CN102081945A - 电动机 - Google Patents

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Abstract

本发明在于提供一种电动机。该电动机可包括：转子壳体，包括形成在其内圆周表面上并通过与定子线圈的相互作用来提供驱动力的驱动磁体；低速控制磁体，形成在所述转子壳体的外圆周表面上，并且当所述转子壳体以低速旋转时产生能够刻印标签的低速旋转频率；感测部分，感测从所述低速控制磁体产生的模拟信号。

Description

电动机
技术领域
本发明涉及一种电动机，尤其涉及一种能够在盘上刻印标签(disclabeling)的电动机，该电动机通过包括在转子壳体的磁耦合部分的外圆周表面上的产生用于低速控制的脉冲(下文被称为低速控制脉冲)的低速控制磁体来刻印标签。
背景技术
通常，安装在光盘驱动器内部的主轴电动机使盘旋转以便光学拾取机构能够读取写入盘的数据。
最近，一种配备有光雕(LightScribe)功能的光盘驱动器越来越多地投放到市场。这里，光雕功能允许用户在盘(例如DVD、CD等)的上面自由地刻印文字(字符)或图案(image)。
根据相关技术，为了实现光雕功能，需要通过具有能够产生用于低速控制的FG脉冲的印刷编码器来支持光雕功能的光雕盘。这里，用于记录的典型盘不能被用来实现光雕功能。
即，为了使用光雕功能，主轴电动机需要以40rpm～300rpm或更低的转速旋转。这是因为以12000rpm的转速旋转的主轴电动机自身的FG脉冲不能被用于光雕功能，因此产生独立FG脉冲的编码器形成在盘的面上。
此外，为了检测来自形成在盘的面上的编码器的信号，需要包括光接收部分和光发射部分的光学编码器传感器。如上所述，光学编码器传感器包括光发射部分和光接收部分。光发射部分发射光束至形成在旋转的盘上的编码器的反射表面和非反射表面上。基于来自反射表面和非反射表面反射的光束，光接受部分接收连续的信号。然后，基于光接收部分接收的这些连续的信号，控制器控制主轴电动机的转速。
然而，使用这种光雕盘的局限性在于价格昂贵并且不易购买。
此外，因为光雕刻印是在盘的读取/写入面的反面进行，光雕盘重复地从卡盘装置中取出和放回。这可损坏印刷在光雕盘上的编码器。
此外，当以非均匀方式被印刷在盘上时，编码器不能进行精确的低速控制从而降低刻印质量。
此外，光学编码器传感器使用半导体制造工艺进行制造，从而增加了制造成本。
发明内容
本发明的一方面在于提供一种能够在盘上刻印标签的电动机，该电动机通过包括形成在转子壳体的磁耦合部分的外圆周表面上的产生低速控制脉冲的低速控制磁体来刻印标签。
本发明的另一方面在于提供一种电动机，包括：转子壳体，包括形成在其内圆周表面上并通过与定子线圈的相互作用来提供驱动力的驱动磁体；低速控制磁体，形成在所述转子壳体的外圆周表面上，并且当所述转子壳体以低速旋转时产生能够刻印标签的低速旋转频率；感测部分，感测从所述低速控制磁体产生的模拟信号。
所述低速控制磁体可比所述驱动磁体具有更多数目的磁化极。
所述感测部分可以是磁传感器，该磁传感器沿外径方向布置在所述低速控制磁体的外侧并检测所述低速控制磁体的磁信号。
所述感测部分可以是图案线圈(pattem coil)，该图案线圈形成在柔性印刷电路板中并沿轴线方向位于所述低速控制磁体的下面，所述图案线圈检测所述低速控制磁体的磁信号。
所述感测部分接收的模拟信号可通过驱动集成电路(驱动IC)被转换成数字信号，所述数字信号可被传送至控制器。
所述感测部分接收的模拟信号可以是用于控制所述转子壳体旋转以便能够进行盘标签刻印的低线速度和低角速度控制信号。
附图说明
通过下面结合附图进行的详细描述，本发明的上述和其他方面、特点及其他优点将会被更加清楚地理解，其中：
图1是示出根据本发明示例性实施例的电动机的示意图；
图2是示出根据本发明示例性实施例的电动机的示意性透视图；
图3是示出根据本发明示例性实施例的电动机的截面图；
图4是示出如何将磁条粘至电动机的转子壳体的磁耦合部分的外圆周表面的示意性透视图；
图5是示出根据本发明另一示例性实施例的电动机的截面图；
图6是示出如何将图5所示的图案线圈形成在柔性电路板上的示意性俯视图。
具体实施方式
现在将参照附图对本发明的示例性实施例进行详细描述。尽管如此，本发明可以以各种不同的形式具体实施，不应被解释为限于在此阐述的实施例。尽管本领域的技术人员通过增加、修改或删除元件能够很容易地设计出包含本发明教导的其他各种不同的实施例，但这些实施例应在本发明的范围之内。
本说明书相同的标号始终指示相同的元件。
图1是示出根据本发明示例性实施例的电动机的示意图，图2是示出根据本发明示例性实施例的电动机的示意性透视图，图3是示出根据本发明示例性实施例的电动机的截面图。
参照图1至图3，根据本发明示例性实施例的电动机10可包括转子壳体32、低速控制磁体20及感测部分。
对于电动机10的内部结构，电动机10可包括基板70、转子30、定子40、轴承组件60及卡盘装置80。
基板70为支撑定子40的支座。柔性印刷电路板72可形成在基板70上。将电力施加于电动机10的电路图案可形成在柔性印刷电路板72上。
