CN102093028A - 高强度镁钢隔热材料及其制作方法及其制成的隔热块 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高强度镁钢隔热材料及其制作方法及其制成的隔热块，它主要用于管道和设备的支撑隔热，属于化工技术领域，由氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸和玻璃纤维组成；其中各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为4000～4500份，氯化镁的重量份数为2500～3000份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为5～10份，玻璃纤维的重量份数为2800～3300份。本发明不仅对管道和设备具有良好的支撑保护作用，而且还兼有导热系数低、保温效果好、耐老化的特点，并具有防水、耐腐蚀、耐热防火、无毒无味的特性。

Description

高强度镁钢隔热材料及其制作方法及其制成的隔热块
技术领域
本发明及一种高强度镁钢隔热材料及其制作方法及其制成的隔热块，它主要用于管道和设备的支撑隔热，属于化工技术领域。
背景技术
热能被广泛用于我国工业生产和人们生活，而热能在输送过程中，必须通过相关的阀门、管道、弯道等设备，形成热能输送网。在长距离的热能输送过程中，输送管网必须要有一定的支撑架，使热能输送管网与地面架空，如果热能输送管网经过马路则支撑架需要更高。现有技术是支撑架都是与热能输送管网直接接触安装，支撑架与热能输送管网之间没有加强保温结构的装置，其缺陷是：一是在输送管网热损加大，长距离的供热对热能生产企业达不到生产的要求；二是支撑架的一般都是钢材，直接与输送管网接触，增加了输送管忘的热能损耗，直接影响供热企业的燃料损耗，增加生产成本，降低企业的经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种支撑强度好，结构稳定，并具有良好保温隔热性能的高强度镁钢隔热材料及其制作方法及其制成的隔热块。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高强度镁钢隔热材料，其特征在于：由氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸和玻璃纤维组成；其中各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为4000～4500份，氯化镁的重量份数为2500～3000份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为5～10份，玻璃纤维的重量份数为2800～3300份。
本发明所述的各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为4100～4300份，氯化镁的重量份数为2700～2900份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为7～9份，玻璃纤维的重量份数为2900～3100份。
本发明所述的各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为4185份，氯化镁的重量份数为2790份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为8份，玻璃纤维的重量份数为3000份。
本发明所述的高强度镁钢隔热材料的制作方法，其特征在于：
（1）将硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸混合溶于水搅拌，使硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸恰好全部溶于水；
（2）加入固体氯化镁进行搅拌成糊状；
（3）加入固体氧化镁进行搅拌成糊状，形成镁钢涂料；
（4）将镁钢涂料与玻璃纤维混合，混合的糊状物倒入模具，自然固化成型；
    以上步骤在不同的气温下，搅拌时对混合物温度的要求也有所不同，搅拌时通过寒度表对混合物温度进行测试；当气温在0℃以下时，寒度表要求33～30℃；当气温在0～15℃时，寒度表要求30～27℃；当气温在15～25℃时，寒度表要求27～25℃；当气温在25～35℃时，寒度表要求25～23℃；当气温在35～45℃时，寒度表要求23～20℃。
本发明所述的高强度镁钢隔热材料制成的隔热块，其特征在于：它用于热能管道的支撑隔热，包括热能输送管、固定架、底座和隔热块，热能输送管固定在固定架上，固定架与底座焊接固定；所述的隔热块呈弧形，两块隔热块合紧呈圆形，并恰好包裹住热能输送管；固定架位于隔热块的外侧，并将隔热块夹紧，固定架通过固定螺栓固定。
本发明按温度分包括两种型号，Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型的最高安全使用温度为300℃，最高匀温灼烧试验温度为350℃；Ⅱ型的最高安全使用温度为450℃，最高匀温灼烧试验温度为500℃。
本发明按密度分包括两种型号，300号和400号，300号的最大密度为300 kg/m3，400号的最大密度为400 kg/m3。
本发明与现有技术相比，具有以下明显效果：不仅对管道和设备具有良好的支撑保护作用，而且还兼有导热系数低、保温效果好、耐老化的特点，并具有防水、耐腐蚀、耐热防火、无毒无味的特性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中隔热块的结构示意图。
图3为本发明中两块隔热块合紧的结构示意图。
图中：1隔热块，2固定架，3固定螺栓，4底座，5热能输送管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1：
本实施例的配方为：氧化镁1.5kg、氯化镁1kg、硫酸亚铁3g、磷酸三钠3g、草酸3g，玻璃纤维1.075kg，其中氧化镁应符合标准JC/T 449的规定，氯化镁应符合标准QB/T 2605的规定，玻璃纤维应符合标准WB/T 1036的规定。
本实施例的制作方法：先将水与硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸混合搅拌，使硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸恰好全部溶于水；再加入氯化镁进行搅拌，然后加入氧化镁进行搅拌成糊状，形成镁钢涂料；最后将镁钢涂料与玻璃纤维混合，混合的糊状物倒入模具，自然固化成型。
