CN102090839A

CN102090839A - 自动控制的炒锅

Info

Publication number: CN102090839A
Application number: CN2010105826611A
Authority: CN
Inventors: 乔林友
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-03
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2030-12-03
Also published as: CN102090839B

Abstract

一种自动控制的炒锅包括锅体、锅盖和加热装置，还包括一壳体、储料装置和驱动装置；加热装置设置在壳体上；由于采用这样的结构，可以通过控制装置设定炒菜的时间，到达预定时间，控制装置动作；储料装置的加液装置自动加注油料，然后电加热装置开始加热，达到油料炒菜的温度，然后储料装置的分料装置，添加调料，菜加到锅体内，翻菜装置动作，随时翻菜，根据炒菜的进度，随时添加调料。使用方便，智能化。

Description

自动控制的炒锅

技术领域

本发明涉及一种炒锅，尤其是一种自动加料、自动炒菜的炒锅。

背景技术

目前现有技术，一种炒锅包括锅体和锅盖。使用时放在加热装置上，人工加料，人工翻动。存在问题是：自动化程度低，不能实现定时，按预定时间自动加料，自动炒菜。

发明内容

本发明的目的是：提供一种自动控制的炒锅，它不仅能储存蔬菜、调味料和油，而且还可以根据设置的时间点，自动投料，自动炒菜。

本发明是这样实现的：一种自动控制的炒锅，包括锅体、锅盖和加热装置，其特殊之处在于：还包括一壳体、储料装置和驱动装置；加热装置设置在壳体上；

所述锅体的上开口呈方形、其截面呈圆弧形，锅盖的形状与锅体的上开口相适应；所述锅盖上有进料口和翻菜装置；所述翻菜装置包括上框形的转轴和设置在转轴的横杆的叶片，转轴的竖杆的端头与锅盖枢接，转轴与驱动装置配合；

储料装置包括支架、储料盒、传动机构、加液装置和底座；所述支架由底板、定支架和动支架构成，动支架与底板通过一枢轴和扭簧枢接；底座与壳体固连接，支架与底座可拆卸连接；

所述储料盒包括一端开口的外壳和分料装置，分料装置包括底盘、中空的支撑杆，设置在支撑杆上的隔板和端盖，端盖上有轴头，支撑杆一端穿过底盘伸出并与底盘固定连接，另一端与端盖的轴座的轴孔枢接、隔板与外壳内壁滑动配合，相邻二个隔板的外壳、端盖和底盘构成储料腔，外壳上有沿轴向的出料口，出料口与锅盖上的进料口配合；分料装置设置在外壳内，端盖与外壳插接配合，支撑杆与外壳的底板枢接，设置在外壳的底板上的超越机构与支撑杆配合；端盖上的轴座与动支架的连接孔固定连接，并可折卸配合；

所述传动机构包括齿条、齿轮、棘轮和棘爪，齿条与定支架上的滑道滑动配合，一弹簧一端与滑道连接、另一端与齿条连接；齿轮与定支架枢接，棘轮与齿轮枢接，棘爪设置在齿轮上，棘爪与棘轮配合；支撑杆的伸出端的齿与棘轮的啮合槽配合；齿条与驱动装置配合；

所述加液装置包括座板、储液罐和截止阀，截止阀固定在一座板上，座板与支架的底板可拆卸配合；所述截止阀包括阀体、阀芯和弹簧，阀体有轴向的阀芯通道和在一条直线上的垂直于轴线的进液口和出液口，阀芯有上垂直于其轴线的通道，弹簧设置在阀芯通道的底部，阀芯与弹簧配合，阀芯有导轨，阀芯通道上有导向槽；阀体上的进液口与储液罐的出口连通、阀体的出液口与锅盖的进料口配合；阀芯与驱动装置配合。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：所述驱动装置包括电机、螺杆、换向块、顶杆、压力弹簧、导向座、导向杆、滑块和电磁铁；

