CN102089107B - 多用途链式刀具 - Google Patents

Abstract

实施方式提供可以结合以形成多用途锯链的各种锯链链节。在各种其他实施方式中，公开了切割系统夹具，该切割系统夹具可以便于从轴线点切割管和其他材料。

Description

多用途链式刀具

相关申请的交叉引用

本申请要求名称为“多用途链式刀具”，2009年5月21日提交的美国非临时申请No.12/470456和名称为“切管机”，2008年7月9日提交的美国临时申请No.61/079405的优先权。因此其全部公开内容以引用方式并入。

技术领域

本公开内容的实施方式通常涉及切割装置，并且更具体地讲，涉及多用途切割链、部件和/或链锯夹具。

背景技术

各种材料，诸如污水管、水管、公用管道等常常需要在地下安装并维修。不变地，这些管道中的一些部分可能需要在接合对接端之前被切削到应有的尺寸或者在性能退化时需要替换。这可能需要将直径介于例如1英寸到12英寸以上的范围中的管进行切入式磨削或横切。这些管可以包括各种材料，该各种材料包括金属、钢、铜、延性铁、混凝土以及诸如聚氯乙烯(PVC)的塑料。

通常，需要挖掘以维修或替换现有的暗管。对于直径大于6英寸的管，考虑到现有工具的限制，可能必须从管的多侧接近。例如，典型的切割砂轮限于切割深度不大于它们的切割圆盘的半径。因此，它们可能需要完全横越管的外周或圆周的切割轮。这可能需要过度的人工开挖，这是费时、劳动密集且昂贵的。另外，在一些情况下暗管的一部分可能位于如下位置，在这些位置过度挖掘可能导致财产损害或者由于各种障碍物(诸如公用设施、混凝土基础、大型巨砾和/或基岩)的存在而进行困难。

一旦挖掘完成(假定在管的所有侧的挖掘是可能的)，则可迫使诸如切割砂轮的典型切割工具进入笨拙的切割位置以便于切割。当切割轮横越管时，这些位置可能对使切割的起点和终点对准的能力有影响。此外，诸如切割轮和锯链的当前切割工具的使用在某些情况下可能是困难的，因为它们的切割元件也可能导致它们的无效。

最后，除切割各种材料的管之外，例如在灭火和救护工作期间，常常需要切开各种物体，诸如屋顶、门、墙等等。现用的砂轮切割链，诸如用于切割混凝土的那些砂轮切割链，部分地由于切割元件的大的分块设计，对于切割诸如公用管、组合屋面、金属防火门等的材料不实用。这些链由于当它们切开物体时它们产生的锐角，也可能发生打磨(snagging)和破损。另外，混凝土切割链中使用的切割元件通常在支承基体中设计有多层金刚石。必须腐蚀支承基体以将另外的金刚石暴露于切削表面。使用混凝土切割链切割除混凝土以外的各种材料不是有效的，因为在切割期间支承基体可能不被腐蚀，从而未能使磨料暴露于材料。最后，典型的锯木链由于它们的切削刃通常由硬化钢制成也不适于切割这些材料，当用于除木材以外的材料时切削刃将钝化、磨损和/或破损。

附图说明

下面通过结合附图的详细描述将容易理解本公开内容的实施方式。在附图的图中作为实施例并且不作为限制示出了公开内容的实施方式。

图1示出了适合用来实施本公开内容的实施方式的链锯；

图2A-2E示出根据本公开内容的实施方式的切割链节的立体图；

图3A-3C示出根据本公开内容的各种实施方式的多用途链的各种元件；

图4A-4D示出根据各种实施方式的多用途链和其部件的各种视图；以及

图5A-5B示出根据公开内容的各种实施方式的切割夹具的立体图。

具体实施方式

在下面的详细描述中，参考形成描述的一部分的附图，在附图中示出了可以在其中实施公开内容的实施例或实施方式的例图。应当理解，可以利用其他实施方式，并且在没有脱离本公开内容的范围的情况下可以进行结构或逻辑上的改变。因此，下面的详细描述不以限制意义理解，并且根据本公开内容的实施方式的范围由所附的权利要求和它们的等同物限定。

