CN203390484U - 轮毂焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工艺装备技术领域,具体地说是一种轮毂焊接工装,其特征在于设有底座、变速齿轮组、控制开关、电机、轴承圈、转轴、工作台和定位杆,轴承圈内圈下端与底座固定连接,上端外圈内径与转轴固定连接,外圈外圆为齿圈,外圈与变速齿轮组相啮合,变速齿轮组经电机驱动,电机经控制开关控制与电源相连接,所述转轴上端固定有工作台,工作台上圆周阵列有至少三个定位杆,本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、焊头少、提高工件的加工质量、减少劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工艺装备技术领域,具体地说是一种用于焊接轴流风机的轮毂焊接工装。
背景技术
目前,现有的轮毂通常是由轮盘和轴套通过焊接固定连接,在焊接时,焊接工人手持焊枪,沿着轴套的周边旋转进行焊接,其不足是:由于是圆周焊接,在焊接过程中,容易出现多焊头,导致焊接质量差,同时,还导致劳动强度高。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、焊头少、提高工件的加工质量、减少劳动强度的轮毂焊接工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种轮毂焊接工装,其特征在于设有底座、变速齿轮组、控制开关、电机、轴承圈、转轴、工作台和定位杆,轴承圈内圈下端与底座固定连接,上端外圈内径与转轴固定连接,外圈外圆为齿圈,外圈与变速齿轮组相啮合,变速齿轮组经电机驱动,电机经控制开关控制与电源相连接,所述转轴上端固定有工作台,工作台上圆周阵列有至少三个定位杆。
本实用新型所述的控制开关可采用脚踏开关,已达到方便操作的作用。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、焊头少、提高工件的加工质量、减少劳动强度等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
附图标记:底座1、变速齿轮组2、控制开关3、电机4、轴承圈5、转轴6、工作台7、定位杆8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种轮毂焊接工装,其特征在于设有底座1、变速齿轮组2、控制开关3、电机4、轴承圈5、转轴6、工作台7和定位杆8,轴承圈5内圈下端与底座1固定连接,上端外圈内径与转轴6固定连接,外圈外圆为齿圈,外圈与变速齿轮组2相啮合,变速齿轮组2经电机4驱动,电机4经控制开关控制与电源相连接,所述转轴6上端固定有工作台7,工作台7上圆周阵列有至少三个定位杆8。
本实用新型所述的控制开关可采用脚踏开关,已达到方便操作的作用。
本实用新型在使用时,将轮毂的轮盘坐在工作台7上,并套在定位杆8外周,然后将轴套套在定位杆8上,然后手持焊枪并将焊枪定位在轮盘与轴套的交接处,打开控制开关,电机4动作,带动变速齿轮组2旋转,变速齿轮组2带动轴承圈5旋转,带动工作台7以及工作台7上的带焊接的轮毂旋转,使轴套和轮盘相对焊枪做圆周运动,进而达到半自动焊接的作用。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构新颖、焊头少、提高工件的加工质量、减少劳动强度等优点。
Claims (2)
1.一种轮毂焊接工装,其特征在于设有底座、变速齿轮组、控制开关、电机、轴承圈、转轴、工作台和定位杆,轴承圈内圈下端与底座固定连接,上端外圈内径与转轴固定连接,外圈外圆为齿圈,外圈与变速齿轮组相啮合,变速齿轮组经电机驱动,电机经控制开关控制与电源相连接,所述转轴上端固定有工作台,工作台上圆周阵列有至少三个定位杆。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂焊接工装,其特征在于所述的控制开关采用脚踏开关。
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CN201320498760.0U CN203390484U (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 轮毂焊接工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104128722A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-11-05 | 界首市绍恩精机机械有限公司 | 一种新型内径切口焊接机 |
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2013
- 2013-08-15 CN CN201320498760.0U patent/CN203390484U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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