螺杆的两端分别与一个支座枢接，电机的轴与螺杆固定连接，导向杆固定在支座上，支座固定在壳体上；滑块与导向杆滑动配合，电磁铁固定在滑块上；

滑块上有限位槽，导向座与滑块枢接并位于限位槽内；换向块与限位槽下部的滑块的支架枢接，顶杆下部与换向块顶部的换向槽配合，顶杆上部与导向座下部弹簧座内的压力弹簧配合；换向块的两端有螺牙，螺牙与螺杆配合；支座上有挡块，挡块与导向座配合，滑块与行程开关配合；

电磁铁的顶杆与阀芯配合、电磁铁的顶杆与齿条配合；滑块通过一驱动机构与锅盖上的转轴配合。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：所述驱动机构包括底座、端部带齿槽的套筒、扭簧和摇柄，套筒与底座的轴孔枢接，摇柄的从动端伸入套筒并固定连接；扭簧套在套筒上，一端与底座连接、另一端与摇柄的驱动端连接；驱动端与驱动装置的滑块上的拨杆配合；套筒的齿槽与锅盖上转轴的端头上的齿槽配合。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：超越机构包括一底座、钢珠和压力弹簧，压力弹簧设置在底座的盲孔内，钢珠设置在压力弹簧上；钢珠与支撑杆上有定位孔配合；底座固定在外壳的底板上。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：所述驱动装置包括电磁铁和步进电机，一电磁铁与齿条配合传动，一电磁铁与截止阀的阀芯配合。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：还包括一传动装置，所述传动装置包括导向座、传动杆、弹簧和弹簧座，传动杆穿导向座的导向孔、弹簧与弹簧座固定连接，

弹簧座与驱动装置配合，传动杆与阀芯和齿条配合。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：还包括一传动装置，所述传动装置包括导向座、传动杆、弹簧和弹簧座，传动杆穿导向座的导向孔、弹簧与弹簧座固定连接；弹簧座与电磁铁的顶杆配合传动，传动杆与阀芯和齿条配合。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：还包括一制冷装置，它包括风机、散冷块、半导体致冷块、散热器和中空的座体；散冷块、半导体致冷块和散热器连接成一体，风机设置在座体内与安装孔相配合，散冷块设置在安装孔上，散冷块与风机相对；座体上有出风口；

所述支撑杆中空，支撑杆上有出气孔，座体的出风口与支撑杆中空的内腔连通。

所述支撑杆中空，支撑杆上有出气孔；所述齿轮上的轴套与定支架的轴孔配合，棘轮的中空的轴头与齿轮的轴孔配合；一导管的一端与座体的出风口连接，另一端通过定支架的气孔、齿轮的轴套、齿轮的轴孔、棘轮上的轴向孔与支撑杆内腔相通。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：还包括二个转轴座，转轴座固定在锅盖上，转轴的端头与转动座枢接；转轴座上有止位槽，转轴的竖杆与止位槽与两侧壁配合止位。

所述的自动控制的炒锅，其特殊之处在于：所述电加热器为一电磁炉或一光波炉。

本发明一种自动控制的炒锅，由于采用这样的结构，可以通过控制装置设定炒菜的时间，到达预定时间，控制装置动作；储料装置的加液装置自动加注油料，然后电加热装置开始加热，达到油料炒菜的温度，然后储料装置的分料装置，添加调料，菜加到锅体内，翻菜装置动作，随时翻菜，根据炒菜的进度，随时添加调料。使用方便，智能化。

附图说明

图1是本发明的立体图之一。

图2是本发明的立体图之二。

图3是本发明的立体分解图。

图4是本发明锅体和锅盖结合状态的立体分解图。

图5是本发明锅盖的立体图。

图6是本发明储料装置的立体分解图。

图7是本发明储料盒的立体分解图。

图8是本发明加液装置的局部立体分解图。

图9是本发明驱动装置的立体分解图。

图9-1是本发明驱动装置的滑块的立体图。

图10是本发明驱动机构的立体间视图。

图11是本发明传动装置的立体分解图。

图12是本发明制冷装置的立体分解图。

图13是本发明电加热装置的立体剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种自动控制的炒锅包括一壳体1、储料装置，驱动装置，控制装置，锅体21，锅盖22和加热装置3；加热装置3设置在壳体1上；