以上步骤在不同的气温下，搅拌时对混合物温度的要求也有所不同，搅拌时通过寒度表对混合物温度进行测试；当气温在0℃以下时，寒度表要求33～30℃；当气温在0～15℃时，寒度表要求30～27℃；当气温在15～25℃时，寒度表要求27～25℃；当气温在25～35℃时，寒度表要求25～23℃；当气温在35～45℃时，寒度表要求23～20℃。
本实施例按温度分包括两种型号，Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型的最高安全使用温度为300℃，最高匀温灼烧试验温度为350℃；Ⅱ型的最高安全使用温度为450℃，最高匀温灼烧试验温度为500℃。
本实施例按密度分包括两种型号，300号和400号，300号的最大密度为300 kg/m3，400号的最大密度为400 kg/m3。
本实施例的物理性能指标参见表1。
Figure 519650DEST_PATH_IMAGE001
参见图1～3，本实施例涉及一种高强度镁钢隔热材料制成的隔热块，用于热能输送管的保温隔热，其中结构包括热能输送管5、固定架2、底座4和隔热块1，热能输送管5固定在固定架2上，固定架2与底座4焊接固定；所述的隔热块1呈弧形，两块隔热块1合紧呈圆形，并恰好包裹住热能输送管5；固定架2位于隔热块1的外侧，并将隔热块1夹紧，固定架2通过固定螺栓3固定。
本实施例中，隔热块1与热能输送管5安装固定，输送管网重力向下的压力下不会随意变形；不仅对热能输送管5和设备具有良好的支撑保护作用，而且还兼有导热系数低、保温效果好、耐老化的特点。
本实施例为弧形板，其尺寸：长度为400mm～600mm，内径≥219 mm，厚度为40mm～90mm。
弧形板在制作时会有一些微小的偏差，尺寸允许偏差的范围参见表2。
Figure 531730DEST_PATH_IMAGE002
本实施例的外观质量应符合相关要求，参见表3。
Figure 780309DEST_PATH_IMAGE003
本发明的检验方法如下。
①. 外观质量和尺寸偏差，按GB/T 5486.1规定进行。
②. 抗压强度、抗折强度，按GB/T 5486.2规定进行。
③.密度、质量含水率，按GB/T 5486.3 规定进行。
④.烧失量，按GB/T 5069.1 规定进行。
⑤.导热系数，按GB/T 10294 规定进行。
⑥.憎水率，按GB/T 10299 规定进行。
⑦.燃烧性能，按GB/T 5464 规定进行；燃烧性能级别应达到GB 8624 中规定的A级（不燃材料）。
⑧.匀温灼烧，按GB/T 5486.4 规定进行。
⑨.耐老化性：随机抽样无裂纹制品；制品水平放置在恒温烘箱内，距离烘箱内壁30mm；控温范围250℃，波动度±2℃；恒温温度设置为105℃，在恒温状态下放置7小时；恒温后将试件制品自然冷却，冷却后，用手感和放大镜检查试件制品的粉碎、开裂、脱落、裂缝情况。
⑩. 氯离子、氟离子、硅酸根离子及钠离子含量，按JC/T 618 规定进行。
本实施例标记示例。
示例1：长为500mm，内径为200mm，厚为60mm，使用温度为300℃的300号有憎水性的管壳制品。
标记为：高强度镁钢隔热材料  300GZ  500×Φ200×60  Q/HYS 005。
示例2：长为400mm，内径为500mm，厚为70mm的400号无憎水性的弧形板制品。
标记为：高强度镁钢隔热材料  400H  400×Φ600×70  Q/HYS 005。
实施例2：
本发明根据实际需要可以对各成分之间的重量份数进行调整，参见表4。
Figure 768994DEST_PATH_IMAGE004
本实施例的制作方法与实施例1相同。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高强度镁钢隔热材料，其特征在于：由氧化镁、氯化镁、硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸和玻璃纤维组成；其中各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为4000～4500份，氯化镁的重量份数为2500～3000份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为5～10份，玻璃纤维的重量份数为2800～3300份。
2.根据权利要求1所述的高强度镁钢隔热材料，其特征在于：所述的各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为4100～4300份，氯化镁的重量份数为2700～2900份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为7～9份，玻璃纤维的重量份数为2900～3100份。
3.根据权利要求1或2所述的高强度镁钢隔热材料，其特征在于：所述的各成分之间的重量份数为：氧化镁的重量份数为4185份，氯化镁的重量份数为2790份，硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸的重量份数各为8份，玻璃纤维的重量份数为3000份。
4.根据权利要求1、2或3任一项所述的高强度镁钢隔热材料的制作方法，其特征在于：
（1）将硫酸亚铁、磷酸三钠、草酸混合溶于水搅拌，使硫酸亚铁、磷酸三钠和草酸恰好全部溶于水；
（2）加入固体氯化镁进行搅拌成糊状；
（3）加入固体氧化镁进行搅拌成糊状，形成镁钢涂料；
（4）将镁钢涂料与玻璃纤维混合，混合的糊状物倒入模具，自然固化成型；
    以上步骤在不同的气温下，搅拌时对混合物温度的要求也有所不同，搅拌时通过寒度表对混合物温度进行测试；当气温在0℃以下时，寒度表要求33～30℃；当气温在0～15℃时，寒度表要求30～27℃；当气温在15～25℃时，寒度表要求27～25℃；当气温在25～35℃时，寒度表要求25～23℃；当气温在35～45℃时，寒度表要求23～20℃。
5.根据权利要求1、2或3任一项所述的高强度镁钢隔热材料制成的隔热块，其特征在于：它用于热能管道的支撑隔热，包括热能输送管、固定架、底座和隔热块，热能输送管固定在固定架上，固定架与底座焊接固定；所述的隔热块呈弧形，两块隔热块合紧呈圆形，并恰好包裹住热能输送管；固定架位于隔热块的外侧，并将隔热块夹紧，固定架通过固定螺栓固定。
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