KR101070140B1

KR101070140B1 - 모터

Info

Publication number: KR101070140B1
Application number: KR1020090123272A
Authority: KR
Inventors: 이동우; 김재윤; 박준규
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 2009-12-11
Filing date: 2009-12-11
Publication date: 2011-10-05
Also published as: US8598752B2; KR20110066568A; US20110140583A1

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 모터는 로터 케이스; 상기 로터 케이스 상에 탑재되며, 상기 로터 케이스의 외부로 연장되는 하부면에 인코더가 형성되는 링부재; 및 디스크와 함께 회전하는 상기 로터 케이스가 라이트 스크라이브가 가능한 저속으로 회전하도록 상기 인코더로부터 상기 로터 케이스의 속도 정보를 감지하는 인코더 센서;를 포함할 수 있다.

Description

모터{Motor}

본 발명은 모터에 관한 것으로, 로터 케이스에 탑재되는 링부재의 하면에 인코더를 형성하고 상기 인코더와 대응되는 위치에 인코더 센서를 배치하여 저속 회전 제어가 가능한 모터에 관한 것이다.

일반적으로 광 디스크 드라이브(Optical Disc Drive) 내에 설치되는 스핀들 모터(spindle motor)는 광픽업 기구가 디스크에 기록된 데이터를 읽을 수 있도록 디스크를 회전시키는 기능을 한다.

최근 DVD, CD 등의 디스크의 상면에 사용자가 자유롭게 그림 또는 글자를 인쇄하는 라이트 스크라이브(light scribe) 기능을 채용하는 광 디스크 드라이브가 지속적으로 출시되고 있다.

종래에는 라이트 스크라이브 기능을 구현하기 위해, 일반적인 기록용 디스크를 사용할 수 없고, 저속 제어를 위한 FG 펄스를 발생하기 위한 인코더가 인쇄된 라이트 스크라이브 전용 디스크를 사용한다.

즉, 라이트 스크라이브 기능을 이용하기 위해서는 스핀들 모터가 40~300rpm 이하의 저속 회전이 필요하므로, 스핀들 모터 자체의 FG 펄스를 이용하지 못하고 별도의 FG 펄스를 발생하는 인코더를 디스크의 면에 인쇄하여 사용하였다.

이와 같은 라이트 스크라이브 기능 전용 디스크를 사용하는 경우는 디스크 자체의 비용도 비쌀 뿐만 아니라, 구매가 용이하지 않은 문제점이 있다.

또한, 디스크의 기록면과 반대면에 라이트 스크라이브 인쇄를 하기 때문에, 척킹장치에 디스크를 끼웠다 뺐다를 반복함으로써 라이트 스크라이브 전용 디스크에 인쇄된 인코더에 손상이 발생하는 문제점이 있다.

또한, 디스크에 인코더의 인쇄를 다르게 하는 경우, 정밀한 저속 제어가 어렵고 인쇄 품질이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은 로터 케이스에 탑재되는 링부재의 하면에 인코더를 형성하고 상기 인코더와 대응되는 위치에 인코더 센서를 배치하여 저속 회전 제어가 가능한 모터를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 링부재는 디스크가 탑재되는 척킹장치에 삽입되어 고정될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 인코더는 상기 링부재의 하부면에 잉크젯 인쇄되어 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 인코더는 접착 필름으로 형성되며, 상기 링부재의 하부면에 접착되어 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 인코더는 상기 링부재의 하부면에 균일한 간격으로 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 링부재의 상부면에는 디스크가 탑재되는 디스크 탑재부가 구비될 수 있다.

본 발명에 따른 모터에 의하면, 라이트 스크라이브 기능 전용 디스크를 사용하지 않을 수 있으며, 일반 기록용 디스크를 사용하더라도 라이트 스크라이브 기능에 필요한 저속 제어가 가능하다.

또한, 인코더는 링부재에 형성되므로, 디스크를 척킹장치에서 끼웠다 뺐다를 반복하여도 인코더가 손상되는 문제점이 해결된다.

