CN102080334A - 一种裘皮毛被花型的转移方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裘皮毛被花型的转移方法：将高分子物质溶于水、或水和有机溶剂的混合溶液，加入助剂继续溶解得到的混合溶液对纸张或塑料膜进行涂层、烘干、打卷备用；利用染料油墨或染料水墨对纸张或塑料膜进行印花，制成转印纸或者转印膜；将转印纸或转印膜的印刷面与待转印裘皮毛被贴合，一同进入转印机，加热、加压，实现印花；将转印纸或转印膜剥离，进行染料固着；将裘皮进行水洗、梳毛、整烫处理，完成转印。本发明的裘皮毛被花型的转移方法，顺利实现了裘皮毛被的印花，为低档次的动物裘皮仿制高档次的动物纹提供了更简洁的印花方式，也为花卉，风景等花型在裘皮上实现提供了技术支持。
Description
技术领域
本发明涉及一种裘皮毛被的印染方法，尤其涉及一种裘皮毛被花型的转移方法。
背景技术
裘皮，又称毛皮或皮草。它是指用动物的皮毛所制成的服装或日常用品。常用来制作裘皮的动物包括羊，马，牛，兔子等家养动物或狐狸，水貂，海狸，黄鼠等野生动物。
裘皮的毛被印花在现有技术中主要有两种方式：
一种方式是使用氧化染料用丝网或镂空版印花。使用氧化染料印花，裘皮必须先用重铬酸盐预处理媒染，再用氧化染料印花。在这个过程中，重铬酸盐是重污染物质，会对环境和操作工的健康造成极大危害。并且，氧化染料为苯胺结构的低分子物质，它也有强烈的致癌性。加之氧化染料本身色谱不全，缺乏鲜艳的红，黄，蓝。所以裘皮用氧化染料印花已经逐步淘汰。
另一种替代技术，是用丝网或镂空版，使用酸性染料印花。它先制版，再直接在裘皮上印花。最后汽蒸，水洗。因为直接在裘皮上印花，极易造成次品，裘皮的高价格，所以浪费很大。因为一般裘皮厂并无印刷等技术人员，所以该方法也难于推广。
随着人们物质生活水平的提高，市场对印花裘皮产品也有了巨大的需求，本发明的目的就是提供一种简单易行，牢度高的裘皮印花新方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种简单易行，牢度高的裘皮毛被花型的转移方法。
为解决上述技术问题，本发明的思路是，采用全新的热转印方法，即用活性染料或酸性染料配置成印墨，印刷于载体上，制成转印膜或转印纸。再用转印膜或转印纸直接在裘皮上转印，最后经过后处理即成印花裘皮。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种裘皮毛被花型的转移方法，包括如下步骤：
(1)将高分子物质溶于水、或水和有机溶剂的混合溶液，加入助剂继续溶解得到的混合溶液对纸张或塑料膜进行涂层、烘干、打卷备用；
其中，所述的助剂为高分子物质溶液重量的1～4％的酸剂和高分子物质溶液重量的5～20％的吸水剂，优选为高分子物质溶液重量的2～3％的酸剂和高分子物质溶液重量的8～20％的吸水剂；
其中，所述的高分子物质为能溶于水且具有热塑性的高分子物质，包括聚乙二醇、聚氧化乙烯和聚氧化丙烯中的任意一种或几种的混合物。
(2)利用染料油墨或染料水墨对步骤(1)得到的纸张或塑料膜进行印花，制成转印纸或者转印膜；
(3)将转印纸或转印膜的印刷面与待转印裘皮毛被贴合，一同进入转印机，加热、加压，实现印花；
(4)先将转印纸或转印膜剥离，再进行染料固着；或者，先进行染料固着，再将转印纸或转印膜剥离；
(5)将裘皮进行水洗、梳毛、整烫处理，完成转印。
步骤(1)中，所述的有机溶剂为强极性溶剂，包含但不限于如乙腈、甲醇、丙酮和乙醇等。
步骤(1)中，所述高分子物质溶于水、或水和有机溶剂的混合溶液形成浓度为1～40％(w/w)的溶液。
步骤(1)中，吸水剂为在空气中能潮解吸水的物质，它一般包括尿素，甘油，硫脲，氯化钙或氯化镁等等；所述的酸剂为在溶液中能电离产生氢离子的物质，它包括有机酸、无机酸、酸式盐或强酸弱碱盐等几类，其中有机酸一般为甲酸、乙酸、草酸、柠檬酸、苹果酸或三氯醋酸等等，无机酸一般为盐酸、硫酸、磷酸、硝酸等等，酸式盐一般为硫酸氢钠、磷酸二氢钠等等，强酸弱碱盐一般为硫酸铵等。当然本发明的吸水剂和酸剂不局限于上述这些具体的品种。吸水剂及酸剂为本领域技术人员常用助剂，品种有上百种，本领域技术人员可选择任何一种作为吸水剂和酸剂。
步骤(1)中，所述的塑料膜为PET膜、BOPP膜、PE膜或尼龙膜。