转子30包括杯形的转子壳体32。转子壳体32包括环形的驱动磁体35，该驱动磁体35设置在转子壳体32的内圆周部分上，并与定子40的线圈46对应。驱动磁体35为永磁体，随着N极和S极在圆周方向上被交替地磁化，驱动磁体35产生预定等级的磁力。
通过与定子40的线圈46的相互作用，驱动磁体35提供使电动机10旋转的驱动力。驱动磁体35还提供使转子30高速旋转的驱动力以进行盘的读取和写入，并且提供使转子30低速旋转的驱动力以进行盘的标签刻印。
转子壳体32包括：转子毂34，压配至轴62；磁耦合部分36，具有内表面，在该内表面上布置有环形驱动磁体35。
转子毂34在轴线方向上沿着轴62的上部弯曲以维持轴62的拔出力(unmating force)。其上用于安装盘的卡盘装置80与转子毂34的外表面结合。
定子40包括：支撑部分42，支撑于套筒66的外侧；多个芯44，固定到支撑部分42；绕组46，缠绕芯44。
设置在磁耦合部分36的内表面上的驱动磁体35与绕组46相对布置。转子30通过驱动磁体35和绕组46之间的电磁相互作用而旋转。
此外，轴承组件60被布置在定子40的支撑部分42的内侧，并包括支撑转子30旋转的轴62及其中安装可旋转的轴62的套筒66。
关于方向的术语定义如下：“轴线方向”指的是参照图1中轴62的竖直方向，“外径方向和内径方向”分别指的是从轴62向转子30的外缘的方向，和从转子30的外缘向轴62的中心的方向。
卡盘装置80结合并固定至转子毂34的一个端部，并允许在其上可拆卸地安装盘。卡盘装置80包括卡盘基部82、弹簧84及卡盘片86。
中心孔形成在卡盘基部82的中央。转子毂34的所述一个端部可被插入中心孔并与电动机10连接。
卡盘片86容纳于卡盘基部82中，并可向卡盘基部82的外侧突出。可设置弹簧84以在卡盘基部82向外的方向上弹性地支撑卡盘片86，从而允许卡盘片86突出到卡盘基部82的外侧。
低速控制磁体20可形成在转子壳体32的外圆周表面上。特别地，低速控制磁体20可被布置在转子壳体32的磁耦合部分36的外圆周表面上。当转子壳体32在低速旋转时，低速控制磁体20可产生用于低速旋转的频率以便能够刻印标签。
感测部分作为接收关于盘(D)旋转的信息的数据检测装置。特别地，感测部分可通过接收来自布置在转子壳体32的外圆周表面上的低速控制磁体20的磁信号来检测关于转子壳体32的速度信息。
在此情况下，为了低速旋转控制，通过磁化300个或更多的磁极而形成低速控制磁体20。由低速控制磁体20产生的N信号和S信号被传送至感测部分，以使感测部分能够检测电动机10的转速。
低速控制磁体20比驱动磁体35具有更多的磁化极。
这里，N信号和S信号为模拟信号，而非通常根据相关技术由编码器接收的数字信号。模拟信号通过驱动装置(即驱动IC)52被转换成数字信号并被传送至控制器54。
由感测部分接收的模拟信号可以是用于低线速度和低角速度的控制信号，该信号控制转子壳体的旋转以便能够进行盘标签刻印。
根据该示例性实施例的感测部分可以是磁传感器25，该磁传感器25沿外径方向布置在低速控制磁体20的外侧以检测低速控制磁体20的磁信号。
图4是示出如何将磁条粘至电动机的转子壳体的磁耦合部分的外圆周表面的示意性透视图。
参照图4可知，通过将薄膜式磁条20粘至转子壳体32的磁耦合部分36的外圆周表面上而形成低速控制磁体20。
尽管如此，本发明不限于粘结所述薄膜式磁条20，可容易地改变上述结构，只要磁体可附着至转子壳体32的外圆周表面上。
图5是示出根据本发明另一示例性实施例的电动机的截面图。图6是示出如何将图5所示的图案线圈形成在柔性电路板上的示意性俯视图。
参照图5和图6，感测部分可以是形成在柔性印刷电路板72中并沿轴线方向位于低速控制磁体20的下面的图案线圈27，该图案线圈27用于检测低速控制磁体20的磁信号。
图案线圈27可以以图案的形式嵌入柔性印刷电路板72中。同样地，图案线圈27可接收低速控制磁体20的磁信号并将该信号传送至驱动装置。
根据图5中所述的本示例性实施例的其他结构的电动机可由关于图3和图4的描述代替。
根据本发明的电动机消除了对光雕盘的需要，并且即使当使用典型的记录盘时，也能够进行在执行光雕功能的过程中所需的低速控制。
此外，因为编码器不是形成在盘上，所以不会出现由于刻划或外部物质导致的编码器损坏，从而确保精确的低速控制。
此外，在不采用光学编码器传感器的情况下使用识别模拟信号的磁传感器，从而能够降低电动机的制造成本。
如上所述，根据本发明示例性实施例的所述电动机，可不使用光雕盘，并且即使对于典型的记录盘，也可确保用于光雕功能的低速控制。
盘上无编码器，可避免由于刻划或外部物质导致的编码器损坏。这允许精确的低速控制。
此外，由于使用识别模拟信号的磁传感器代替光学编码器传感器，所以能够降低电动机的制造成本。
尽管已经结合示例性实施例显示和描述了本发明，但本领域的技术人员应该清楚，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对其进行修改和变动。
本申请要求于2009年11月30日提交到韩国知识产权局的第10-2009-0116615号韩国专利申请的优先权，该申请公开的内容通过合并被包含于此。