또한, 인코더의 인쇄 상태가 균일하여, 정밀한 저속 제어가 가능할 뿐만 아니라, 인쇄 품질이 향상되는 효과가 있다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.

또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일 또는 유사한 사상의 범위 내의 기 능이 동일한 구성요소는 동일 또는 유사한 참조부호를 사용하여 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 개략 평면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 개략 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 링부재의 하부면을 도시한 개략도이다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(10)는 로터 케이스(32), 링부재(20) 및 인코더 센서(25)를 포함할 수 있다.

우선, 모터(10)를 이루는 내부구성을 살펴보면, 모터(10)는 베이스 플레이트(70), 로터(30), 스테이터(40), 베어링 어셈블리(60) 및 척킹장치(80)를 포함할 수 있다.

상기 베이스 플레이트(70)는 상기 스테이터(40)를 지지하는 지지체이며, 상기 베이스 플레이트(70) 상에는 플렉스블 인쇄 회로 기판(72)이 형성될 수 있다. 상기 플렉스블 인쇄 회로 기판(72)은 모터(10)에 전원을 인가하는 회로 패턴이 형성될 수 있다.

상기 인코더 센서(25)는 디스크(D)의 회전 정보를 수신하는 데이터 검출 소자이며, 특히, 링부재(20)에 형성되는 인코더로부터 상기 로터 케이스(32)의 속도 정보를 감지할 수 있다.

상기 로터(30)는 스테이터(40)의 코일(46)과 대응하는 환고리형의 마그넷(35)을 외주부에 구비하는 컵 상의 로터 케이스(32)를 구비한다. 상기 마그 넷(35)은 원주방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정 세기의 자기력을 발생하는 영구자석이다.

상기 로터 케이스(32)는 샤프트(62)에 압입되어 체결되는 로터 허브(34)와 환고리형의 마그넷(35)을 내면에 배치하는 마그넷 결합부(36)로 이루어진다.

상기 로터 허브(34)는 상기 샤프트(62)와의 발거력 유지를 위해 축방향 상부로 절곡되어 형성되며, 상기 로터 허브(34)의 외주면에는 디스크(D)를 재치할 수 있는 척킹장치(80)가 결합된다.

상기 스테이터(40)는 슬리브(66)의 외부에서 지지되는 지지부(42), 상기 지지부(42)에 고정되는 다수의 코어(44) 및 상기 코어(44)를 감싸는 권선코일(46)을 포함한다.

상기 마그넷 결합부(36)의 내면에 구비되는 상기 마그넷(35)은 상기 권선코일(46)과 대향하게 배치되며, 마그넷(35)과 권선코일(46)의 전자기적 상호작용으로 상기 로터(30)가 회전하게 된다.

또한, 상기 스테이터(40)의 지지부(42)의 내측에 배치되는 베어링 어셈블리(60)는 상기 로터(30)의 회전을 지지하는 샤프트(62)와 상기 샤프트(62)가 회전가능하게 설치되는 슬리브(66)를 포함한다.

한편, 방향에 대한 용어를 정의하면, 축방향은 도 1에서 볼 때, 샤프트(62)를 기준으로 상하 방향을 의미하며, 외경 또는 내경방향은 샤프트(62)를 기준으로 로터(30)의 외측단 방향 또는 로터(30)의 외측단을 기준으로 샤프트(62)의 중심 방향을 의미한다.

상기 척킹장치(80)는 로터 허브(34)의 일측 단부와 결합되어 고정되며, 디스크가 탈착 가능하게 결합된다. 상기 척킹장치(80)는 척 베이스(82), 스프링(84) 및 척칩(86)을 포함한다.

척 베이스(82)의 중심에는 센터 홀이 형성되어 있고, 센터 홀에 로터 허브(34)의 일측 단부가 삽입되어 모터(10)와 결합될 수 있다.