控制装置包括单片机，

如图4、图5所示，所述锅体21的上开口呈方形、其截面呈圆弧形，锅盖22的形状与锅体的上开口相适应；所述锅盖22上有进料口23和翻菜装置24；所述翻菜装置24包括上框形的转轴241和设置在转轴的横杆的叶片242，转轴241的竖杆的端头与锅盖22枢接，转轴241与驱动装置配合；

还包括二个转轴座221，转轴座固定在锅盖22上，转轴241的端头与转动座221枢接；转轴座221上有止位槽222，转轴241的竖杆与止位槽222与两侧壁配合止位。

所述叶片242的截面呈类“人”字形设置，或者说叶片241有二个，设置在转轴241的两侧，二个叶片242之间有一夹角。叶片242在锅体21内往复摆动，达到翻菜的目的。采用这样结构，当向一侧运动时，菜超越叶片242，菜向与叶片242运动方向相反的一侧运动。

如图3所示，储料装置包括支架41、储料盒42、传动机构、加液装置44和底座45；如图6所示，所述支架41由底板411、定支架412和动支架413构成，动支架413与底板411通过一枢轴(图中未标识)和扭簧(图中未标识)枢接。底座45与壳体1固连接，支架41与底座45可拆卸连接；底座45上有插接槽，支架41的底板411上有插接板，插接板与插接槽可拆卸配合。这样可以方便地将储料装置与底座45分离，方便地向加料装置中加注油料等。

如图6、图7所示，所述储料盒42包括一端开口的外壳421和分料装置，分料装置包括底盘422、中空的支撑杆423，设置在支撑杆上的隔板424和端盖425，端盖425上有轴头，支撑杆一端穿过底盘422伸出并与底盘422固定连接，另一端与端盖425的轴座4251的轴孔枢接、隔板424与外421壳内壁滑动配合，相邻二个隔板424的外壳、端盖和底盘构成储料腔，外壳421上有沿轴向的出料口4211，出料口4211与锅盖上的进料口23配合；分料装置设置在外壳421内，端盖425与外壳421插接配合，支撑杆423与外壳421的底板枢接，设置在外壳421的底板上的超越机构4212与支撑杆423配合；端盖425上的轴座4251与动支架413的连接孔固定连接，并可折卸配合。

超越机构4212包括一底座、钢珠和压力弹簧，压力弹簧设置在底座的盲孔内，钢珠设置在压力弹簧上；钢珠与支撑杆上有定位孔配合；底座固定在外壳421的底板上。

所述传动机构包括齿条431、齿轮432、棘轮433和棘爪434，齿条431与定支架412上的滑道滑动配合，一弹簧435一端与滑道连接、另一端与齿条431连接；齿轮432上的轴头与定支架412上的轴孔配合，实现齿轮432与定支架412枢接，棘轮433与齿轮432枢接，棘爪434固定在齿轮上，棘爪434与棘轮433配合，棘爪由基座和固定在基座上的弹性片构成，基座固定在齿轮433上，弹性片与棘轮433配合；支撑杆423的伸出端的齿与棘轮434的啮合槽配合；齿条431与驱动装置配合；齿条431与驱动装置5配合，向前移动后，在弹簧435的作用下回复；当齿条431向前移动，驱动齿轮432转动，齿轮432上的棘爪434驱动棘轮433转动；当齿条431回复时，棘爪随齿轮转动，不驱动棘轮转动。本发明中，也可以采用一个棘爪单件，棘爪单件与齿轮枢接。