步骤(2)中，所述的染料油墨包含如下重量百分比的组分：染料0.1～60％，连接料1～20％，有机溶剂20～98.9％，优选包含如下重量百分比的组分：染料2～30％，连接料2～15％，有机溶剂55～96％。其中，染料为活性染料、酸性染料；连接料为能溶解于有机溶剂并能形成粘稠溶液的高分子物质，它包括但不限于聚乙烯醇缩醛树脂、氯醋树脂、聚乙二醇和纤维素塑料等；有机溶剂为能溶解染料的强极性溶剂，它包括但不限于甲醇，乙醇，四氢呋喃等。
步骤(2)中，所述的染料水墨包含如下重量百分比的组分：染料0.1～30％，连接料1～20％，水50～98.9％，优选包含如下重量百分比的组分：染料2～20％，连接料2～20％，水60～96％。其中，染料为活性染料、酸性染料；连接料为能溶解于水并能形成粘稠溶液的高分子物质，它包括但不限于海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇和羧甲基淀粉等。
步骤(2)中，印花方式为凹版印花、平网印花、圆网印花、柔性版印花或喷墨印花。
本领域技术人员可以根据印花裘皮花型和数量或工厂现有设备不同配制相对应的染料油墨或水墨，选择适合的印花方式。油墨或水墨的使用也可以根据工人习惯调整；这些都是本领域熟知的技术。本发明工艺并不限定油墨、水墨的配方及印花方式，而是旨在提供一种裘皮毛被的新的印花方式。
步骤(3)中，将转印纸或转印膜的印刷面与待转印裘皮毛被贴合一同进入转印机后，加热至70～250℃，优选120～180℃，加压至0.5～50Kg/cm2，优选15～30Kg/cm2。通过本发明的技术方案，可以使待转印裘皮毛被不经任何处理，直接与转印纸或转印膜的印刷面贴合，一同进入转印机，加热、加压，实现印花。
步骤(3)中，转印机可以是辊筒式，也可以是平板式。
步骤(4)中，染料固着方式为汽蒸方式。汽蒸温度为75～100℃，优选为80～95℃。
本发明所述的裘皮毛被特指附着毛的皮制品，本发明的转移印花工艺即可实现在毛上印制花型图案。
有益效果：本发明的裘皮毛被花型的转移方法，顺利实现了裘皮毛被的印花，为低档次的动物裘皮仿制高档次的动物纹提供了更简洁的印花方式，也为花卉，风景等花型在裘皮上实现提供了技术支持。本发明中转印纸或转印膜可以由专业的印刷厂提供，简化了裘皮厂印花的工艺流程，提高了印花质量。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1：
将聚氧化乙烯用水溶解，配成10％(w/w)溶液，加入高分子物质溶液重量的8％的尿素，高分子物质溶液重量的2％的硫酸氢钠，用刮刀式涂布机涂布于100克的白纸上，烘干，收卷备用。再将活性黑kn-b 20％，海藻酸钠3％，水75％，按重量百分比配成水墨，选择花型，用圆网印花机印制图案后，收卷。将上述印好的转印纸与羊剪绒贴合，一同进入辊筒式热转印机，温度调到120℃，压力调到15Kg/cm2，转印后，撕掉底纸，然后进行汽蒸，汽蒸温度为90℃，时间为15分钟，最后进行水洗等后处理工序，完成转移印花。
通过测试，印花后的图案的各项牢度指标见表1。根据《纺织品、装饰用织物国家标准》(GB19817-2005)和《国家纺织产品基本安全技术规范国家标准》(GB18401-2003)，其中日晒牢度为8级，1级最差，8级最好。其余为5级，1级最差，5级最好，以下表格相同。
表1
实施例2：
将聚氧化丙烯和聚乙二醇按重量比5∶1混合，用1∶1的水和乙醇溶液(V/V)溶解，配成30％(w/w)溶液，加入高分子物质溶液重量的10％的氯化钙，高分子物质溶液重量的2.5％的硫酸铵，用凹版印刷机涂布于BOPP膜上，烘干，收卷备用。再将弱酸性红B0.5％，聚乙烯醇缩醛树脂10％，甲醇89.5％，按重量百分比配成油墨，选择花型，用凹版印刷机印制图案后，收卷。将上述印好的转印膜与兔皮贴合，一同放入平板式转印机，温度调到150℃，压力调到25Kg/cm2，转印后，将兔皮与转印膜一道放入蒸箱蒸化45分钟，温度为102℃。最后，撕掉转印膜，进行水洗等后处理工序，完成转移印花。
通过测试，印花后的图案的各项牢度指标见表2。
表2
实施例3：