各种操作可以以有助于理解本公开内容的实施方式的方式被依次描述为多个离散的操作；然而，描述的顺序不应被解释为意味着这些操作是按照顺序的。

描述可以使用基于立体图的描述，诸如上/下、后/前以及顶/底。这种描述仅仅用来便于讨论并且并不旨在限制本公开内容的实施方式的应用。

术语“联接的”和“连接的”连同它们的派生词可以一起被使用。应当理解这些术语并不旨在作为彼此的同义词。相反地，在具体实施方式中，“连接的”可以用来表示两个或更多个元件直接地相互物理接触或电接触。“联接的”可以意指两个或更多个元件直接地物理接触或电接触。然而，“联接的”也可以意指两个或更多个元件彼此不直接接触，但是仍相互合作或相互影响。

为了便于描述，呈“A/B”形式或呈“A和/或B”形式的短语意味着(A)、(B)或(A和B)。为了便于描述，呈“A、B以及C中的至少一个”形式的短语意味着(A)、(B)、(C)、(A和B)、(A和C)、(B和C)或者(A、B以及C)。为了便于描述，呈“(A)B”形式的短语意味着(B)或者(AB)，即，A是可选元件。

描述可以使用短语“在一个实施方式中”或者“在多个实施方式中”，该短语可分别指的是一个或更多个相同或不同实施方式。此外，与本公开内容的实施方式一起使用的术语“包含”、“包括”、“具有”等是同义的。

在本公开内容的各种实施方式中，提供便于使用基于链锯的技术以切割各种材料，包括管、屋面材料以及其他不适合由典型的集料或木材切割链切割的物体的方法、设备以及系统。虽然本公开内容可以主要涉及切割管，但是本领域普通技术人员将容易地认识到本公开内容不限于此。在各种实施方式中，提供构造成切割各种材料(诸如延性铁和PVC公用管)的多用途切割元件。在其他实施方式中，多用途切割元件和/或链可以用于灭火或救护操作，例如以切开通常遇到的物体，象屋顶、门、墙壁、地板等。此外，虽然所示的实施方式集中在由中心链节联接在一起以形成待用在典型的链锯和导杆组合上的切割链的环的多用途切割元件，但是在各种实施方式中，这种多用途切割元件可以联接至待和动力锯、线式修剪器型(string trimmer type)动力单元以及其他这种驱动器一起使用的圆盘式刀片。

另外，本公开内容可以提供能从单个入口点横切公用管的各种系统。例如，在一个实施方式中系统可以构造成将切割系统(例如链锯)固定至管。以这种方式，管可以被横切而不需要过度挖掘。

参看图1，总体公开了根据各种实施方式的链锯系统100。链锯典型地利用链102切割，该链102围绕导杆104由位于杆的一端的心轴或主动链轮106驱动。典型地，心轴106当其横越杆时将动力从动力源输送到切割链，链102在各种实施方式中可以包括多个链节，该多个链节包括但不限于切割链节108、传动链节110、缓冲器链节112和/或支撑板。锯链的组成可以基于链节的数量和模式而变化。

在各种实施方式中，导杆104的长度可以改变。典型地，导杆104的长度指示链锯单程能够切割的深度。例如，配备有14英寸导杆的链锯可以具有高达14英寸的切割深度。在各种实施方式中，实际上为手提应用提供24英寸或更长的导杆，因此在单程中产生高达24英寸的切割深度。除了指示切割深度之外，导杆的长度也可以指示所需的链的长度。虽然在全部公开内容中可以参考链锯，但是本公开内容的教导可以应用于各种其他切割装置，例如收割机、圆锯等。发明并不旨在限于这一点上。