如图6、图8所示，所述加液装置44包括座板441、储液罐442和截止阀443，截止阀固定在一座板441上，座板441与支架41的底板411可拆卸配合，座板441的两侧插入底板411上的二个卡槽内；所述截止阀443包括阀体4431、阀芯4432和弹簧4433，阀体4431有轴向的阀芯通道和在一条直线上的垂直于轴线的进液口和出液口，阀芯4432有上垂直于其轴线的通道，弹簧4433设置在阀芯通道的底部，阀芯4432与弹簧4433配合，阀芯4432有导轨，阀芯通道上有导向槽，导轨与导向槽配合防止二者相对转动，阀盖4434与阀体4431固定连接，将阀芯4432保持在阀芯通道内；阍体4431上的进液口与储液罐442的出口连通、阀体4431的出液口与锅盖的进料口配合；阀芯4432与驱动装置5配合。阀芯向前移动压缩弹簧，阀芯4432上的通道将阀体上的进液口和出液口连通，阀芯失去动力，在弹簧的作用下，阀芯复位，阀芯将进液品和出液口截止。

参照图8所示，所述加液装置44上可以设置二个，或二个以上的储液罐和截止阀，当设置二个以上时，截止阀443的出液口与一个导液管连通，导液管另一端与锅盖的进料口配合。储液罐有二个以上，可以分别储存食用油、酱油和醋。

如图9所示，所述驱动装置5包括电机51、螺杆52、换向块53、顶杆54、压力弹簧55、导向座56、导向杆57、滑块58和电磁铁59；

螺杆52的两端分别与一个支座501枢接，电机51的轴与螺杆52固定连接，导向杆57固定在支座上，支座501固定在壳体1上；滑块58与导向杆54滑动配合，电磁铁59固定在滑块58上；

如图9-1所示，滑块58上有限位槽581，导向座56与滑块58枢接并位于限位槽内；换向块53与限位槽下部的滑块58的支架枢接，顶杆54下部与换向块顶部的换向槽配合，顶杆54上部与导向座56下部弹簧座内的压力弹簧55配合；换向块53的两端有螺牙，螺牙与螺杆52配合；支座501上有挡块502，滑块58在导向杆57上滑动到一端时，挡块502作用于导向座56，导向座56转动，通过顶杆54使换向块53的另一端的螺牙与螺杆52啮合；二个挡块502交替作用于换向块53，使滑块58在螺杆52往复运动；滑块58与行程开关503配合；

电磁铁59的顶杆与阀芯4432配合、电磁铁59的顶杆与齿条431配合；滑块58通过一驱动机构与锅盖22上的转轴24配合。电磁铁59包括线圈、铁芯和设置在铁芯上有非导磁料制成的顶杆。

如图10所示，所述驱动机构6包括底座61、端部带齿槽的套筒62、扭簧63和摇柄64，套筒62与底座61的轴孔枢接，摇柄64的从动端641伸入套筒62内固定连接；扭簧63套在套筒62上，一端与底座61连接、另一端与摇柄64的驱动端642连接；如图9-1所示，驱动端642与驱动装置5的滑块58上的拨杆582配合；套筒62的齿槽与锅盖22上转轴241的一端头上的齿槽配合。底座61固定在壳体1上。

拨杆582使摇柄64转动一定角度后二者分离，在扭簧63的作用下，摇柄64回复。

所述驱动装置5也可以是包括电磁铁和步进电机，一电磁铁与齿条配合传动，一电磁铁与截止阀的阀芯配合。

还包括一传动装置7，如图11所示，所述传动装置7包括导向座71、传动杆72、弹簧73和弹簧座74，传动杆72穿导向座71的导向孔、弹簧73与弹簧座74固定连接；导向座71固定在壳体1上；

传动杆72与阀芯和齿条配合，弹簧座7与驱动装置5的电磁铁59配合。

还包括一制冷装置8，它包括风机81、散冷块82、半导体致冷块83、散热器84和中空的座体85；散冷块82、半导体致冷块83和散热器84连接成一体，风机81设置在座体85内与安装孔851相配合，散冷块82设置在安装孔上，散冷块82与风机81相对；座体852上有出风口；

