CN102069230B - 卧式双工位剪切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了卧式双工位剪切机，包括有机架，所述机架中间部位设有工作台，工作台左、右两侧分别设有可上、下移动槽钢托架；所述机架上位于槽钢托架内侧的部位分别安装有固定刀架，所述固定刀架上安装有固定刀片；所述机架上位于工作台两侧的部位分别安装有可以横向滑动的活动刀架，所述活动刀架上安装有与固定刀片配合的活动刀片。本发明结构设计合理，使用方便，由于可以一次性切割成型，提高了对U型槽钢的加工效率，满足了企业的使用需求。

Description

卧式双工位剪切机

技术领域：

    本发明主要涉及剪切机领域，尤其涉及一种卧式双工位剪切机。

背景技术：

目前，已有技术中的剪切机均为立式结构。通常，使用这种立式剪切机加工一种用于汽车上的U型槽钢。这种U型槽钢的两侧边包括有直线段和倾斜段两端。因此，在使用立式剪切机加工U型槽钢时，需要先加工其上的直线段，再将U型槽钢转动一定的角度后，再加工其上的倾斜段，如此，工序较多，加工效率低，不能满足企业的加工需求。

发明内容：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种卧式双工位剪切机，它结构设计合理，加工U型槽钢的工作效率高。

本发明是通过以下技术方案实现的：

卧式双工位剪切机，其特征在于：包括有机架，所述机架中间部位设有工作台，工作台左、右两侧分别设有可上、下移动槽钢托架；所述机架上位于槽钢托架内侧的部位分别安装有固定刀架，所述固定刀架上安装有固定刀片；所述机架上位于工作台两侧的部位分别安装有可以横向滑动的活动刀架，所述活动刀架上安装有与固定刀片配合的活动刀片。

所述的卧式双工位剪切机，其特征在于：所述机架的前、后两端分别安装有顶起结构；顶起结构包括有固定在机架下部的支座，所述支座上转动安装有连接轴，所述连接轴上固定套装有外连杆，所述外连杆上端转动连接有内连杆；前、后两端对应的顶起结构上的内连杆对应铰接在对应槽钢托架的前、后两端。

所述的卧式双工位剪切机，其特征在于：所述固定刀片的刀刃包括有直线段一和倾斜段一，所述活动刀片上包括有与固定刀片刀刃形状对应的直线段二和倾斜段二；所述倾斜段一为向外部扩展状，所述倾斜段二为向内部收缩状。

所述的卧式双工位剪切机，其特征在于：所述机架上位于工作台两侧的部位分别安装有轴辊组，每个轴辊组包括有转动安装在机架上的主动轴辊和从动轴辊，活动刀架与对应的主动轴辊和从动轴辊滚动配合。

卧式双工位剪切机，其特征在于：每个主动轴辊一端分别固定套装有涡轮，所述机架上分别安装有与对应涡轮配合传动的蜗杆。

所述的卧式双工位剪切机，其特征在于：所述机架内位于工作台的下方对应设有U型导槽，所述机架的前面板上设有开口；包括有接料框，所述接料框的底部安装有滚轮，所述接料框一端从开口处伸入机架内并与卡入U型导槽中并与其滚动配合。

操作时，先手动转动连接轴，通过内连杆和外连杆的作用将槽钢托架托起，再将待切边的U型槽钢置于槽钢托架上，之后，再转动连接轴，使槽钢托架放下，此时，固定刀片的刀刃抵在U型槽钢的待剪切边上。接下来，转动蜗杆，通过涡轮的作用使主动轴辊转动，进而带动活动刀架移动。活动刀架不断向U型槽钢移动，最终通过活动刀片与固定刀片的配合作用完成对U型槽钢侧边的剪切作用。

由于本发明中的固定刀片的刀刃以及活动刀片刀刃的形状与U型槽钢侧边的切口一致，因此，可以一次性切割成型，切割效率高。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，使用方便，由于可以一次性切割成型，提高了对U型槽钢的加工效率，满足了企业的使用需求。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为顶起结构的主视图。