参看图2A-2E，示出根据各种实施方式的多用途链的切割链节200。切割链节200在各种实施方式中可以由诸如各级钢的基础材料形成，并且除其他特征外还包括过渡表面208、第一侧204、第二侧、上表面206、涂层和/或磨料216。切割链节可以构造成当执行穿过诸如管的材料的横切时减少链的打磨和/或破损。

在各种实施方式中，切割元件可以包括一个或更多个大致弯曲的表面。大致弯曲的表面可以包括由一个或更多个半径限定的一个或更多个曲线。在各种实施方式中，曲线可以由单个半径限定，并且因此具有一致的曲率，而在其他实施方式中，曲线可以由多个半径限定并且因此具有变化的曲率。

参照图2A-2E，示出根据各种实施方式的包括过渡表面202的切割链节200。过渡表面202可以设置在第一侧204和上表面206之间，并且可以包括切割半径210、切割半径偏移量212和/或平坦部208。

在各种实施方式中，切割链节200可以具有围绕过渡表面202形成的切割半径210，该切割半径210可以提供工件(例如管、门等)和研磨涂层216之间的较宽或增大的接触面积。在各种实施方式中，切割半径210可以减少施加在任何单个的研磨元件或磨粒上的压力。通过减少单个研磨元件上的压力，也可以减小影响涂层温度的操作力。这进而可以延长研磨元件和各种其他链部件的寿命。另外切割半径210可以给在工件中切割的切口提供间隙。当链和钢条轨随时间的流逝而性能退化并且发生“倾斜(lean over)”时，该附加的间隙可以有助于减少打磨。

根据各种实施方式的多用途切割链节200可以具有从大约0.05英寸到大约0.15英寸的切割半径210。已经发现这种范围有助于在切割各种不同结构的材料时改进多用途切割链节的切割性能。当切割半径低于0.05英寸时，增加的磨损和打磨可能变得更普遍。另外，当切割半径超过大约0.15英寸时，可能出现与诸如缓冲器支撑板的一个或更多个其他链节的切割干扰。在一个实施方式中，具有0.01±0.02英寸的切割半径被用来提供减少磨损并且不会干扰其他链部件的多用途刀具。在各种实施方式中，切割半径210可能不会在过渡表面上不变。例如，过渡表面可不具有存在于切割链节的前缘240和/或后缘242的切割半径，并且具有如上所述在前缘和后缘之间的切割半径210，这可以在使用期间增加涂层寿命并减少打磨。

在各种实施方式中，切割链节200可以包括切割半径偏移量212，该切割半径偏移量212可以有助于防止锯链内铆钉头和附加链节上的磨损。在各种实施方式中，切割半径偏移量212可以定义为切割半径210偏离第一侧204的距离。在各种实施方式中，切割半径偏移量212可以在大约0.008英寸和0.020英寸之间。在其他实施方式中，具有例如朝向切割元件的前缘和后缘较小并且朝向切割元件的中间较大的变化的偏移量可以通过减少打磨倾向改进刀具的性能和耐磨性。

在各种实施方式中，过渡表面202可以包括沿过渡表面的全部或部分延伸的平坦部208。平坦部208可以提供改进的切割表面，该改进的切割表面有助于使切口成形以改进切割性能并且减少链部件上的磨损。在各种实施方式中，平坦部208可以被设置在切割半径210上并且形成基本上平行于第一侧204的平面。在偏移量改变的位置，平坦部相对于第一侧的角度可以同样地变化。在各种实施方式中，平坦部208可以在0英寸和0.04英寸之间。这可以在切割期间增加切割半径210的表面积。

根据各种实施方式，过渡表面202可以使切割链节的第一侧204和切割链节200的上表面206联接。过渡表面202、第一侧204以及上表面206可以形成连续体，或可替代地，可以由多个部分形成。过渡表面因此可以有利于第一侧204和上表面206之间的成形角214。成形角214在各种实施方式中可以小于95度，并且在一些实施方式中在80度和95度之间。95度以上的成形角可能在切割期间导致上表面206上的过度磨损并且导致增大打磨几率。另外，80度以下的成形角可能导致切割半径210上增大的磨损。

