CN102084323B - 触摸面板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种触摸面板,电极和引出图案的连接部分的大小减小,防止牛顿环的发生。该触摸面板具备:透明导电膜,其形成于一对玻璃基板的各自的一表面且彼此相对;引出图案(61),其形成于一玻璃基板的透明导电膜形成面,并具有连接部(61a);电极(51),其设于另一玻璃基板的透明导电膜,并在该引出图案(61)的连接部的延伸方向具有与连接部(61a)不在同一区域内的连接部(51a);导电膏(32),其将引出图案(61)的连接部(61a)的前端和电极(51)的连接部(51a)的前端连接。在连接部(51a、61a)的前端形成向延伸方向突出的凸部(51b、61b)。
Description
技术领域
本发明涉及配置于显示器的前表面且作为显示器一体型的输入开关使用的触摸面板,特别是涉及玻璃/玻璃型的触摸面板。
背景技术
图1中将作为电阻膜方式的这种玻璃/玻璃型的触摸面板的构成分为上玻璃侧和下玻璃侧进行表示。上玻璃基板11的厚度比下玻璃基板12的厚度薄。在这些上玻璃基板11和下玻璃基板12的彼此相对的一表面分别形成有透明导电膜13、14。
透明导电膜13、14构成电阻膜,由ITO膜等构成。在这些透明导电膜13、14的两端通过印刷涂敷分别设有电极15、16及电极17、18。
设于透明导电膜14的电极17、18在该例中配置于透明导电膜14的X方向的两端。另一方面,设于透明导电膜13的电极15、16配置于透明导电膜13的Y方向的两端。在电极15、16上,如图所示沿X方向延长而设有连接部15a、16a。连接部15a、16a相对于电极15、16宽度窄,且形成突起状。
在下玻璃基板12的透明导电膜14形成面上通过印刷涂敷而形成有电压施加/检测用的引出图案21-24,引出图案21、22分别从电极17、18引出。另一方面,在引出图案23、24的内端分别形成有连接部23a、24a。连接部23a、24a的前端被切成U字形的形状。
引出图案21~24如图所示被引出,其另一端(外端)整列地位于下玻璃基板12的一边。在该另一端的部分连接电路连接用的FPC电缆等(未图示)。另外,在下玻璃基板12的透明导电膜14上排列形成有点衬垫(ドットスペ一サ)25。
上述那样的构成的上玻璃基板11和下玻璃基板12通过含有衬垫的密封件26将周围接合而形成一体化。由此,透明导电膜13、14彼此相对。
密封件26是在环氧系树脂等热固化性树脂中混合衬垫而形成的,如图所示被涂敷/配置于下玻璃基板12上。通过将上玻璃板11重叠于下玻璃基板12上并进行加压、烧结,将上玻璃基板11和下玻璃基板12保持规定的间隙而接合。
另外,设于形成框状的密封件26的局部的切口部26a作为在将上玻璃基板11和下玻璃基板12接合后,为使上玻璃基板11的中央部膨胀(增大间隙)而注入空气的注入口使用。切口部26a在注入空气后通过树脂实施密封处理。
在上述的构成中,在上玻璃基板11和下玻璃基板12接合的状态下,如后述,宽度窄的连接部15a、16a进入连接部23a、24a的U字形切口部。即,连接部23a、24a和15a、16a形成隔开微小间隙彼此组合的形状。
图2是表示该状态下的连接部23a和15a的连接部分的图。形成隔开微小间隙组合的平面形状的连接部23a、15a经由导电膏31彼此连接。具体而言,导电膏31被印刷涂敷在连接部23a中除前端之外的部分及连接部15a中除前端之外的部分。
由于电极15及引出图案23的连接部的前端有可能不能进行稳定的印刷涂敷,因此,其目的是使连接部23a和导电膏31及连接部15a和导电膏31稳定地电连接。
上述那样构成的触摸面板中,当对任意的点进行按压操作时,在该点透明导电膜13和14接触。对透明导电膜14的两端施加电压,通过透明导电膜13检测其电位,由此可得知该点的X坐标。另外,对透明导电膜13的两端施加电压,通过透明导电膜14检测其电位,由此,可得知该点的Y坐标。可检测这样压下的点的XY坐标。
专利文献1:(日本)特开2003-323260号公报
在具有上述那种构成的触摸面板中,电极及引出图案通过印刷涂敷银膏等导电膏并对其进行烧结而形成。由此可知,稳定地印刷涂敷电极及引出图案时的最小宽度(以下称作印刷最小宽度)目前为0.5mm左右,以比该印刷最小宽度窄的宽度可能不能稳定地进行印刷涂敷。当以比印刷最小宽度窄的宽度进行印刷涂敷时,可能产生飞白(かすれ)。
因此,为了稳定地印刷涂敷电极及引出图案,将图2A所示的引出图案23的连接部23a的宽度方向的两端部的宽度d1、宽度d3、和电极15的连接部15a的宽度d2分别设为印刷最小宽度以上。因此,引出图案23和电极15的连接部23a、15a的宽度至少为印刷最小宽度的三倍。
发明内容
本发明是鉴于这样的状况而提出的,其目的在于,提供一种可以使引出图案和电极的连接部的宽度比目前的小的触摸面板。