Claims (6)

1.一种电动机，包括：
转子壳体，包括形成在其内圆周表面上并通过与定子线圈的相互作用来提供驱动力的驱动磁体；
低速控制磁体，形成在所述转子壳体的外圆周表面上，并且当所述转子壳体以低速旋转时产生能够刻印标签的低速旋转频率；及
感测部分，感测从所述低速控制磁体产生的模拟信号。
2.如权利要求1所述的电动机，其中，所述低速控制磁体比所述驱动磁体具有更多数目的磁化极。
3.如权利要求1所述的电动机，其中，所述感测部分是磁传感器，该磁传感器沿外径方向布置在所述低速控制磁体的外侧并检测所述低速控制磁体的磁信号。
4.如权利要求1所述的电动机，其中，所述感测部分是图案线圈，该图案线圈形成在柔性印刷电路板中并沿轴线方向位于所述低速控制磁体的下面，所述图案线圈检测所述低速控制磁体的磁信号。
5.如权利要求1所述的电动机，其中，所述感测部分接收的模拟信号通过驱动集成电路被转换成数字信号，所述数字信号被传送至控制器。
6.如权利要求1所述的电动机，其中，所述感测部分接收的模拟信号是用于控制所述转子壳体旋转以便能够进行盘标签刻印的低线速度和低角速度控制信号。
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