上表面206在各种实施方式中可以包括顶部边缘轮廓220、倾覆边缘半径222、前缘半径244和后缘半径246、和/或倾覆长度(overthrow length)224。在各种实施方式中，顶部边缘轮廓220可以从过渡表面202朝向上表面的对边设置，并且包括大致弧形的前缘和后缘以及它们之间的大体上的直线部。前缘和后缘可以包括有助于改进性能并减少打磨的前缘半径和后缘半径。在各种实施方式中，前缘半径和后缘半径又可以促进上表面和待切割的材料的平滑接合和脱离。这可以减少切割链节对被切割的材料的潜在的不希望有的冲击并且因此增加切割链节的寿命。

在各种实施方式中，上表面可以具有为切割程序而最优化的倾覆长度224。该倾覆长度224通常可以定义为从第一侧的内侧到顶部边缘轮廓的最外边缘的距离。倾覆长度224可以大小调整为使得顶部边缘轮廓的最外边缘正好延伸超过组成链体的宽度的联接链部件。这参照图4A被更清楚地示出。这可以有助于确保切口宽度足够宽，使得链体上的磨损减少并且也有助于减少能量消耗。

上表面206在各种实施方式中也可以包括倾覆边缘半径222。倾覆边缘半径222可以应用于上表面的一些或全部边缘，这可进一步有助于在切割期间增加涂层寿命并减少打磨的几率。在各种实施方式中，倾覆边缘半径可以在0.015英寸和0.045英寸之间。

刀具体的前缘和后缘可以具有设置在刀具体前部和后部上的垂直边缘角。这不但可以允许刀具相对于邻近部件的反向铰接，而且可以有助于维持从垂直边缘到最近的铆钉孔的最小距离。

虽然每个切割链节均可以独立地构造成减少其磨损，但是它们也可以与其他切割链节互补地构造以便共同减少链上的磨损。在各种实施方式中，切割链节可以构造为右手刀具或左手刀具并且包括除其他特征部以外的切削刃半径、倾覆边缘半径和/或成形角。虽然切割链节的特征部的几何形状可以构造成当其横越导杆时减少其磨损，但是它也可以构造成与其他部件相互作用并且提供进一步的防磨损保护。

例如，在各种实施方式中，多用途链可以包括交替的右手切割链节和左手切割链节。左手切割链节和右手切割链节虽然彼此独立但可以互补地构造以便进一步减少对多用途链的打磨、破损或其他破坏。在各种实施方式中，例如，刀具可以构造成使得右手刀具的切削刃半径保护左手刀具的倾覆边缘半径，该倾覆切割半径引导或跟踪左手刀具。另外，左手切割半径可以保护引导或跟踪左手刀具的右手刀具的倾覆边缘半径。以这种方式，刀具的切削刃半径在有益于刀具的同时也可以有益于另一个刀具的倾覆边缘半径。该互补关系可以在锯链的全部环中实行。

作为另一个实施例，右手切割元件可以构造有与左手切割元件的成形角互补的成形角。这可以导致每个切割元件的磨料和待切割的材料之间的大体上相似的接触面积。因为各种边缘可以不暴露于材料，所以具有大体上相似的接触面积可以导致增加越过每个切割元件的磨料的保护。

因此，每个切割链节均可以构造有相对于其他切割链节的一个或更多个互补特征部。这可以用来平衡切割元件执行切割操作并且保护包括各种边缘、上表面以及半径的一个或更多个区域的能力。

