CN102069280B - 一种焊剂托架 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种焊剂托架，包括底座、驱动柄、丝杆、焊剂托盘，其中所述底座上方设置有通孔，所述丝杆一端通过通孔插接于所述底座，所述驱动柄与所述丝杆螺接，所述丝杆与所述底座上方对立面连接，所述丝杆另一端止推所述焊剂托盘。本发明托架与现有的埋弧焊接工件配合，可用于埋弧自动焊接等圆筒形罐体的焊剂保护，可用于固定或旋转工件的焊接保护等加工操作，具有结构简捷，使用方便等优势。

Description

一种焊剂托架

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，更具体地说，涉及一种焊剂托架。

背景技术

埋弧自动焊是化工容器生产中常用的焊接方法。埋弧自动焊是在焊剂层下电弧在焊丝末端与焊件之间燃烧，使焊剂溶化、蒸发，形成气体，在电弧周围形成一个封闭空腔，电弧在空腔中稳定燃烧，焊丝不断送入，熔化后与母材金属混合而形成焊缝的过程。在焊接过程中焊丝需埋藏在焊剂之间。

但由于工件在组装过程中存在有间隙及制造公差，焊丝侧的工件因有了焊机自带焊剂的保护，而工件的另一面因存在间隙无法避开周围空气的有害影响。故需要一种焊剂托架，来使工件的施焊反面充满焊剂，以隔绝空气的有害影响。现有技术中没有类似装置满足需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种与埋弧自动焊接匹配使用的焊剂托架，以对焊接进行保护。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种焊剂托架，包括底座套、驱动柄、丝杆、焊剂托盘，其中所述底座套上方设置有通孔，所述丝杆一端通过通孔插接于所述底座套，所述驱动柄与所述丝杆螺接，所述底座套上方与所述驱动柄的对立面连接，所述丝杆另一端止推所述焊剂托盘。

优选地，所述底座与与所述丝杆间设有轴套圈。

优选地，所述底座套包括底座、支架、轴套圈，其中所述底座上方设有支架，所述支架上端设有通孔，所述通孔内设有轴套圈。

优选地，所述驱动柄包括手柄、螺母，其中所述螺母外轴设有径向延伸的手柄。

本发明由于焊剂托架上的焊剂托盘内注入高出托盘的焊剂，并置于焊接工件反面，施焊时焊剂起到阻隔工件反面空气的作用，隔绝空气的有害影响，从而起到焊接保护的目的。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，焊剂托架，包括底座1、支架2、丝杆3、轴套圈4、螺母5、手柄6、轴承盖7、轴承7-1、轴承座7-2、焊剂托盘8；其中底座1与支架2连接，支架2位于底座1上方，支架2上方中间部位设有通孔，通孔内设有轴套圈4、丝杆3的下端插接于轴套圈4内，轴套圈4上端与螺母5连接，手柄6通过螺母5螺接于丝杆3，丝杆3的上端部通过轴肩向下止推轴承7，轴承7的外侧与轴承座7-1连接，轴承座7-1的上端面与焊剂托盘8连接，轴承座7-1的下端面通过螺栓与轴承盖7连接，轴承盖7的内侧设有凸环，凸环顶于轴承7外侧。

本发明由于焊剂托架置于工件反面，焊剂托盘内加有高于焊剂托盘的焊剂，焊剂与工件反面接触，则施焊时，使工件反面充满焊剂，对空气的有害影响进行隔绝，对焊接进行保护。同时，本发明托架具有结构简捷，加工方便，操作便捷等优点，适应固定或旋转圆筒形罐体埋弧自动焊接的焊剂保护。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种焊剂托架，其特征在于，包括底座套、驱动柄、丝杆、焊剂托盘，其中：所述底座套上方设有通孔，所述丝杆下端通过所述通孔插接于所述底座套，所述丝杆上端止推所述焊剂托盘；所述驱动柄螺接于丝杆上，其与底座套上方连接。

2.根据权利要求1所述的焊剂托架，其特征在于，所述底座套包括底座、支架、轴套圈，其中：所述底座上方设有支架，所述支架上端设有通孔，所述通孔内设有轴套圈。

3.根据权利要求1所述的焊剂托架，其特征在于，所述驱动柄包括手柄、螺母，其中：所述螺母外轴设有径向延伸的手柄。

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