CN102092666A - 一种分配器 - Google Patents

Abstract

一种分配器包括按头、本体、螺牙、主柱、阀芯、弹簧和防尘盖，所述螺牙与本体一体成型制成；按头上内环形活塞与内缸筒的滑动配合并液气密封，螺牙上的外缸筒与按头上的外环形活塞滑动配合并液气密封；外环形活塞上的环形台与环形凸台配合止位；在按头按压到下端位置时，凸环与撬点配合；阀芯固定主柱的下端，阀芯下部有主柱上有弹簧座，弹簧上端与弹簧座固定、下端与本体的底板配合；主柱顶部与喷嘴芯的进液口配合；阀芯与本体内腔滑动配合。与现有技术相比，减少部件，装配方便，装配效率高。

Description

一种分配器

技术领域

本发明涉及一种液体分配器。

背景技术

目前现有技术，一种分配器，包括按头、本体、螺牙、主柱、副柱、大活塞、小活塞、玻璃珠、弹簧和防尘盖。存在问题是：结构复杂，组装不方便，效率低。

发明内容

本发明的目的是：提供一种分配器，它具有结构简单，装配方便，效率高的特点。

本发明是这样实现的：一种分配器，包括按头、本体、螺牙、主柱、阀芯、弹簧和防尘盖，按头上有喷嘴芯，其特殊之处在于：所述螺牙与本体一体成型制成； 

所述螺牙的上有内缸筒、外缸筒和环形盖座，内缸筒底部表面有撬点，外缸筒底部表面有撬点，本体上端的出液口与内缸筒连通；环形盖座的内表面上有环形凸台；内缸筒与外缸筒之间的螺牙上有轴向气孔；

所述按头上还有内环形活塞和外环形活塞，内环形活塞的表面底部有凸环；外环形活塞的表面的底部有凸环，外环形活塞的表面的底部有环形台；

内环形活塞与内缸筒的滑动配合并液气密封，外缸筒与外环形活塞滑动配合并液气密封；外环形活塞上的环形台与环形凸台配合止位；在按头按压到下端位置时，凸环与撬点配合；

阀芯固定在主柱的下端，阀芯下部的主柱上有弹簧座，弹簧上端与弹簧座固定、下端与本体的底板配合；主柱顶部与喷嘴芯的进液口配合；阀芯与本体内腔滑动配合。

所述的一种分配器，其特殊之处在于：所述阀芯由底座和倒圆锥台形环构成，底座与主柱固定连接，倒圆锥台形环与本体内腔滑动配合。

所述的一种分配器，其特殊之处在于：所述本体的下部内腔壁上均匀分布着若干个轴向凸起，轴向凸起环绕弹簧，相邻二个轴向凸起的沟槽构成液体通道。

所述的一种分配器，其特殊之处在于：所述撬点为一弧形的楔形块。

所述的一种分配器，其特殊之处在于：所述主柱的上端呈馒头形。

所述的一种分配器，其特殊之处在于：所述主柱的上端呈圆锥形或圆锥台形。

本发明一种分配器，由于采用这样的结构，与现有技术相比，减少部件，装配方便，装配效率高。

附图说明

图1是本发明剖视图。

图2是本发明按头的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种分配器包括按头1、本体2、螺牙3、主柱4、阀芯5、弹簧6和防尘盖7，按头1上的喷嘴芯11，喷嘴芯11上设置有喷嘴12；

所述螺牙3与本体2一体成型制成；吸管10与主体2连接。

所述螺牙3的上有内缸筒31、外缸筒32和环形盖座33，内缸筒31表面有一个撬点，也可以有二个，三个或四个，外缸筒32的表面底部有一个撬点，本体2上端的出液口与内缸筒31连通；环形盖座33的内表面上有环形凸台331；内缸筒31与外缸筒32之间的螺牙3上有轴向气孔34；

如图2所示，所述按头1上还有与其一体成型制成的内环形活塞13和外环形活塞14，内环形活塞13的外表面底部有凸环9；外环形活塞14的内表面的底部有凸环9，外环形活塞14的外表面的底部有环形台141；