如图4C和4D所示，在各种实施方式中，切割链节可以由支架支撑板230补充，该支架支撑板230可以有助于抵抗不希望有的切割链节的“倾斜”，该“倾斜”可能由在切割操作期间遇到的力引起。支架支撑板230可以构造为放置在切割链节的第一侧204的对面并且通常在上表面206下方，以便向上表面提供这种支撑。在各种实施方式中，支架支撑板230大小可以调整为使得间隙设置在上表面的下边缘之间，这有助于便利组装，但是该间隙足够接近以将上表面的偏转限制于利用的材料的弹性范围内，以产生切割元件。假如上表面包括从切割元件的前到后的一般半径，则支架支撑板也可以具有这种一般曲率以便维持该间隙。在各种实施方式中，间隙可以大约在0.001英寸和0.020英寸之间。

在各种实施方式中，上表面的倾覆边缘可以不在支架支撑板的整个边缘上延伸，以允许研磨元件粘附于该上表面，并且仍维持足以减少打磨的倾覆长度。

根据各种实施方式，支架支撑板230可以构造有一个或更多个支架支撑板突起232。该一个或更多个支架支撑板突起232可以是设置在支架支撑板的前缘和/或后缘的上部的隆起部或凸起部。突起可以防止材料穿透间隙并且在切割链节的上表面下突出。在各种实施方式中，支架支撑板的突起232通常可以在上表面的下边缘上方和上表面的上边缘下方，从而减少干扰切割操作的可能性。这参照图4C更清楚地示出。

在各种其他实施方式中，切割链节可以另外包括将上表面联接至与第一侧相反的第二侧的第二过渡表面(从而除去相反的支撑板或支架支撑板)。在各种实施方式中，第一和第二过渡表面、上表面以及第一侧和第二侧可以形成一个连续体。这可以例如表现为“U形”切割链节。在各种实施方式中，第二侧可以代替支架支撑板。第二过渡表面可以相对于第一过渡表面具有上述一般特征部。

回头参看图2A-2E，涂层可以设置在切割链节的过渡表面202和上表面206的至少一部分的表面上。在替代性实施方式中，假如存在涂层，涂层也可以设置在第二过渡表面上。涂层可以适于固定一层希望砂粒或尺寸的磨料，例如金刚石。在各种实施方式中，切割元件的上表面206和一个或更多个过渡表面可以具有以下曲率，该曲率适于为研磨涂层的一致应用提供大致均匀的表面，同时提供能在减少打磨或破坏的可能性的情况下切割管和其他材料的几何形状。

在各种实施方式中，研磨涂层可以包括材料，诸如金刚石、立方氮化硼(CBN)、碳化物、其他已知磨料或超硬磨料、和/或磨料的组合，诸如金刚石和CBN。发明不限于这点上。研磨涂层，例如金刚石可以在切割元件的表面上分层为单层金刚石涂层，其中研磨元件的切削刃的重要的一部分可以在切割期间被暴露。在各种实施方式中，金刚石可以具有30到40筛目的尺寸和MBS970的金刚石等级，然而其他尺寸和等级也是预期的。在各种实施方式中，金刚石可以以各种模式和密度放置，例如每平方毫米三到四个金刚石的密度(3-4mm²)。在各种其他实施方式中，研磨涂层可以包括各种元件的组合。在各种其他实施方式中，可以使用其他切割元件，诸如钢合金割切元件。

根据各种实施方式的切割元件可以依照涂层工艺被处理以便于磨料的应用。在各种实施方式中，涂层工艺可以包括在应用研磨涂层之前和/或之后刀具的热处理，该热处理将允许获得适当的硬度和韧度而没有来自涂层工艺的进一步冲击。在各种实施方式中，热处理包括多个冷却和加热步骤并且可以导致磨料大体上一致地应用在曲面的大部分上。

参看图3A和3B，示出了根据各种实施方式的用于多用途链的传动链节。在例图中，仅仅为了容易理解，两个传动链节306被示出联接至缓冲器支撑板302和切割链节200。在各种实施方式中，传动链节可以包括：构造成接合主动链轮的驱动柄300A、300B、300C；定位在铆钉上的缓冲器部308，该缓冲器部308包括构造成在铰接期间与缓冲器支撑板的顶面形成弧320的顶面半径；以及和缓冲器部一体的离隙部310。

