至少一个系列化的基本单元，基本单元具有内部空间，该基本单元包括设置于其内部空间的生产设备。
2.如权利要求1所述的生产线，其特征在于：所述生产线的生产单元有多个，所述生产单元呈直线形、U形或方形排布。
3.如权利要求1或2所述的生产线，其特征在于：所述生产单元的至少一个基本单元包括叠设的第一基本单元和第二基本单元，其中第一基本单元用于固定于地基上。
4.如权利要求3所述的生产线，其特征在于：所述生产线为阳极处理生产线，所述第一基本单元为集装箱，其包括支架和至少一个处理槽；第二基本单元为集装箱，其中一个包括支架、连接于支架的横梁、沿横梁可沿第一方向滑动的滑动架、连接于滑动架并可沿第二方向滑动的升降架及设于升降架上的挂具，其余第二基本单元包括支架及连接于支架的横梁，且所有第二基本单元的横梁对接形成轨道。
5.如权利要求4所述的生产线，其特征在于：所述第一基本单元包括多个处理槽，各处理槽内盛有不同的溶剂。
6.如权利要求1所述的生产线，其特征在于：所述基本单元还包括可拆卸的板体，以于运输时将基本单元的内部空间及其置于其内的生产设备封闭。
7.如权利要求1所述的生产线，其特征在于：所述基本单元具有系列化的尺寸和结构。
8.如权利要求1所述的生产线，其特征在于：所述基本单元为集装箱。
9.如权利要求2所述的生产线，其特征在于：所述各基本单元之间采用可拆卸的方式固定连接。
10.一种生产线，其特征在于：所述生产线包括多个生产单元、滑动架及多个依次排列的生产设备，该滑动架可于各生产单元之间滑动而分别对应于该多个生产设备，每个生产单元包括至少一个系列化的基本单元，基本单元具有内部空间，所述滑动架及生产设备设置于基本单元的内部空间内。
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