图3为顶起结构的左视图。

图4为活动刀片和固定刀片的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

卧式双工位剪切机，包括有机架1，所述机架1中间部位设有工作台2，工作台2左、右两侧分别设有可上、下移动槽钢托架3；所述机架1上位于槽钢托架3内侧的部位分别安装有固定刀架4，所述固定刀架4上安装有固定刀片5；所述机架1上位于工作台2两侧的部位分别安装有可以横向滑动的活动刀架6，所述活动刀架6上安装有与固定刀片5配合的活动刀片7。

所述机架1的前、后两端分别安装有顶起结构；顶起结构包括有固定在机架1下部的支座8，所述支座8上转动安装有连接轴9，所述连接轴9上固定套装有外连杆10，所述外连杆10上端转动连接有内连杆11；前、后两端对应的顶起结构上的内连杆11对应铰接在对应槽钢托架3的前、后两端。

所述固定刀片5的刀刃包括有直线段一12和倾斜段一13，所述活动刀片7上包括有与固定刀片5刀刃形状对应的直线段二14和倾斜段二15；所述倾斜段一13为向外部扩展状，所述倾斜段二15为向内部收缩状。

所述机架1上位于工作台2两侧的部位分别安装有轴辊组，每个轴辊组包括有转动安装在机架1上的主动轴辊16和从动轴辊17，活动刀架6与对应的主动轴辊16和从动轴辊17滚动配合。每个主动轴辊16一端分别固定套装有涡轮，所述机架1上分别安装有与对应涡轮配合传动的蜗杆18。

所述机架1内位于工作台2的下方对应设有U型导槽21，所述机架1的前面板上设有开口；包括有接料框19，所述接料框19的底部安装有滚轮20，所述接料框19一端从开口处伸入机架1内并与卡入U型导槽21中并与其滚动配合。

Claims (4)

1.卧式双工位剪切机，其特征在于：包括有机架，所述机架中间部位设有工作台，工作台左、右两侧分别设有可上、下移动槽钢托架；所述机架上位于槽钢托架内侧的部位分别安装有固定刀架，所述固定刀架上安装有固定刀片；所述机架上位于工作台两侧的部位分别安装有可以横向滑动的活动刀架，所述活动刀架上安装有与固定刀片配合的活动刀片；所述固定刀片的刀刃包括有直线段一和倾斜段一，所述活动刀片上包括有与固定刀片刀刃形状对应的直线段二和倾斜段二；所述倾斜段一为向外部扩展状，所述倾斜段二为向内部收缩状；固定刀片的刀刃以及活动刀片刀刃的形状与U型槽钢侧边的切口一致；所述机架内位于工作台的下方对应设有U型导槽，所述机架的前面板上设有开口；包括有接料框，所述接料框的底部安装有滚轮，所述接料框一端从开口处伸入机架，并卡入U型导槽，两者滚动配合。

2.根据权利要求1所述的卧式双工位剪切机，其特征在于：所述机架的前、后两端分别安装有顶起结构；顶起结构包括有固定在机架下部的支座，所述支座上转动安装有连接轴，所述连接轴上固定套装有外连杆，所述外连杆上端转动连接有内连杆；前、后两端对应的顶起结构上的内连杆对应铰接在对应槽钢托架的前、后两端。

3.根据权利要求1所述的卧式双工位剪切机，其特征在于：所述机架上位于工作台两侧的部位分别安装有轴辊组，每个轴辊组包括有转动安装在机架上的主动轴辊和从动轴辊，活动刀架与对应的主动轴辊和从动轴辊滚动配合。

4.根据权利要求3所述的卧式双工位剪切机，其特征在于：每个主动轴辊一端分别固定套装有蜗轮，所述机架上分别安装有与对应蜗轮配合传动的蜗杆。

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