在各种实施方式中，缓冲器支撑板302可以用作对切割链节或切割元件的深度计。各种切割元件可以包括设置在它们表面上的例如金刚石的磨料。缓冲器支撑板302可以构造成具有使磨料能够接触被切割的材料，但是防止切割元件的边缘碰撞材料的高度。例如假如缓冲器支撑板相对于切割链节太高，则磨料执行切割的能力可以被限制。可替代地，假如缓冲器支撑板太短，则由于与材料碰撞而可能损害切割元件和/或其磨料。通过链打磨可能招致更多的破坏。

在各种实施方式中，传动链节306可以构造有柄脚部300A、300B、300C，该柄脚部与主动链轮或动力工具的心轴接合以便驱动围绕导杆的链。柄脚部300A、300B、300C在各种实施方式中也可以与导杆的凹槽和前端链轮的齿槽接合，以便于围绕导杆的外周定位锯链。根据锯链的预期应用可以以各种方式构造驱动柄。

传动链节306(或者在其他情况下没有驱动柄部的中心链节)可以构造有缓冲器部，该缓冲器部具有大致与缓冲器支撑板的高度匹配的高度。在各种实施方式中，中心链节的高度可以有助于用作对切割链节的上表面的深度计。在各种实施方式中，研磨元件可以应用于切割链节的上表面。因此，类似于缓冲器支撑板，传动链节的缓冲器部可以将切割的深度设定到金刚石与被切割物质接合，但是防止切割链节的边缘碰撞该物质的点。这可以防止对切割链节芯的破坏并且另外减少了打磨。

在各种实施方式中，传动链节306可以包括具有半径的缓冲器部。该半径可以与缓冲器支撑板的半径直接相关。在各种实施方式中，该关系可以在链铰接期间使缓冲器部能够大致形成单个弧320。该单个弧320当各种链节横越导杆的前端时可以为该链节提供支撑。

传动链节306也可以包括与缓冲器部一体的离隙部310。在各种实施方式中，离隙部可以允许链的部件的反向铰接。例如，当链节横越主动链轮并且主动链轮的力将链节有效地推进彼此时，反向铰接可能发生。在各种实施方式中，离隙部310可以使得能够大量反向铰接以减少对切割链节上表面的冲击并且延长涂层寿命。在各种实施方式中，离隙部310可以允许至少10度的反向铰接并且维持围绕铆钉的最小材料腹板。另外，如所示的，两个支撑板可以联接至缓冲器传动链节以便进一步延长弧。如所示的，两个传动链节可以是彼此的镜像。

现在参看图4A-4B，示出了根据各种实施方式的多用途链400。如所示的，多用途链400可以包括多个链节，该多个链节包括在前描述的那些链节。如所示的，多用途链400包括以重复模式联接至传动链节和缓冲器间隔链节的左手切割链节402和右手切割链节404。重复模式是右手切割链节、传动链节、缓冲器间隔链节、传动链节、左手切割链节、传动链节、缓冲器间隔链节、传动链节、右手切割链节等。因为可以预期其他模式，该链节的模式不意味着以限制方式解释。

在各种实施方式中，多用途链400可以包括切割链节，该切割链节包括：将切割链节的第一侧联接至切割链节的上表面的过渡表面，其中过渡表面、第一侧以及上表面形成连续体并且包括设置在上表面和过渡表面的至少一部分上的涂层以将磨料固定至过渡表面和上表面；联接至切割链节的支撑板，其中该支撑板包括构造成限制由切割链节切割的材料的量的顶面；和联接至支撑板的传动链节，其中该传动链节包括具有顶面的缓冲器部，其中顶面具有构造成在铰接期间形成具有支撑板的弧的半径。在各种实施方式中，多用途链还可以包括传动链节，该传动链节包括构造成能够反向铰接的离隙部。在各种实施方式中，在没有脱离本公开内容的教导的情况下，除如前述的链节之外或与前述链节结合，多用途链可以包括本领域技术人员已知的各种其他链节。

