CN102078731A - 一种气流磨的自洁式过滤器 - Google Patents

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Beijing Zhong Ke San Huan High Tech Co Ltd
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一种气流磨的自洁式过滤器，包括一系列并联的过滤器单元，各过滤器单元之间设有挡尘隔板，气室内的反吹气管与各过滤器单元的反吹气室相通，各过滤器单元的反吹气室的上部都设有用于通过过滤后的气体的开口，各过滤器单元的反吹气室的上方都设有用于打开或关闭本过滤器单元的过滤器滤材气路的气缸及其控制器，该气缸的气缸杆的端部设有用于堵住各过滤器单元的用于通过过滤后的气体的开口的密封件；该气流磨的自洁式过滤器还包括使各过滤器单元的气缸杆端部的密封件依次循环地堵住其中一个过滤器单元的用于通过过滤后的气体的开口的控制装置。本发明可实现逐个分步离线式脉冲自洁式过滤器，被反吹冲下的超细粉不会再次粘到过滤器的滤材上。

Description

一种气流磨的自洁式过滤器
技术领域
本发明涉及一种气流磨的自洁式过滤器，具体来说是一种钕铁硼行业中使用的根据时间控制的分步离线式脉冲自洁式过滤器。
背景技术
现有的气流磨过滤器，过滤器压差波动过大，导致成品粉料的出料速度和粒度分布不稳定，从而影响了产品质量。同时，脉冲反吹的自洁方式效果不佳，由于反吹气体的方向和通过过滤器的气流方向相反，导致反吹下的超细粉又在气流的带动下重新附着到了附近的过滤材料上，在反吹结束时，由于部分超细粉还在气氛中，在系统气体的带动下也会重新附着到过滤材料上。
发明内容
本发明的目的是提供一种气流磨的自洁式过滤器，其可实现逐个分步离线式脉冲自洁式过滤器，被反吹冲下的超细粉不会再次粘到过滤器的滤材上。
为此，本发明提供了一种气流磨的自洁式过滤器，包括气室内的反吹气管、下腔体、下腔体侧面的进气口、上腔体、和上腔体侧面的出气口，其特征在于，该气流磨的自洁式过滤器包括一系列并联的过滤器单元，各过滤器单元之间设有挡尘隔板，气室内的反吹气管与各过滤器单元的反吹气室相通，各过滤器单元的反吹气室的上部都设有用于通过过滤后的气体的开口，各过滤器单元的反吹气室的上方都设有用于打开或关闭本过滤器单元的过滤器滤材气路的气缸及其控制器，该气缸的气缸杆的端部设有用于堵住各过滤器单元的用于通过过滤后的气体的开口的密封件；该气流磨的自洁式过滤器还包括使各过滤器单元的气缸杆端部的密封件依次循环地堵住其中一个过滤器单元的用于通过过滤后的气体的开口的控制装置。
根据本发明的过滤器滤材采用高效的覆膜滤筒，气流磨的自洁式过滤器的结构分为粉料收集斗、下腔体、上腔体，上腔体侧面开有出气口，下腔体侧面开有进气口。上下腔体用花板隔开，滤筒和反吹气室安装在花板的下侧和上侧，气室内装有反吹气管，其外部装有反吹控制阀门及气路，气室上部开口用于通过过滤后的气体，气室顶部装有关闭气路滤筒气路的气缸及控制气路。
本发明的优点在于分步反吹，效果好，同时反吹所需的用气量少，减少浪费。由于逐个对滤筒进行反吹，过滤器压差变化小，气流磨系统工作更稳定，产品一致性更好。本发明的另一个优点是可自动调节反吹间隔时间，从而保持过滤器压差稳定。
附图说明
图1是根据本发明的气流磨的自洁式过滤器的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述。
对于每个覆膜滤筒604，含有粉料气体通过该覆膜滤筒604进行过滤，被过滤后的清洁气体通过反吹气室607及其通气口608到达上腔体615，经过上腔体615的出气口609回到压缩机。
在过滤器运行过程中，例如，第一个覆膜滤筒604处于非工作状态即其对应的气缸614通过橡胶密封件612将其反吹气室607的通气口608关闭，并且已经通过反吹自洁，此时该滤筒就处于非工作状态，它不起过滤作用，其余覆膜滤筒处于工作状态，起过滤作用。PLC及控制电路618设计的反吹程序是通过压差控制仪617来设定每个覆膜滤筒的反吹时间间隔来实现的，即压差变化越快，每个滤筒反吹的时间间隔越短。当程序运行到需要反吹第二个覆膜滤筒时，第一个覆膜滤筒604的对应气缸其反吹气室607的通气口608打开，第一个滤筒处于工作状态，然后，程序控制将第二个覆膜滤筒604的对应气缸及其反吹气室607的通气口608关闭，PLC驱动其对应的反吹控制阀门611对第二个覆膜滤筒进行反吹，反吹结束后等待程序的下一个命令，反吹时由于挡尘隔板606的阻挡作用，被反吹下的灰尘不会随着气流被带到附近的滤筒上，而且由于通气口608被关闭，气流不会通过被反吹的滤筒，反吹下来的超细粉就直接掉入粉料收集斗601。依次类推，对第三、第四个覆膜滤筒604进行反吹。每一个过滤器都被反吹结束后，重新从第一个开始。
通过压差控制仪617和PLC及控制电路618实现对过滤器的控制和压力保护。

Claims (4)

1.一种气流磨的自洁式过滤器，包括气室内的反吹气管、下腔体、下腔体侧面的进气口、上腔体、和上腔体侧面的出气口，其特征在于，该气流磨的自洁式过滤器包括一系列并联的过滤器单元，各过滤器单元之间设有挡尘隔板，气室内的反吹气管与各过滤器单元的反吹气室相通，各过滤器单元的反吹气室的上部都设有用于通过过滤后的气体的开口，各过滤器单元的反吹气室的上方都设有用于打开或关闭本过滤器单元的过滤器滤材气路的气缸及其控制器，该气缸的气缸杆的端部设有用于堵住各过滤器单元的用于通过过滤后的气体的开口的密封件；该气流磨的自洁式过滤器还包括使各过滤器单元的气缸杆端部的密封件依次循环地堵住其中一个过滤器单元的用于通过过滤后的气体的开口的控制装置。
2.如权利要求1所述的气流磨的自洁式过滤器，其特征在于，各过滤器单元的上、下腔体用花板隔开，滤筒和反吹气室分别安装在花板的下侧和上侧。
3.如权利要求1所述的气流磨的自洁式过滤器，其特征在于，每个过滤器单元的过滤器滤材采用覆膜滤筒。
4.如权利要求1所述的气流磨的自洁式过滤器，其特征在于，所述控制装置是PLC及控制电路，其通过压差控制仪设定循环反吹程序中的每个过滤器滤材的反吹时间间隔。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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