将聚氧化乙烯和聚乙二醇按重量比3∶2混合，用水溶解，配置成20％(w/w)溶液，加入高分子物质溶液重量的11％的尿素，高分子物质溶液重量的3％的柠檬酸，再用涂布机均匀涂布于PET膜上，烘干收卷备用。再购买现成的活性黄喷墨墨水，选择花型，用武藤喷绘机进行喷墨印花。将上述印好的转印膜与马毛皮一道贴合，放入平板式转印机，温度调到160℃，压力调到30Kg/cm2，转印后，撕去转印膜，将面料与放入蒸箱蒸化60分钟，温度为100℃。最后进行水洗等后处理工序，完成转移印花。
通过测试，印花后的图案的各项牢度指标见表3。
表3
实施例4：
将聚乙二醇用甲醇40％，水60％体积含量混合溶液溶解，配成20％(w/w)溶液，加入高分子物质溶液重量的尿素15％，高分子物质溶液重量的苹果酸3％，用刮刀式涂布机涂布于PET膜上，烘干，收卷备用。再将兰纳素黑CE 5％，羧甲基淀粉2％，水93％，按重量百分比配成水墨，选择花型，用平网印花机印制图案后，收卷。将上述印好的转印膜与水貂皮贴合，一同进入辊筒式热转印机，温度调到120℃，压力调到30Kg/cm2，转印后，将PET膜撕去，放入温度为80℃蒸箱中汽蒸23分钟，水洗，梳毛，整烫，完成转移印花。
通过测试，印花后的图案的各项牢度指标见表4。
表4
Claims (10)
1.一种裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
(1)将高分子物质溶于水、或水和有机溶剂的混合溶液，加入助剂继续溶解得到的混合溶液对纸张或塑料膜进行涂层、烘干、打卷备用；
其中，所述的高分子物质为能溶于水且具有热塑性的高分子物质，包括聚乙二醇、聚氧化乙烯和聚氧化丙烯中的任意一种或几种的混合物；
其中，所述的助剂为高分子物质溶液重量的1～4％的酸剂和高分子物质溶液重量的5～20％的吸水剂；
(2)利用染料油墨或染料水墨对步骤(1)得到的纸张或塑料膜进行印花，制成转印纸或者转印膜；
(3)将转印纸或转印膜的印刷面与待转印裘皮毛被贴合，一同进入转印机，加热、加压，实现印花；
(4)先将转印纸或转印膜剥离，再进行染料固着；或者，先进行染料固着，再将转印纸或转印膜剥离；
(5)将裘皮进行水洗、梳毛、整烫处理，完成转印。
2.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(1)中，所述的有机溶剂为强极性溶剂，包括乙腈、甲醇、丙酮和乙醇中的任意一种或几种的混合。
3.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(1)中，高分子物质溶于水、或水和有机溶剂的混合溶液形成浓度为1～40％(w/w)的溶液。
4.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(1)中，所述的所述的吸水剂为在空气中能潮解吸水的物质，它包括尿素、甘油、硫脲、氯化钙或氯化镁；所述的酸剂为在溶液中能电离产生氢离子的物质，它包括有机酸、无机酸、酸式盐或强酸弱碱盐。
5.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(1)中，所述的塑料膜为PET膜、BOPP膜、PE膜或尼龙膜。
6.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(2)中，所述的染料油墨包含如下重量百分比的组分：染料0.1～60％，连接料1～20％，有机溶剂20～98.9％。
7.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(2)中，所述的染料水墨包含如下重量百分比的组分：染料0.1～30％，连接料1～20％，水50～98.9％。
8.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(2)中，印花方式为凹版印花、平网印花、圆网印花、柔性版印花或喷墨印花。
9.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(3)中，将转印纸或转印膜的印刷面与待转印裘皮毛被贴合一同进入转印机后，加热至70～250℃，加压至0.5～50Kg/cm2。
10.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于步骤(4)中，染料固着方式为汽蒸方式。
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