그리고, 척칩(86)은 척 베이스(82)에 수납되며, 척 베이스(82)의 외부로 돌출될 수 있다. 그리고, 척칩(86)을 척 베이스(82)의 외부로 돌출되도록 척 베이스(82)의 외부로 탄성적으로 지지하는 스프링(84)을 포함할 수 있다.

한편, 상기 링부재(20)는 상기 척킹장치(80)의 축방향 하측으로 삽입되어, 상기 로터 케이스(32)의 상면에 탑재될 수 있다. 즉, 상기 링부재(20)는 상기 척킹장치(80)에 삽입 고정될 수 있다.

상기 링부재(20)의 상부면에는 디스크(D)가 탑재될 수 있으며, 상기 링부재(20)의 상부면에는 디스크가 안정적으로 탑재될 수 있도록 하는 디스크 탑재부(24)가 구비될 수 있다.

그리고, 상기 링부재(20)는 상기 로터 케이스(32)의 외경방향 외부로 연장되는 하부면에 인코더(22)가 형성될 수 있다.

상기 인코더(22)는 반사패턴과 비반사패턴이 교대로 상기 링부재(20)의 하부면에 둘레방향으로 배열 구성되어, 상기 인코더 센서(25)에서 나오는 빛을 반사하 여 상기 인코더 센서(25)가 수광하도록 한다.

상기 인코더 센서(25)는 인코더(22)에서 반사되는 빛을 흡수하여 펄스 신호를 얻게 된다. 상기 펄스 신호는 상기 모터(10)의 속도를 제어하는 제어부(미도시)로 전달되고, 상기 제어부는 상기 모터(10)가 저속도에서의 회전제어를 행한다.

도 5(a) 및 도 5(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 링부재의 하부면에 인코더가 형성되는 모습을 도시한 개략도이다.

도 5(a) 및 도 5(b)를 참조하면, 상기 인코더(22)가 상기 링부재(20)의 하부면에 형성되는 방법을 알 수 있다.

도 5(a)는 상기 인코더(22)가 상기 링부재(20)의 하부면에 잉크젯 프린트(100)으로 잉크젯 인쇄되어 형성되는 모습이며, 도 5(b)는 상기 인코더(22)가 접착 필름(200)으로 형성되며, 상기 링부재(20)의 하부면에 접착되어 형성되는 모습이다.

또한, 인코더의 인쇄 상태가 균일하여, 정밀한 저속 제어가 가능할 뿐만 아 니라, 인쇄 품질이 향상되는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 개략 평면도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 개략 사시도.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 단면도.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 링부재의 하부면을 도시한 개략도.

도 5(a) 및 도 5(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 링부재의 하부면에 인코더가 형성되는 모습을 도시한 개략도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 모터 20: 링부재

30: 로터 40: 스테이터

60: 베어링 어셈블리 70: 베이스 플레이트

80: 척킹장치

Claims

로터 케이스;

상기 로터 케이스 상에 탑재되며, 상기 로터 케이스의 외부로 연장되는 하부면에 인코더가 형성되는 링부재; 및

디스크와 함께 회전하는 상기 로터 케이스가 라이트 스크라이브가 가능한 저속으로 회전하도록 상기 인코더로부터 상기 로터 케이스의 속도 정보를 감지하는 인코더 센서;를 포함하는 모터.
제1항에 있어서,

상기 링부재는 디스크가 탑재되는 척킹장치에 삽입되어 고정되는 것을 특징으로 하는 모터.
제1항에 있어서,

상기 인코더는 상기 링부재의 하부면에 잉크젯 인쇄되어 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
제1항에 있어서,

상기 인코더는 접착 필름으로 형성되며, 상기 링부재의 하부면에 접착되어 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
제1항에 있어서,

상기 인코더는 상기 링부재의 하부면에 균일한 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
제1항에 있어서,

상기 링부재의 상부면에는 디스크가 탑재되는 디스크 탑재부가 구비되는 것을 특징으로 하는 모터.