参看图5，示出各种实施方式的切割夹具500。切割夹具500可以是构造成便于将切割元件附接于管的管切割夹具。在各种实施方式中，切割夹具可以包括：附接元件，该附接元件包括一个或更多个稳定构件502a、502b，该稳定构件构造成可拆卸地联接至被切割的材料；和联接至该附接元件的切割系统支架，其中该切割系统支架构造成便于将切割元件附接于夹具并且提供用于切割元件的旋转轴。在各种其他实施方式中，切割夹具可以构造成便于斜切割或其他希望的切割。

在各种实施方式中，管附接元件可以包括一个或更多个稳定构件502a、502b。稳定构件可以包括各种材料，该各种材料包括适于减少振动的材料，并且能够调节以将夹具有效地固定至具有各种直径的各种管。在各种实施方式中，稳定构件可以包括构造成以夹紧方式选择地接合管的第一和第二稳定构件。在各种实施方式中，第一和第二稳定构件可以沿管的圆周部在一个或更多个点处接触管。在各种实施方式中，稳定构件可以由固定螺钉或其他固定构件，诸如但不限于，棘轮和弹簧加载式组件固定在适当位置。

在各种实施方式中，切割系统支架500可以构造成用于附接具有如上所述的管切割锯链的链锯。在各种实施方式中，可以提供切割系统支架以用于在切割操作期间和之后附接并拆开链锯408。在各种实施方式中，切割系统支架可以提供支点406以在诸如掘沟或挖掘的棘手情况下施加供给负荷。在各种实施方式中，这可以允许管能够在一次运动中被横切，其中刀具通过管的路径由夹具刚性地支承。在各种实施方式中，切割系统支架可以升起或降低以补偿具有不同尺寸或杆长的链锯。例如，对于具有长导杆的链锯可以升起切割系统支架并且对于具有短导杆的链锯可以降低切割系统支架。

参看图5B，示出了根据各种实施方式的切割系统500。在所示的实施方式中，示出链锯408固定至切割夹具。夹具以及因此切割系统被固定至管的一部分。在各种实施方式中，链锯和切割夹具之间的连接可以提供支点406，切削刃可以从该支点406枢转从而从管的暴露侧单程切割管。在各种实施方式中，使用者可以首先通过调节稳定构件而将切割夹具附接于管，从而将夹具夹紧于管。然后使用者可以将诸如链锯的切割系统附接于切割夹具。然后使用者可以开始在管的一侧切割并且围绕通过将链锯联接至切割夹具(例如切割系统座)而形成的枢轴点继续切割另一侧。以这种方式，可以使用单次切割来横切管。

在各种实施方式中，切割夹具500可以被联接至处于多个位置，例如在理想切口的两侧上的工件(例如管)和支架，该支架构造成使切割夹具可以跨在切割元件上。这可以便于在切割操作期间将管支撑在切口的任一侧，并且可以导致减少由于各种残余应力引起在切口中粘合的可能性。另外，在各种实施方式中，在切割已经完成之后，可以以控制方式分开管的自由端，从而提高安全性并且减少破坏各种部件的可能性。

在各种实施方式中，切割夹具可以能够固定附接于具有不同方位的管。例如，切割夹具可以固定至沿垂直方向定向的管(例如柱)，或可替代地沿水平方向定向的管。此外，切割夹具可以构造成联接至并且切割各种管或管道几何形状。

虽然本文已经示出并描述了某些实施方式，但是本领域技术人员应当理解，在没有脱离本公开内容的范围的情况下，预测出实现相同目的的各种替代和/或等同实施方式或实施例可以代替所示和所述的实施方式。本领域技术人员将容易理解根据本公开内容的实施方式可以以各种各样的方式实现。本申请旨在覆盖本文讨论的实施方式的所有改进或变型。因此，显然意味着根据本公开内容的实施方式仅由权利要求和其等同物限制。

Claims (16)

