CN102093247B - 一种2-甲基-4-n-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法 - Google Patents

一种2-甲基-4-n-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102093247B
CN102093247B CN201010587070.3A CN201010587070A CN102093247B CN 102093247 B CN102093247 B CN 102093247B CN 201010587070 A CN201010587070 A CN 201010587070A CN 102093247 B CN102093247 B CN 102093247B
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyl
toluyl
reaction
flow process
described flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010587070.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102093247A (zh
Inventor
刘登科
穆帅
刘颖
吴疆
邹美香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Tiancheng New Drug Evaluation Co ltd
Original Assignee
Tianjin Institute of Pharmaceutical Research Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Institute of Pharmaceutical Research Co Ltd filed Critical Tianjin Institute of Pharmaceutical Research Co Ltd
Priority to CN201010587070.3A priority Critical patent/CN102093247B/zh
Publication of CN102093247A publication Critical patent/CN102093247A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102093247B publication Critical patent/CN102093247B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种托伐普坦中间体2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的新型制备方法。此制备方法以2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯和2-甲基苯甲酰氯为起始原料,经N-酰基化和水解两步反应制得目标化合物2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸。特别是,N-酰基化反应在银盐的作用下进行。较现有文献中提供的制备方法,本法起始原料简单易得,反应条件温和,收率高,纯度好,操作简单安全,降低了对设备的要求,从而降低了成本。