本发明提供一种触摸面板,其具备:透明导电膜,其形成于一对玻璃基板的各自的一表面且彼此相对;引出图案,其形成于一玻璃基板的透明导电膜形成面,并具有连接部;电极,其设于另一玻璃基板的透明导电膜上,并在该引出图案的连接部的延伸方向具有与所述引出图案的连接部不在同一区域内的连接部;导电膏,其将所述引出图案的连接部的前端和所述电极的连接部的前端连接。
通过使引出图案的连接部和电极的连接部在它们的延伸方向不在同一区域内,可以进一步减小引出图案和电极的连接部的宽度。
附图说明
图1是表示现有的触摸面板的概略的分解立体图;
图2A是现有的触摸面板的连接部分的俯视图(透视),图2B是侧面图,图2C是图2A的DD剖面图;
图3是表示第一实施方式的概略的分解立体图;
图4A是第一实施方式的连接部分的俯视图(透视),图4B是侧面图,图4C是图4A的DD剖面图;
图5A是第二实施方式的连接部分的俯视图(透视),图5B是侧面图,图5C是图5A的DD剖面图;
图6A是连接部分的变形例的俯视图(透视),图6B是侧面图,图6C是图6A的DD剖面图;
图7A是连接部分的变形例的俯视图(透视),图7B是侧面图,图7C是图6A的DD剖面图;
图8A是其它实施例的连接部分的俯视图(透视),图8B是侧面图,图8C是图8A的DD剖面图;
具体实施方式
下面,参照附图对本发明的实施方式进行说明。与图1、图2相对应的部分标注同一符号,省略其详细的说明。
(第一实施方式)
图3、图4表示本发明第一实施方式的例子。电极51、52与专利文献1中记载的触摸面板的电极15、16相同,设于上玻璃基板11的透明导电膜13上。例外,引出图案61、62与专利文献1中记载的触摸面板的引出图案23、24相同,形成于下玻璃基板12上。
在该例子中,电极51、52的连接部51a、52a的延伸方向的端部相对于其延伸方向垂直。另外,引出图案61、62的连接部61a、62a的延伸方向的端面相对于其延伸方向垂直。在此,电极51、52和引出电极61、62的宽度例如为印刷最小宽度。即,连接部51a、52a及引出图案的连接部61a、62a的宽度例如也为印刷最小宽度。
另外,如图4所示,连接部51a、52a及61a、62a以在上玻璃基板11和下玻璃基板12接合的状态下在这些连接部51a、52a和61a、62a的延伸方向不在同一区域内的方式而构成。图4A是连接部51a和连接部61a的连接部分的俯视图,B是侧面图,C是图4A的DD剖面图。对于连接部52a和连接部62a的连接部分也是同样的构成。
在此,两个连接部在延伸方向不在同一区域内是指两个连接部彼此不进入的意思。换言之,是指将这些连接部在它们的宽度方向分别投影的图像不重叠。例如专利文献1中记载的触摸面板中,如图2A所示,将连接部15a和连接部23a分别在宽度方向投影的图像在区域a的部分重叠。另一方面,在本发明中,将连接部51a、52a和连接部61a、62a在宽度方向投影的图像不重叠。
于是,以导电膏32与连接部51a、52a的前端和连接部61a、62a的前端接触的方式通过网版印刷等印刷涂敷导电膏32,将电极51、52和引出图案61、62电连接。
目前考虑的是:为了稳定地电连接,如图2所示例子那样,不是连接部15a、23a的前端,而且需要连接部15a、23a的前端以外的部分与导电膏31接触。这是因为电极及引出图案的连接部的前端有可能不能进行稳定的印刷涂敷。
但是,未必如专利文献1中所记载的触摸面板那样在使连接部15a进入形成于连接部23a的U字形的切口后使连接部15a、23a的前端以外的部分与导电膏31连接。本发明者发现,如果在延伸方向不在同一区域内的连接部 51a、52a、61a、62a的前端仅与导电膏32接触,则可充分得到为构成触摸面板所必要的导电性。
如该例子的触摸面板,通过使连接部51a、52a和连接部61a、62a在它们的延伸方向不在同一区域内,可使电极51、52和引出图案61、62的连接部分的大小变得更小。具体而言,可以将连接部51a、52a、61a、62a的宽度设为例如印刷最小宽度。另外,通过减小连接部的宽度,与目前相比,可减小牛顿环发生或玻璃产生裂纹的可能性,进而可消除操作负荷的偏差。
连接部51a、52a、61a、62a和导电膏32接触的部分的延伸方向的长度L(参照图4)只要为其导体粒子(银粒子)的粒径(6μm)的2倍即12μm即可。在考虑到印刷误差、铺设误差的情况下,只要以长度L为0.2mm的方式构成即可。这对于后述的其他实施方式也相同。
(第二实施方式)
图5表示第二实施方式的连接部51a和连接部61a的连接部分的例子。对于连接部52a和连接部62a的连接部分也是同样的构成。该例中,在电极51的连接部51a的前端形成有大致半圆状的凸部51b。同样地,在引出图案61的连接部61a的前端也形成有大致半圆状的凸部61b。
而且,对于导电膏32而言,通过以电极51的凸部51b和引出图案61的凸部6b与导电膏32接触的方式印刷涂敷导电膏32,将电极51和引出图案61电连接。