所述支撑杆423中空，支撑杆423上有出气孔，座体85的出风口852与支撑杆423中空的内腔连通。支撑杆423上出气孔将冷气喷出，传递给储料盒内储存在蔬菜。

作为进一步改进：

所述齿轮432上的轴套与定支架412的轴孔配合，棘轮434的中空的轴头与齿轮432的轴孔配合；一导管的一端与座体85的出风口852连接，另一端通过定支架412的气孔、齿轮432的轴套、齿轮432的轴孔、棘轮434上的轴向孔与支撑杆423内腔相通。

所述电加热装置3一光波炉，如图13所示，它包括底壳31，透光板32、光波管33和反射板34。底壳上有凹槽311，透光板32设置在凹槽311的底部，光波管33位于透光板和反射板之间。

Claims

1.一种自动控制的炒锅，包括锅体、锅盖和加热装置，其特征在于：还包括一壳体、储料装置和驱动装置；加热装置设置在壳体上；

2.根据权利要求1所述的自动控制的炒锅，其特征在于：所述驱动装置包括电机、螺杆、换向块、顶杆、压力弹簧、导向座、导向杆、滑块和电磁铁；

3.根据权利要求2所述的自动控制的炒锅，其特征在于：所述驱动机构包括底座、端部带齿槽的套筒、扭簧和摇柄，套筒与底座的轴孔枢接，摇柄的从动端伸入套筒并固定连接；扭簧套在套筒上，一端与底座连接、另一端与摇柄的驱动端连接；驱动端与驱动装置的滑块上的拨杆配合；套筒的齿槽与锅盖上转轴的端头上的齿槽配合。

4.根据权利要求1所述的自动控制的炒锅，其特征在于：超越机构包括一底座、钢珠和压力弹簧，压力弹簧设置在底座的盲孔内，钢珠设置在压力弹簧上；钢珠与支撑杆上有定位孔配合；底座固定在外壳的底板上。

5.根据权利要求1所述的自动控制的炒锅，其特征在于：所述驱动装置包括电磁铁和步进电机，一电磁铁与齿条配合传动，一电磁铁与截止阀的阀芯配合。

6.根据权利要求1所述的自动控制的炒锅，其特征在于：还包括一传动装置，所述传动装置包括导向座、传动杆、弹簧和弹簧座，传动杆穿导向座的导向孔、弹簧与弹簧座固定连接，

弹簧座与驱动装置配合，传动杆与阀芯和齿条配合。

7.根据权利要求2所述的自动控制的炒锅，其特征在于：还包括一传动装置，所述传动装置包括导向座、传动杆、弹簧和弹簧座，传动杆穿导向座的导向孔、弹簧与弹簧座固定连接；弹簧座与电磁铁的顶杆配合传动，传动杆与阀芯和齿条配合。

8.根据权利要求1所述的自动控制的炒锅，其特征在于：还包括一制冷装置，它包括风机、散冷块、半导体致冷块、散热器和中空的座体；散冷块、半导体致冷块和散热器连接成一体，风机设置在座体内与安装孔相配合，散冷块设置在安装孔上，散冷块与风机相对；座体上有出风口；

9.根据权利要求2、3、4、5、6或7所述的自动控制的炒锅，其特征在于：还包括一制冷装置，它包括风机、散冷块、半导体致冷块、散热器和中空的座体；散冷块、半导体致冷块和散热器连接成一体，风机设置在座体内与安装孔相配合，散冷块设置在安装孔上，散冷块与风机相对；座体上有出风口；

10.根据权利要求1所述的自动控制的炒锅，其特征在于：还包括二个转轴座，转轴座固定在锅盖上，转轴的端头与转动座枢接；转轴座上有止位槽，转轴的竖杆与止位槽与两侧壁配合止位。

11.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的自动控制的炒锅，其特征在于：所述电加热器为一电磁炉或一光波炉。