Description

一种2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法
技术领域
本发明属于化学制药技术领域,尤其涉及一种新型的精氨酸加压素V2受体拮抗剂托伐普坦中间体2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法。 
背景技术
2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸是合成药物托伐普坦的重要中间体。托伐普坦是日本大冢(Otsuka)公司研制开发的一种非肽类选择性V2受体拮抗剂,能够降低体液负荷而不影响电解质平衡和肾功能,是一种有效的利尿剂,适用于低钠血症等疾病的治疗。 
该产品的制备国内外已有文献报道,如文献Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters.2007,17(23):6455-6458中提供了以下合成方法: 
2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)-1-溴苯在Pd催化剂的作用下与一氧化碳反应制备2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸,如附图1所示。 
以Pd(OAc)2-PPh3为催化剂,体系内通入CO,在反应溶媒(DMF-H2O)中加入DBU,(DMF∶DBU∶H2O为25∶4∶1)。在Cs盐存在的条件下加热至90-120℃,反应2.5h。反应的收率为70%。 
此法缺陷十分明显。原料如钯催化剂、Cs盐的成本较高;反应条件较为苛刻,能耗高;反应要通入气体,对设备的要求高。在生产中,有易燃易爆物的存在,使这一过程有较大的安全隐患。 
在专利WO 2007/026971A2中又提供了多种合成方法。比如: 
Figure 288281DEST_PATH_RE-GDA0000044559030000011
此法虽然起始原料简单,但反应路线长,造成收率降低;傅克反应要求严格无水环境,对操作、环境和设备的要求较高,氧化反应使用次卤酸及次卤酸盐,腐蚀性强,对设备要求高。这些都增加了生产成本。另有一些相关文献虽然对传统工艺在起始原料、催化剂和反应条件等诸多方面做了些调整,但在安全性、收率、产品质量和成本控制等方面不能令人满意。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种制备2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的新方法,采用了能够在非质子极性溶剂中溶解的银盐,消除反应体系中的氯离子,推动反应进行,生成2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯,进而在碱性溶液中水解生成2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的方法,反应方程式如下: 
Figure 205421DEST_PATH_RE-GDA0000044559030000012
本发明的目的在于提高产品质量和收率,简化中间体处理方法,采用温和的反应方法降低能耗,最终降低生产成本,增加企业收益。 
本发明提供的技术方案如下: 
1、将2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯与2-甲基苯甲酰氯溶于干燥的卤代烷溶剂中,搅拌使之溶解。缓慢滴加银盐的非质子性溶剂溶液。2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯和2-甲基苯甲酰氯的摩尔比为1∶(0.9~1.5),更优选1∶1.05。2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯与银盐催化剂用量的摩尔比为1∶(0.9~3),其中更优选1∶1.5。反应温度一般控制在-20~40℃。充分搅拌10min~5h。反应结束后,向反应液中加入碱金属的碳酸盐或碳酸氢盐溶液,继续搅拌约0.5h,过滤,分离有机层,将有机层洗涤干燥,蒸干回收溶剂后,得到2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯,无需纯化,直接用于下一步反应。 
2、将2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯置于反应瓶中,加入甲醇使之溶解。缓慢滴加碱性催化剂的水溶液,反应温度一般控制在在0~65℃,充分搅拌1~10h。2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯与碱性催化剂的摩尔比为1∶(1~3),更优选1∶1.5。反应结束后,将反应液倾入冰水中,用盐酸溶液调节pH至4~7,有固体析出,过滤,干燥,得到目标产物2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸。 
以上所述的银盐催化剂可以为硝酸银、三氟甲烷磺酸银、高氯酸银或三氟乙酸银等在特定非质子性溶剂中可溶的银盐。所述的非质子溶剂可以为四氢呋喃、乙醚、乙腈或二氧六环等常用非质子性溶剂。所述的卤代烷溶液一般为二氯甲烷或者氯仿。加入的碳酸盐可以为Na2CO3、K2CO3、NaHCO3或KHCO3。水解采用的碱性催化剂可以为NaOH、KOH、Na2CO3或者K2CO3。 
本发明与现有技术相比,最显著的优势是: 
1、起始原料、试剂、催化剂等都较为常见,避免使用易燃易爆的气体,便于工业化生产。 
2、2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯与邻甲基苯甲酰氯的反应用银盐催化,反应迅速温和,收率高、纯度好,反应不必经柱层析,直接用于下步反应,同时,本发明工艺条件简单,避免傅克反应对反应条件的苛刻要求。 
3、制备过程安全,对设备要求低,能耗低,有效控制了生产成本。 
4、制得的2-甲基-4-氨基苯甲酸纯度高,可以满足制备高纯度托伐普坦的需要。 
说明书附图 
图1为文献Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters.2007,17(23):6455-6458中提供的合成方法。 
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行说明,但不限于这些实施例。 
2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯的制备。 
实施例1 
2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯(100g,0.61mol)和2-甲基-4-硝基苯甲酰氯(100g,0.64mol)加至5L反应瓶中,加入二氯甲烷(2L),冰浴冷却至0~5℃,搅拌至溶,缓慢滴加溶解有AgNO3(160g,0.94mol)的乙腈溶液1.5L,滴加完毕,反应半小时。TLC[展开剂∶乙酸乙酯-石油醚(1∶1),下同]检测反应完全后,向反应液中加入碳酸氢钠的饱和溶液(500ml),搅拌30min,过滤,滤饼用少量的二氯甲烷(500ml×2)洗涤,合并有机相,用饱和食盐水(1.5L×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤。滤液减压回收溶剂得到2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(150g,88.2%),纯度99.6%(HPLC,归一化法),MS(ESI):m/z=284.13(M+H)+。 
实施例2 