连接部51a、52a、61a、62a在导电膏32重叠的部分(即连接部分)的面积大的情况下,在上玻璃基板11和下玻璃基板12进行接合时,导电膏32不会充分溃散,因此,上玻璃基板11变形,可能发生牛顿环。但是,这样,通过使形成于连接部51a、52a、61a、62a的前端的凸部51b、52b、61b、62b与导电膏32接触,减小连接部51a、52a、61a、62a和导电膏32重叠的部分(即连接部分)的面积,可减小在上玻璃基板11和下玻璃基板12进行接合时可能产生的上玻璃基板11的变形。在此,连接部51a、52a、61a、62a和导电膏32重叠的部分是指从相对于图4A、图5A、图6A、图7A的纸面垂直的方向看时的连接部51a、52a、61a、62a和导电膏32重叠的部分(即连接部分)。
因此,在第二实施方式中,能够进一步减小牛顿环产生或玻璃产生裂纹的可能性,能够更进一步消除操作负荷的偏差。
这样,不需要使连接部51a、52a、61a、62a的整个宽度与导电膏32接触。
电极51、52及引出图案61、62的连接部的前端51a、52a、61a、62a可能不能进行稳定的印刷涂敷。另外,在将连接部51a、52a、61a、62a的宽度设为印刷最小宽度的情况下,凸部51b、52b、61b、62b的宽度为印刷最小宽度以下,不能进行稳定的印刷涂敷,其结果可能出现飞白。但是,如果使导电膏32与电极51的凸部51b和引出图安61的凸部61b接触,则可充分得到为构成触摸面板所必要的导电性。
当然,也可以将连接部51a、52a、61a、62a的宽度设为印刷最小宽度以上的宽度,将凸部51b、52b、61b、62b的宽度也设为印刷最小宽度以上的宽度。
(变形部)
只要形成于连接部51a、52a、61a、62a的前端的凸部51b、52b、61b、62b为向连接部51a、52a、61a、62a的延伸方向突出的形状,则可得到与上述第二实施方式相同的效果。
例如,如图6所示,也可以在连接部51a、61a的前端设置U字形的切口,形成从连接部51a、61a的宽度方向两端分别向延伸方向突出的两个凸部51c、61c。另外,如图7所示,也可以形成从连接部51a、61a的宽度方向中央向延伸方向突出的凸部51d、61d。连接部52a、62a的形状也设为与其相同的形状。通过设为图6、图7所示例的形状,可以进一步减小连接部51a、52a、61a、62a和导电膏32重叠的部分。
上述的触摸面板中,连接部51a、52a、61a、62a与导电膏32接触的部分有四处,但也可以将至少一个连接部设为上述那样的形状,与导电膏32接触。另外,电极51、52的连接部51a、52a和引出图案61、62的连接部61a、62a的形状也可以不同。
另外,在形成透明导电膜13、14时,在这些连接部51a、52a、61a、62a所在的部分残留透明导电膜13、14,即通过透明导电膜13、14形成台面。而且,若连接部51a、52a、61a、62a分别位于这些台面上,则可以更良好且稳定地将连接部51a、52a和61a、62a分别连接。
图8是在由透明导电膜13、14构成台面的状态下对连接部51a和61a的连接部分表示的图。图8中,33、34分别表示台面。
Claims (5)
1.一种触摸面板,其特征在于,具备:
透明导电膜,其形成于一对玻璃基板的各自的一表面,且彼此相对;
引出图案,其形成于一玻璃基板的透明导电膜形成面,并具有连接部;
电极,其设于另一玻璃基板的透明导电膜上,并在所述引出图案的连接部的延伸方向具有与所述引出图案的连接部不在同一区域内的连接部;
导电膏,其将所述引出图案的连接部的前端和所述电极的连接部的前端连接,
在所述引出图案的连接部和所述电极的连接部的至少一个的前端向其延伸方向突出而形成的凸部与所述导电膏接触。
2.如权利要求1所述的触摸面板,其特征在于,
所述凸部为大致半圆状。
3.如权利要求1所述的触摸面板,其特征在于,
所述凸部具有从所述引出图案的连接部或所述电极的连接部的宽度方向两端分别突出的两个凸部。
4.如权利要求1所述的触摸面板,其特征在于,
所述凸部从所述引出图案的连接部或所述电极的连接部的宽度方向中央突出。
5.如权利要求1~4中任一项所述的触摸面板,其特征在于,
还具备分别形成于所述各自的一表面的由透明导电膜构成的台面,
在所述台面上分别配置有所述引出图案的连接部及所述电极的连接部。
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Legal Events
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---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20130717 Termination date: 20170302 |