(三)发明内容:本发明的任务是提供一种收率高,原料成本低、污染小、适合工业化生产的左乙拉西坦的合成方法。
本发明所述的左乙拉西坦的制备方法,是以乙拉西坦为原料,经甲醛和二乙胺缩合,用L-(+)-酒石酸拆分,脱保护得到左乙拉西坦,具体步骤如下:
1)乙拉西坦与甲醛、二乙胺缩合反应,以苯,或甲苯,或C6-C10的低级烷烃为溶剂,乙拉西坦与甲醛、二乙胺的重量比为1∶015~0.23∶0.38~0.57,每1g乙拉西坦所用的溶剂的体积为1~3ml;其步骤是:先将甲醛与二乙胺加入溶剂中,加热50℃,保温反应1小时,降至室温后,加入乙拉西坦,加热回流,脱去反应生成的水,减压蒸干,得到(R,S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物I);
所述的C6-C10的低级烷烃,为正己烷,庚烷,优选溶剂是甲苯。
化合物I 化合物II
2)拆分反应:用L-(+)-酒石酸为拆分剂,甲醇为溶剂,(R,S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物I)与L-(+)-酒石酸在室温下反应,结晶、过滤,用冷甲醇漂洗,减压烘干,得到(S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺L-(+)-酒石酸盐(化合物II),乙拉西坦与拆分剂物质的重量比为1∶0.7~1;每1g乙拉西坦所用的拆分溶剂甲醇的体积为1~3ml;
3)中和反应:(S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺L-(+)-酒石酸盐(化合物II)用水溶解,加碱调pH值大于12,用异戊醇溶剂萃取,得到(S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物III);
4)脱保护反应:以无水甲酸或乙酸为脱保护剂,以C3-C8的醇类为溶剂,(S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物III)与脱保护剂反应,结晶,得到产物(S)-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物IV),每1g乙拉西坦所用的脱保护剂的重量比为1∶0.05~0.3。
所述的C3-C8的醇类,为异戊醇,叔丁醇,异丙醇,乙醇,甲醇,优选是异戊醇。
化合物III 化合物IV
本发明步骤2)拆分得到的母液和洗涤液中的主要成分为(R)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺L-(+)-酒石酸盐,可将该化合物在强碱条件下消旋,得到消旋体(R,S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物I),步骤如下:(1)将第二步拆分反应中的母液和洗涤液,减压蒸干;(2)加入溶剂甲苯和水,再用50%强碱调pH值至大于12,静止、分层,水层再用甲苯萃取;将油层、有机层和萃取甲苯层合并,减压蒸干;(3)加入溶剂甲苯、甲醇钠溶液,加热60℃保温,再用L-(+)-酒石酸中和,减压蒸干得到化合物I。上述步骤(2)中,每1g减压蒸干物质所用的溶剂是1~5ml,其中溶剂甲苯∶水比为1~3∶1;所述的强碱为氢氧化钾溶液;步骤(3)中减压蒸干物质与甲醇钠的重量比为0.02~0.1,与溶剂甲苯的重量g/体积ml比为1∶2~5。
本发明与现有技术相比,产生了实质性特点和显著的进步:
(1)在第一步反应中,目前国内尚无此工艺方法报道,原料价格便宜且来源方便,反应收率高,达到95%以上,易工业化生产。
(2)在第二步反应中,文献美国专利US4943639报道了以消旋体(R,S)-α-乙基-2-氧代-1-吡咯烷乙酸在溶剂苯中用(R)-α-甲基苄胺为拆分剂,拆分剂不易去,价格较高,溶剂苯毒性大,收率较低,而本发明采用了L-(+)-酒石酸为拆分剂,价格便宜,采用工艺中易除去的甲醇为溶剂。拆分得到的母液和洗涤液中的异构体进一步回收利用,不仅降低了产品成本,而且有利于保护环境。
(3)在第三步反应中,以无水甲酸或乙酸为脱保护剂,以C3-C8的醇类为溶剂,反应收率较高,溶剂易回收利用。
(4)本发明合成方法的总产率可达到55%左右(以乙拉西坦为起始原料计算),产品纯度大于99.6%,并且整个反应过程反应条件温和,成本低,方便工业化生产。
(五)具体实施方案:下面的实施例可以使本专业技术人员更全面地理解本发明,但不以任何方式限制本发明。
本发明左乙拉西坦的通过如下方式合成:
(1)制备(R,S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物I):
原料:乙拉西坦、甲醛、二乙胺
合成路线:
化合物I
将1000ml甲苯加入反应瓶内,降到0℃,加入96.5g多聚甲醛和237.2g二乙胺,加热到50℃,保温反应1小时,降至室温,加入500g乙拉西坦,加热到回流,反应脱水直至基本无“水”分出,减压蒸干得750g化合物I。化合物I直接用于下步反应,收率100%;
此反应过程采用甲苯为溶剂,也可以是苯,正己烷,庚烷。
(2)制备(S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺L-(+)-酒石酸盐(化合物II)