2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯(100g,0.61mol)和2-甲基-4-硝基苯甲酰氯(85g,0.55mol)加至5L反应瓶中,加入二氯甲烷(2L),冰盐浴冷却至-10~0℃,搅拌至溶,缓慢滴加溶解有AgNO3(93g,0.55mol)的四氢呋喃溶液1.5L,滴加完毕,反应5h。TLC检测反应完全后,向反应液中加入碳酸氢钠的饱和溶液(500ml),搅拌10分钟,过滤,滤饼用少量的二氯甲烷(600ml×2)洗涤,合并有机相,用饱和食盐水(1.5L×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤。滤液减压回收溶剂得到2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(104g,66.7%),纯度98.9%(HPLC,归一化法),MS(ESI):m/z=284.13(M+H)+。 
实施例3 
2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯(100g,0.61mol)和2-甲基-4-硝基苯甲酰氯(142g,0.92mol)加至5L反应瓶中,加入氯仿(2L),在室温下搅拌至溶,缓慢滴加溶解有三氟乙酸银(400g,1.83mol)的二氧六环溶液1.5L,滴加完毕,反应3h。TLC检测反应完全后,向反应液中加入碳酸钠的饱和溶液(500ml),搅拌10分钟,过滤,滤饼用少量的氯仿(1L×2)洗涤,合并有机相,用饱和食盐水(1.5L×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤。滤液减压回收溶剂得到2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(147g,85.1%),纯度99.8%(HPLC,归一化法),MS(ESI):m/z=284.13(M+H)+。 
实施例4 
2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯(100g,0.61mol)和2-甲基-4-硝基苯甲酰氯(123g,0.79mol)加至5L反应瓶中,加入二氯甲烷(2.5L),加热至40℃,搅拌至溶,缓慢滴加溶解有三氟甲烷磺酸银(310g,1.22mol)的乙醚溶液1.5L,滴加完毕,反应2h。TLC检测反应完全后,向反应液中加入碳酸氢钠的饱和溶液(500ml),搅拌20分钟,过滤,滤饼用少量的二氯甲烷(1L×2)洗涤,合并有机相,用饱和食盐水(2L×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤。滤液减压回收溶剂得到2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(146g,84.6%),纯度99.3%(HPLC,归一化法),MS(ESI):m/z=284.13(M+H)+。 
实施例5 
2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯(1g,6.1mmol)和2-甲基-4-硝基苯甲酰氯(1.13g,7.3mmol)加至50ml反应瓶中,加入二氯甲烷(20ml),恒温30℃,搅拌至溶,缓慢滴加溶解有AgNO3(1.13g,7.3mmol)的四氢呋喃溶液10ml,滴加完毕,反应4h。TLC检测反应完全后,向反应液中加入碳酸氢钾的饱和溶液(5ml),搅拌25分钟,过滤,滤饼用少量的二氯甲烷(10ml×2)洗涤,合并有机相,用饱和食盐水(15ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤。滤液减压回收溶剂得到2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(1.43g,83.1%),纯度99.5%(HPLC,归一化法),MS(ESI):m/z=284.13(M+H)+。 
实施例6 
2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯(1g,6.1mmol)和2-甲基-4-硝基苯甲酰氯(1.0g,6.4mmol)加至50ml反应瓶中,加入二氯甲烷(20ml),于5℃下,搅拌至溶,缓慢滴加溶解有AgNO3(1.55g,9.2mmol)的乙腈溶液15ml,滴加完毕,反应1h。TLC检测反应完全后,向反应液中加入碳酸钠的饱和溶液(5ml),搅拌15分钟,过滤,滤饼用少量的二氯甲烷(10ml×2)洗涤,合并有机相,用饱和食盐水(15ml×3)洗涤,无水硫酸钠干燥,过滤。滤液减压回收溶剂得到2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(1.54g,89.0%),纯度99.7%(HPLC,归一化法),MS(ESI):m/z=284.13(M+H)+。 
2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备。 
实施例7 
将2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(100g,0.36mol)置于5L反应瓶中,加入2L无水甲醇搅拌使其溶解,滴加含氢氧化钠(15g,0.38mol)的水溶液,加热至60℃,反应0.5h,TLC检测显示反应完全。将反应液倒入冰水中,用稀盐酸调PH至6,有固体析出,过滤得到白色固体即2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸(92g,0.34mol)。纯度99.9%(HPLC归一化法),收率96.0%,m.p.231.8-232.7℃,MS(ESI):m/z=270.11(M+H)+。 
1H NMR(400MHZ,DMSO-d6,δppm):δ=2.41(3H,s),2.54(3H,s),7.33(7H,m),10.53(1H,s),12.64(1H,br.s)。 
实施例8 
将2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(100g,0.36mol)置于5L反应瓶中,加入2L无水甲醇搅拌使其溶解,滴加含氢氧化钾(30g,0.54mol)的水溶液,加热至40℃,反应4h,TLC检测显示反应完全。将反应液倒入冰水中,用稀盐酸调PH至4,有固体析出,过滤得到白色固体即2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸(91g,0.34mol)。纯度99.7%(HPLC归一化法),收率94.9%,m.p.231.6-232.9℃,MS(ESI):m/z=270.11(M+H)+。 
1H NMR(400MHZ,DMSO-d6,δppm):δ=2.41(3H,s),2.54(3H,s),7.33(7H,m),10.53(1H, s),12.64(1H,br.s)。 
实施例9 
将2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯(100g,0.36mol)置于5L反应瓶中,加入2L无水甲醇搅拌使其溶解,滴加含碳酸钠(113g,1.1mol)的水溶液,室温下反应,反应10h,TLC检测显示反应完全。将反应液倒入冰水中,用稀盐酸调PH至5,有固体析出,过滤得到白色固体即2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸(88g,0.33mol)。纯度99.6%(HPLC归一化法),收率92.3%,mp.231.6-233.3℃,MS(ESI):m/z=270.11(M+H)+。 
1H NMR(400MHZ,DMSO-d6,δppm):δ=2.41(3H,s),2.54(3H,s),7.33(7H,m),10.53(1H,s),1264(1H,br.s)。 