内环形活塞13与内缸筒31的内表面滑动配合并液气密封，外缸筒32插入外环形活塞14内滑动配合并液气密封；外环形活塞14上的环形台141与环形凸台331配合止位；凸环9与撬点8配合；

阀芯5固定在主柱4的下端，阀芯5下部的主柱4上有弹簧座，弹簧6上端与弹簧座固定、下端与本体2的底板配合；主柱4顶部与喷嘴芯11的进液口配合；阀芯5与本体2内腔滑动配合。

所述阀芯5由底座51和倒圆锥台形环52构成，底座51与主柱4固定连接，倒圆锥台形环52与本体2内腔滑动配合。

所述本体2的下部内腔壁上均匀分布着若干个轴向凸起21，轴向凸起21环绕弹簧6，相邻二个轴向凸起21的沟槽构成液体通道。

所述撬点8为一弧形的楔形块。

所述主柱4的上端呈馒头形。也可以是所述主柱4的上端呈圆锥形或圆锥台形。

本发明在使用时，在图1的状态下，在弹簧6的作用下，按头、主柱和阀芯上行，凸环9与撬点8脱离，内环形活塞13和外环形活塞14分别与内缸筒31、外缸筒32恢复液气密封，在本体和内活塞的空腔内形成负压，阀芯与本体的内腔之间出现间隙，液体经吸管进入本体和内活塞的空腔内；至按头1上升最高位，外环形活塞14的外表面的底部的环形台141与环形盖座33的内表面上的环形凸台331配合止位；

当下按按头1时，本体和内活塞的空腔内的液体压力上升，当液体压力大于弹簧弹力时，主柱4尖端与按头密封位脱开，液体经喷嘴芯上的进液口与主柱4上端之间间隙进入喷嘴芯、喷嘴喷出；阀芯5在本体2内向下移动；当内环形活塞13和外环形活塞14上的凸环9与撬点8配合时，外界空气经外环形活塞14与外缸筒32之间的间隙、轴向气孔34进入液体容器内；本体和内活塞的空腔内空气或者液体，经内环形活塞13与内缸筒32之间的间隙、轴向气孔34进入液体容器内。

以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种分配器，包括按头、本体、螺牙、主柱、阀芯、弹簧和防尘盖，按头上有喷嘴芯，其特征在于：所述螺牙与本体一体成型制成； 

所述螺牙的上有内缸筒、外缸筒和环形盖座，内缸筒底部表面有撬点，外缸筒底部表面有撬点，本体上端的出液口与内缸筒连通；环形盖座的内表面上有环形凸台；内缸筒与外缸筒之间的螺牙上有轴向气孔；

所述按头上还有内环形活塞和外环形活塞，内环形活塞的表面底部有凸环；外环形活塞的表面的底部有凸环，外环形活塞的表面的底部有环形台；

内环形活塞与内缸筒的滑动配合并液气密封，外缸筒与外环形活塞滑动配合并液气密封；外环形活塞上的环形台与环形凸台配合止位；在按头按压到下端位置时，凸环与撬点配合；

阀芯固定在主柱的下端，阀芯下部的主柱上有弹簧座，弹簧上端与弹簧座固定、下端与本体的底板配合；主柱顶部与喷嘴芯的进液口配合；阀芯与本体内腔滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种分配器，其特征在于：所述阀芯由底座和倒圆锥台形环构成，底座与主柱固定连接，倒圆锥台形环与本体内腔滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种分配器，其特征在于：所述本体的下部内腔壁上均匀分布着若干个轴向凸起，轴向凸起环绕弹簧，相邻二个轴向凸起的沟槽构成液体通道。

4.根据权利要求1所述的一种分配器，其特征在于：所述撬点为一弧形的楔形块。

5.根据权利要求1所述的一种分配器，其特征在于：所述主柱的上端呈馒头形。

6.根据权利要求1所述的一种分配器，其特征在于：所述主柱的上端呈圆锥形或圆锥台形。

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