CN102091658B - 一种防粉尘粘附的包裹脱硝催化球及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防粉尘粘附的包裹脱硝催化球及其制备方法，属于脱销催化技术领域。所述催化球为核-壳结构，外壳为聚四氟乙烯，外壳上设有均匀的贯通孔，用活性炭为载体的MnO2-X-CeO2基脱销催化剂为填充物。制备方法是先制备聚四氟乙烯外壳半球，在半球上打孔，将用活性炭为载体的MnO2-X-CeO2基脱销催化剂装入半球并热压焊接法形成一个整体圆球，从而制成包裹脱硝催化球。本发明防止了粉尘对催化剂的粘附，使催化剂更大程度、更长时间的发挥着效用。

Description

一种防粉尘粘附的包裹脱硝催化球及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防粉尘粘附的包裹脱硝催化球及其制备方法，属于脱销催化技术领域。
背景技术
氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物，主要包括NO、NO2、N2O等，可以引起酸雨、光化学烟雾、温室效应及臭氧层的破坏。减少NOx排放有燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝2条途径。在现有烟气脱硝工艺中，选择性催化还原(SCR，Selective Catalytic Reduction)脱硝又是其主流工艺。催化剂在该工艺中起着决定性作用，是SCR技术的关键，其活性对脱硝装置的正常运行至关重要。同时，SCR装置的运行成本在很大程度上也取决于催化剂的寿命。催化剂的利用有不同结构形式，蜂窝状结构就是用得很普遍的一种。虽然它有着比表面积高的优点，但它在用于水泥厂等飞灰较大的环境下，由于SCR反应器布置在除尘器之前，大量飞灰的存在不仅容易堵塞催化剂引起催化剂物理活性破坏，而且也能使催化剂化学性中毒。从而给催化剂的应用增加了难度。
发明内容
本发明的目的是克服现有SCR工艺中催化剂易被飞灰堵塞及引起中毒的缺点，提供一种使催化剂不粘附或极少粘附飞灰的催化球及其制备方法。
本发明制备的防粉尘粘附的包裹脱硝催化球，其特征在于，总体结构是核-壳结构，以聚四氟乙烯为外壳，外壳上设有均匀的贯通孔，以用活性炭为载体的MnO2-X-CeO2(X＝0～0.5)基脱销催化剂为填充物。
上述圆球外壳内径为8-10mm，壳壁厚度为1-1.5mm；贯通孔孔径尺寸为0.3-0.5mm；载有催化剂的填充物颗粒度为1-3mm，重量为0.1-0.2克。
本发明催化球的制备方法如包括以下步骤：用分散状聚四氟乙烯模压成半圆球壳坯体，再在350℃下烧结成型，之后用打孔机在球壳上打出均匀的贯通孔。然后在一半球内装入载有催化剂的颗粒活性炭填充物，最后将二个半球通过热压焊接法形成一个整体圆球，从而制成包裹脱硝催化球。
本发明的优点：
本发明制备的防粉尘粘附的包裹脱硝催化球，其优点在于，用包裹式的方式来利用催化剂。这防止了粉尘对催化剂的粘附，使催化剂更大程度、更长时间的发挥着效用。这不仅降低了SCR工艺的成本，还更加有效的达到了脱硝的目的。
附图说明
图1本发明制备的防粉尘粘附的包裹脱硝催化球的结构示意图1为带孔的聚四氟乙烯外壳，2为贯通孔，3为载有催化剂的活性炭颗粒填充物
具体实施方式
实例1
以带孔的聚四氟乙烯为外壳，以用活性炭为载体的MnO2-CeO2基脱销催化剂为填充物。用分散状聚四氟乙烯模压成内径为8mm、壳壁厚度为1mm的半圆球壳坯体，再在350℃下烧结成半圆球外壳，之后用打孔机在其上打出均匀的孔径为0.3mm的贯通孔。然后在一半球内装入载有催化剂的颗粒度为1mm的颗粒活性炭0.1克，最后将二个半球通过热压焊接法形成一个整体圆球，从而制成包裹脱硝催化剂。
实例2
以带孔的聚四氟乙烯为外壳，以用活性炭为载体的MnO1.7-CeO2基脱销催化剂为填充物。用分散状聚四氟乙烯模压成内径为10mm、壳壁厚度为1.5mm的半圆球壳坯体，再在350℃下烧结成半圆球外壳，之后用打孔机在其上打出均匀的孔径为0.5mm的贯通孔。然后在一半球内装入载有催化剂的颗粒度为3mm的颗粒活性炭0.2克，最后将二个半球通过热压焊接法形成一个整体圆球，从而制成包裹脱硝催化剂。
实例3
以带孔的聚四氟乙烯为外壳，以用活性炭为载体的MnO1.5-CeO2基脱销催化剂为填充物。用分散状聚四氟乙烯模压成内径为10mm、壳壁厚度为1.3mm的半圆球壳坯体，再在350℃下烧结成半圆球外壳，之后用打孔机在其上打出均匀的孔径为0.4mm的贯通孔。然后在一半球内装入载有催化剂的颗粒度为2mm的颗粒活性炭0.15克，最后将二个半球通过热压焊接法形成一个整体圆球，从而制成包裹脱硝催化剂。

Claims (1)

1.一种防粉尘粘附的包裹脱硝催化球，该催化球总体结构是核-壳结构，以聚四氟乙烯为外壳，外壳上设有均匀的贯通孔，以用活性炭为载体的MnO2-X-CeO2基脱硝催化剂为填充物颗粒，其中X=0～0.5；圆球外壳内径为8-10mm，壳壁厚度为1-1.5mm，贯通孔孔径尺寸为0.3-0.5mm；载有催化剂的填充物颗粒度为1-3mm，重量为0.1-0.2克；其特征在于，防粉尘粘附的包裹脱硝催化球制备方法，包括以下步骤：用分散状聚四氟乙烯模压成半圆球壳坯体，再在350℃下烧结成型，之后用打孔机在球壳上打出均匀的贯通孔，然后在一半球内装入载有催化剂的颗粒活性炭填充物，最后将二个半球通过热压焊接法形成一个整体圆球，从而制成包裹脱硝催化球。
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