Claims (10)

1.一种2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于工艺流程和反应条件按以下方式进行:
(1)2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯和2-甲基苯甲酰氯在卤代烷溶剂中,在溶于非质子性溶剂的银盐的存在下,发生N-酰基化反应制备2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯,其中2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯与2-甲基苯甲酰氯的摩尔比为1:(0.9-1.5),2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯与银盐的摩尔比为1:(0.9~3);
(2)2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯在碱性溶液中水解,生成2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸,其中2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯与碱性催化剂的摩尔比为1:(1~3)。
2.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(1)的2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯与2-甲基苯甲酰氯的摩尔比为1:1.05。
3.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(1)的2-甲基-4-氨基苯甲酸甲酯与银盐的摩尔比为1:1.5。
4.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(1)的反应温度在-20~40℃,反应时间为10min~5h。
5.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(1)的卤代烷溶剂为二氯甲烷或氯仿。
6.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(1)中所述的银盐为硝酸银、三氟甲烷磺酸银、高氯酸银或三氟乙酸银,所述的非质子溶剂为四氢呋喃、乙醚、乙腈或二氧六环。
7.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(1)的反应结束后,向反应液中加入碱金属的碳酸盐或碳酸氢盐溶液,过滤,分离有机层,将有机层洗涤干燥,蒸干溶剂后,得到2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯。
8.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(2)的碱性催化剂为NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3或三乙胺。
9.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(2)的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸甲酯与碱性催化剂的摩尔比为1:1.5。
10.权利要求1所述的2-甲基-4-N-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法,其特征在于所述流程(2)的反应温度在0~65℃,反应时间为0.5~10h。
CN201010587070.3A 2010-12-15 2010-12-15 一种2-甲基-4-n-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法 Expired - Fee Related CN102093247B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010587070.3A CN102093247B (zh) 2010-12-15 2010-12-15 一种2-甲基-4-n-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010587070.3A CN102093247B (zh) 2010-12-15 2010-12-15 一种2-甲基-4-n-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102093247A CN102093247A (zh) 2011-06-15
CN102093247B true CN102093247B (zh) 2014-03-12