原料:化合物I、L-(+)-酒石酸
合成路线:
化合物I 化合物II
在反应瓶内加入1000ml甲醇,再加入445g L-(+)-酒石酸,降温到10℃,加入化合物I,降至室温,加入化合物I晶种2g,搅拌析晶1小时,降至-5℃,过滤,用50ml*3冷甲醇漂洗滤饼,室温减压烘干,得化合物II527.7g,收率44.3%(以乙拉西坦计);收集过滤母液和洗滤饼的洗涤液,备用;化合物II光学异构体纯度:R-对映体不大于3%。
(3)回收过滤母液和洗滤饼的洗涤液,制备(R,S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物I):
原料:过滤母液和洗滤饼的洗涤液,氢氧化钾溶液,甲醇钠溶液
合成路线:
化合物V 化合物I
在反应瓶内加入收集的过滤母液和洗滤饼的洗涤液,减压蒸干,加入1000ml甲苯,加入500ml水,再用50%氢氧化钾溶液调pH至大于12,静止,分去水层,水层再用300ml甲苯萃取一次,油层、有机层和萃取甲苯层合并,减压蒸干,再加入800ml甲苯,加入23g甲醇钠溶液,加热到60℃保温2小时,降至室温,用11g L-(+)-酒石酸中和,减压蒸干,过滤除去盐份,得化合物I 377.2g,收率50.3%(以乙拉西坦计)。
(4)制备(S)-N-[(1,1-二乙胺基)甲基]-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物III):
原料:化合物II,氢氧化钾溶液
合成路线:
化合物II 化合物III
在反应瓶内加入21.6g水,再分批加入40.5g化合物II,控制温度不超过20℃,滴加浓度为50%氢氧化钾溶液至料液pH值大于12,且控制温度不超过20℃,加入100ml异戊醇,搅拌,静止,分层,水层再用50ml异戊醇萃取一次,水层弃去,合并有机层,减压蒸馏除去有机溶剂,控制温度不超过65℃。中间体不分离直接用于下步反应。
(5)制备(S)-2-(2-氧代吡咯烷-1-基)丁酰胺(化合物IV):
原料:化合物III,无水甲酸
合成路线:
化合物III 化合物IV
在反应瓶内加入化合物III溶液,再加入15ml异戊醇,加热到约95℃,滴加4.9g无水甲酸,滴加完毕,保温反应1小时,降温到约65℃,加入0.5g左乙拉西坦晶种,保温1小时,再降温到约-5℃,保温4小时,离心,烘干得左乙拉西坦产品14.1g,收率82.9%(以化合物II计)。产品光学纯度99.8%。
光学异构体检测:
仪器设备
-高效液相色谱仪系统、紫外检测器、色谱工作站
-流动相过滤器
-分析天平 感量0.01mg
-色谱柱:Chiral Pak AD,25cm×4.6mm×10μm
试剂
-异丙醇 色谱纯
-乙醇 色谱纯
系统条件
-检测波长:215nm
-进样量:20μl
-流速:1.0ml/min
-分析时间:20分钟
-柱温:30℃
流动相
-正己烷∶乙醇=4∶1
溶液配制、进样次序
-分离度试验溶液:精密称取约5mg乙拉西坦(外消旋化合物)对照品于50ml容量瓶中,准确称量,用流动相溶解并稀释定容至刻度,摇匀。
-对照品溶液:精密称取左乙拉西坦对照品10mg于200ml容量瓶中,用流动相溶解并稀释定容至刻度,摇匀。
-供试品溶液:准确称量样品100.0mg于10ml容量瓶中,用流动相溶解并稀释至刻度,摇匀。
-进样次序:空白溶液、分离度试验溶液、空白溶液、对照品溶液、供试品溶液。分离度测试溶液色谱图中,左乙拉西坦与D-乙拉西坦峰间的分离度应不得小于4.0。
计算公式:100(Cs/Cu)(ru/rs)
式中:Cs为左乙拉西坦的对照品浓度;
Cu为测试液左乙拉西坦浓度;
Ru为测试液D-乙拉西坦峰面积;
Rs为对照液左乙拉西坦峰面积。
左乙拉西坦质量指标
性状:本品为白色结晶性粉末。
鉴别
红外吸收图谱应与对照的图谱一致。(USP对照品图谱与本发明产品左乙拉西坦的图谱,见附图)
含量项下测试液主峰的保留时间与对照液中主峰的保留时间相一致。
水分:不得过0.5%。
炽灼残渣:不得过0.1%。
重金属:不得过0.002%。
光学异构体:D-乙拉西坦不得大于0.5%。
有关物质:
-(S)-2-(2-氧吡咯-1-基)叔丁酸不得大于0.1%
-(S)-N-(1-氨基-1-丁醛-2-基)-4-氯丁酰胺(杂质A)不得大于0.05%
-(S)-2-氨基丁酰胺(杂质B)不得大于0.1%
-其它单个杂质不得大于0.05%
-总杂质不得大于0.4%
含量:按无水物计,含C8H14N2O2应为98.0~102.0%。
溶媒残留:异丙醇不得过5000ppm,异戊醇不得过5000ppm,甲醇不得过3000ppm,甲苯不得过890ppm。
微生物限度:细菌数不得过1000cfu/g;霉菌和酵母菌数不得过100cfu/g;大肠埃希菌不得检出/g;霉变及长螨者以不合格论。
通过元素分析、红外吸收光谱(IR)、紫外吸收光谱(UV)、核磁共振氢谱(1HNMR)和碳谱(13CNMR)、质谱、粉末的X-射线衍射图谱的测定,结果经解析与其化学结构相符,样品与对照品也一致,且与文献报道的结果也相符。
本发明产物的一次拆分总收率为:36.7%,以乙拉西坦为起始原料计算。如果考虑母液与洗涤液异构体回收后进行二次拆分,总收率约为:55%。