1.一种多用途链，该多用途链包括：

切割链节，该切割链节包括：

过渡表面，所述过渡表面将所述切割链节的第一侧联接至该切割链节的上表面，其中，所述过渡表面、所述第一侧以及所述上表面形成大体上的连续体；

涂层，所述涂层设置在所述过渡表面的至少一部分和所述上表面上；

磨料，所述磨料通过所述涂层固定到所述过渡表面和所述上表面；和

支架支撑板，所述支架支撑板设置在所述切割链节的所述第一侧的相反侧并且具有高度，所述高度使所述支架支撑板构造成大致设置在所述上表面下方，在所述支架支撑板与所述上表面之间设置限定的间隙，以限制所述上表面的偏转。

2.根据权利要求1所述的多用途链，其中，所述支架支撑板包括一个或更多个支架支撑板突起，所述一个或更多个支架支撑板突起构造成阻止材料穿透在所述切割链节的所述上表面下方的所述间隙。

3.根据权利要求1所述的多用途链，其中，所述间隙在0.001和0.02英寸之间。

4.根据权利要求1所述的多用途链，其中，所述过渡表面包括具有切割半径偏移量的切割半径。

5.根据权利要求4所述的多用途链，其中，所述过渡表面包括具有平坦部的切割半径，所述平坦部沿所述过渡表面的长度的至少一部分延伸。

6.根据权利要求1所述的多用途链，其中，所述上表面包括沿顶部边缘轮廓的至少一部分的边缘半径。

7.根据权利要求1所述的多用途链，其中，成形角限定在所述第一侧和所述上表面之间，并且其中所述成形角在80度和95度之间。

8.根据权利要求1所述的多用途链，其中，所述上表面包括前缘半径和后缘半径中的至少一个，其中所述前缘半径和所述后缘半径构造成在操作期间减少打磨。

9.一种多用途链，该多用途链包括：

切割链节，所述切割链节包括：将该切割链节的第一侧联接至该切割链节的上表面的过渡表面，其中，所述过渡表面、所述第一侧以及所述上表面形成大体上的连续体；

涂层，所述涂层设置在所述过渡表面的至少一部分和所述上表面上；以及联接至所述过渡表面和所述上表面的磨料；

支撑板，所述支撑板联接至所述切割链节，其中所述支撑板包括构造成限制由所述切割链节切割的材料的量的顶面；

传动链节，所述传动链节联接至所述支撑板，其中所述传动链节包括具有顶面的缓冲器部，其中所述顶面具有构造成在铰接期间与所述支撑板形成弧的半径；和

支架支撑板，所述支架支撑板设置在所述切割链节的所述第一侧的相反侧，其中所述支架支撑板具有大体设置在所述上表面下方的上缘，以在所述支架支撑板与所述上表面之间限定间隙，并且其中所述支架支撑板有助于支撑所述切割链节的所述上表面。

10.根据权利要求9所述的多用途链，其中，所述传动链节还包括构造成使所述多用途链能够反向铰接的离隙部。

11.根据权利要求9所述的多用途链，其中，所述支架支撑板包括一个或更多个支架支撑板突起，所述一个或更多个支架支撑板突起构造成防止材料穿透所述间隙和/或在所述切割链节的所述上表面下方突出。

12.根据权利要求9所述的多用途链，其中，所述过渡表面包括具有切割半径偏移量的切割半径。

13.根据权利要求9所述的多用途链，其中，所述过渡表面包括具有平坦部的切割半径，所述平坦部沿所述过渡表面的长度的至少一部分延伸。

14.根据权利要求9所述的多用途链，其中，所述上表面包括沿其边缘的边缘半径。

15.根据权利要求9所述的多用途链，其中，所述第一侧和所述上表面之间的成形角在80度和95度之间。

16.根据权利要求9所述的多用途链，其中，所述上表面包括前缘半径和后缘半径中的至少一个，其中所述前缘半径和所述后缘半径构造成在操作期间减少打磨。

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