Family

ID=44126536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010587070.3A Expired - Fee Related CN102093247B (zh) 2010-12-15 2010-12-15 一种2-甲基-4-n-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102093247B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102690211B (zh) * 2012-06-05 2015-12-09 郑州明泽医药科技有限公司 托伐普坦中间体的制备方法
CN113717070A (zh) * 2020-05-25 2021-11-30 南京正大天晴制药有限公司 一种升压素v2受体拮抗剂的中间体的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101273017A (zh) * 2005-09-02 2008-09-24 大塚制药株式会社 制备苯并氮杂䓬化合物或其盐的方法
JP2009035513A (ja) * 2007-08-02 2009-02-19 Ube Ind Ltd 4−n−(メチルベンゾイル)アミノ−2−メチル安息香酸の製法
CN101570511A (zh) * 2009-06-11 2009-11-04 南京工业大学 莫扎伐普坦的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101273017A (zh) * 2005-09-02 2008-09-24 大塚制药株式会社 制备苯并氮杂䓬化合物或其盐的方法
JP2009035513A (ja) * 2007-08-02 2009-02-19 Ube Ind Ltd 4−n−(メチルベンゾイル)アミノ−2−メチル安息香酸の製法
CN101570511A (zh) * 2009-06-11 2009-11-04 南京工业大学 莫扎伐普坦的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Medicinal Chemistry Letters》.2007,第17卷(第23期),6455–6458. *
Yasuhiro Torisawa et al.Aminocarbonylation route to tolvaptan.《Bioorganic & Medicinal Chemistry Letters》.2007,第17卷(第23期),6455–6458.
Yasuhiro Torisawa et al.Aminocarbonylation route to tolvaptan.《Bioorganic &amp *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102093247A (zh) 2011-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103420893B (zh) 制备西洛多辛中间体的方法
CN104292145A (zh) 一种6-溴吲哚衍生物的制备方法
CN110204498A (zh) 一种高效合成噁拉戈利中间体的方法
CN104262257A (zh) 一种吡唑衍生物的制备方法
CN102093247B (zh) 一种2-甲基-4-n-(2-甲基苯甲酰)苯甲酸的制备方法
CN104387367A (zh) 一种2位取代苯并咪唑衍生物的制备方法
CN105061405A (zh) 非马沙坦钾盐三水合物的制备方法
CN103012408B (zh) 依匹斯汀的合成方法
CN104163786B (zh) 一种制备5-甲基-3-溴甲基吡啶氢溴酸盐的方法
CN103012300A (zh) 一种制备缬沙坦的新方法
CN101239932B (zh) 3,5-二(2-氰基-异丙基)-甲苯的制备
CN104768936A (zh) 制备替米沙坦的方法及其中间体
CN102936223A (zh) 5-碘-2-甲基苯并咪唑的合成方法及纯化方法
CN103012266B (zh) 一种7-氯-5-氧代-2,3,4,5-四氢-1h-1-苯并氮杂卓的制备方法
CN102731328B (zh) 一种盐酸安非他酮的制备方法
CN102993257A (zh) 一种氟维司群的新的制备方法
CN105294573B (zh) 一种合成4,6-二氯-2-(丙硫基)-5-氨基嘧啶的方法
CN112939893B (zh) 一种4-(4-氨基苯基)-3-吗啉酮的合成方法
WO2021242807A1 (en) Methods for preparing methyl (s)-2-amino-3-(4-(2,3-dimethylpyridin-4-yl)phenyl)propionate and hydrochloric acid salts thereof
CN113045475A (zh) 一种5-溴-7-甲基吲哚的制备方法
CN102690211B (zh) 托伐普坦中间体的制备方法
CN101921235A (zh) 一种制备替米沙坦的方法
CN104447252A (zh) 一种6-甲氧基-2-萘甲醛的制备方法
CN105017284A (zh) 头孢唑肟丙匹酯的制备方法及其中间体和中间体的制备方法
CN110016029A (zh) 一种3-氟-1H-吡咯并[2,3-b]吡啶-2-羧酸的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 300193 Anshan West Road, Nankai District, Nankai District, Tianjin

Patentee after: Tianjin Institute of Pharmaceutical Research Co.,Ltd.

Address before: 300193 Anshan West Road, Nankai District, Nankai District, Tianjin

Patentee before: Tianjin Institute of Pharmaceutical Research

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190220

Address after: 300301 No. 308 Huiren Road, Binhai Science Park, Tianjin Binhai High-tech Zone

Patentee after: NEW DRUGS EVALUATE Co.,Ltd. TIANJIN INSTITUTE OF PHARMACEUTICAL RESEARCH

Address before: 300193 Anshan West Road, Nankai District, Nankai District, Tianjin

Patentee before: Tianjin Institute of Pharmaceutical Research Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CP03 Change of name, title or address

Address after: 300301 No. 308, Huiren Road, Binhai Science Park, Binhai high tech Zone, Binhai New Area, Tianjin

Patentee after: Tianjin Tiancheng new drug evaluation Co.,Ltd.

Address before: 300301 No. 308 Huiren Road, Binhai Science Park, Tianjin Binhai High-tech Zone

Patentee before: NEW DRUGS EVALUATE Co.,Ltd. TIANJIN INSTITUTE OF PHARMACEUTICAL RESEARCH

CP03 Change of name, title or address
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140312

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee