CN102066064A - 用于将榫插入榫槽中的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将榫(3)插入能组合地铺设的各单元板(5)的纵向侧或顶部侧的榫槽(4)中的方法，其中各单元板(5)能够通过榫(3)相对于单元板(5)的移动相互锁定，该方法具有以下步骤：a)提供在供应带(6)上的榫(3)，其中各榫(3)能松开地与供应带(6)相连；b)将榫(3)从供应带(6)上松开；c)使榫(3)移动到所提供的单元板(5)的榫槽(4)中。

Description

用于将榫插入榫槽中的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于将榫插入单元板的纵向侧或顶部侧的榫槽中的方法以及一种用于实施这种方法的装置。

背景技术

由WO 2008/017301 A2举出了属于现有技术的这样的地面覆层，这种地面覆层由多个相互组合铺设的单元板组成，这些单元板在其顶部侧上以及在其纵向侧内具有锁定条，这些锁定条在安装位置对于在覆层中相邻的单元板相互进入嵌接。这里在顶部侧中设置榫槽，其中两个相互对接的顶部侧的榫槽相对应并且构成用于容纳顶部榫的闭锁通道。顶部榫预安装在榫槽中并突出于榫槽的一个朝向单元板的纵向侧的端部。同时顶部榫在预安装的状态下完全包围(gekammert)在榫槽内部并能够通过将顶部榫的突出的端部移入所述榫槽中而至少部分地从一个榫槽移动到相邻的单元板的对应榫槽中。这种由单元板组装而成的地面覆层的优点是，不需要事后将顶部榫敲入或推入闭锁通道中。这个推入的过程因此可以在工厂中进行。在这种情况下通过WO 2008/043893 A1已知，将榫从连贯的榫组件上分离并在工厂中通过推入装置插入榫槽中。所述榫组件垫子式地按注塑方法制成并在以分离单元中分离。这种分离成单个的榫此时应基本上平行于其纵向延伸或横向延伸移动并插入榫槽中，这些榫通过摩擦力保持在这里，但设置成使得这些榫能绕其纵轴线弯曲并由此能在铺设平面的内部弹性地偏移。

专门的分离单元是榫分离/分成单个(vereinzeln)的前提条件，用以小心地除去连接段，两个彼此相邻的榫通过所述连接段彼此相连。由于这种榫是一种批量构件，榫与单元板相连的位置处会由于连接段而出现很多塑料废料。这些废料必须进行处理或提供给再利用。由于涉及批量生产，因此希望快速地供应榫，这使得以较大的数量提供榫是必要的。尽管可以单独地将榫分离(成单个的榫)，并由此例如通过振动装置使其其这样定向，使得可以填满存储料仓，但对于这种小体积的构件易于发生故障。有利的是，各榫在导入榫槽之前具有确定的位置，能够以大的数量提供，并且还不需要对彼此相连的榫进行复杂的分离。

对于现有技术，还可以参考根据DE 10 2004 005 047 B3的用于安装构成板材的榫的板条的方法和装置。在这种方法中，用相同的速度彼此平行地沿运送线在运送方向上运送板材和锁定元件。锁定元件在运送期间在侧向在一沿运送方向使运送线持续变窄的位置固定的装置上行进。锁定元件通过该装置始终不断地横向于运送方向偏移，直至在此时以其相对于运送方向前面的端部开始被持续不断地压入板材的榫槽中。

在DE 10 2004 062 648 B4中说明了一种用于将榫插入工业木材产品的端侧和/或纵向侧中的装置，在这种装置中，对榫进行存放，以用于转移装置，以便接下来利用压入设备将其插入木材产品中。例如可以将来自存放处的榫直接在转移装置之前或在转移装置之中切割至希望的长度，并将其供应给能够横向于工业木材产品的运送方向移动的压入设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于将榫插入榫槽中的装置，所述装置能够克服或用有利的方式解决前面所述的缺点。

一种用于将榫插入榫槽中的方法是权利要求1的内容。一种用于实施所述方法的装置是权利要求10的内容。

本发明构思的有利的改进方案是各相应从属权利要求的内容。

根据本发明的用于将榫插入能相互组合地铺设的各单元的纵向侧或顶部侧的榫槽中的方法设定，在一供应带上提供多个榫，其中这些榫与供应带能松开地连接。在能够将各榫导入所述榫槽中之前，应将所述榫从供应带上松开并接着由一导入单元将其移入所提供的单元板的榫槽中。

各榫设置在一供应带上，从而各榫不是直接材料结合地相互连接，而是只是通过供应带相互耦联。各榫以相互间预先规定的间距位于供应带上。采用供应带有这样的优点，即，榫能够以大的件数非常精确地定位在很长的供应带上，所述供应带例如以卷绕的带材卷(Coil)的形式提供，从而已经在准备区域中分离的榫能够快速和精确地供应给导入单元。在用于导入榫的装置上不会出现小体积的塑料废料。可以省去通过分离连接段进行的对榫的加工处理。所使用的供应带可以再次利用。

在本发明的范围内，供应带特别是由塑料材料制成的带。原则上可以设置多个相互平行延伸的供应带，榫与这些供应带相连。重要的是，榫不是直接相互连接，而是已经分离成单个的，但同时具有确定的位置，在所述位置中将榫供应给导入单元。

各榫可以整面式地或只是局部/点状地与供应带相连。最终重要的是对于运送充分可靠的位置固定以及榫从供应带上容易的可松开性。榫可松开的连接可以通过整面式或点状的粘接实现，其中所采用的粘接剂使得榫能够重新从供应带上松开。为此供应带可以是平的。但所述供应带也可以是形成(凸凹)轮廓的，即不是平的。所述轮廓由突起和凹部构成，这些突起和凹部在其设置和构型上与榫的几何形状相匹配。

原则上对于带有成型轮廓的供应带还可以通过夹紧将榫可松开地固定在供应带上。在这种类型的固定中，榫与供应带处于形锁合。当然，在本发明的范围内也不能排除将形锁合与粘接技术上的固定相互组合。

适宜的是，使用尽可能少的粘接剂，其中榫应尽可能无粘接剂粘附地导入榫槽中。为此必要时设置刮除件。

榫可以由木材、金属、塑料或复合材料，例如木材-塑料混合物或纤维复合材料制成。根据基本材料和几何形状，榫可以用注塑法或挤出法制成。对于面式的基本材料可以考虑采用成型加工或也可以考虑模压。因此榫也可以是例如模压成形件或注塑件。榫可以构成为刚性或弹性的。所述榫可以构造成整体的或多部分式的。

供应带可以是穿孔的或者具有对位用标记，以便实现无错误的引导，类似于在齿形带中的情况。

为了将榫从供应带上松开，将榫转移到一运送轨道上，通过该运送轨道各榫到达导入单元，利用所述导入单元将榫最终装入榫槽中。运送轨道作为用于榫的支座在一定程度上替代供应带，并且因此具有和供应带相同的定向。通过运送轨道中的槽口可以使供应带转向，其中榫滑动越过所述槽口并沿朝向导入单元的方向继续运送。榫的运送可以通过对供应带拉力加载或者也可以通过带式输送机进行，所述带式输送机嵌接榫并沿运送轨道的方向使榫移动。带式输送机可以理解为一种形锁合或摩擦锁合的包围式传动装置/循环传动装置(Hülltrieb)，所述包围式传动装置的带动件与榫相嵌接并运送榫。带式输送机可以是链传动装置或者也可以是平带传动装置，其中考虑到榫的尺寸主要考虑采用平带传动装置。这种平带传动装置设有驱动单元，通过该驱动单元使榫沿运送方向向前运动并到达导入单元。各所述带动件优选设置成，使得不是嵌接在榫上，而是嵌接在彼此相邻的榫之间，为此目的所述榫按预先规定的间距设置。以这种方式确保，在两个前后相继的带动件之间分别设置一个榫，所述榫通过带式输送机以确定的速度供应给导入单元。特别是当供应带被卷绕时，附加于带式输送机的驱动装置，供应带可以受拉动。这里必要的是，以与带式输送机的速度同步的速度拉动供应带。

所述方法的根据本发明的装置设有用于提供要设置榫的单元板的机构和用于容纳与榫相粘接的供应带的存储单元。所述存储单元特别是具有多个带材卷的料仓式存储器。但原则上供应带也可以按环形布设并以这种形式对根据本发明的装置进行供应。所述装置还包括带式输送机，所述带式输送机与可松开地设置在供应带上的榫相接触并且特别是形锁合地嵌接所述榫。此外还需要用于继续运送从供应带上松开的榫的滑轨以及导入单元，通过所述导入单元能够将榫插入单元板的榫槽中。整个设备以高速度工作，从而具有必要的促动器和传感器装置的相应的电驱动装置和控制装置是必需的。这涉及一种自动化的方法，利用这种方法可以将不同结构形式的榫插入相应构成的榫槽中。

所述榫特别是WO 2008/017301 A2意义上的顶部榫，就是说，所述榫可以通过斜面、弯曲部或弯折部从一个榫槽偏置(verlagern)到相邻的榫槽中，其中各榫在连接两个单元板之前摩擦锁合地保持在其所插入的榫槽的内部。所述榫特别是这样的榫，这种榫突出于单元板的纵向侧并且通过使前面的或突出的端部重新移入榫槽中而能部分地从一个榫槽移动到相邻的单元板的对应榫槽中。

附图说明

下面根据在附图中示出的实施例来详细说明本发明。

具体实施方式

在非常示意性的视图中示出装置1，通过该装置能够将卷绕在一带材卷2上的榫3插入相组合地铺设的各单元板5的榫槽4中。

该装置1用于加工榫3，这些榫能松开地与一供应带6相连，特别是通过粘接与供应带相连。在装置1中将各榫3从供应带6上松开。在榫3松开之后，卷绕供应带6并可以给供应带重新装载榫3.

榫3按恒定的间距固定在供应带6上并且在装置的内部在图平面中从右向左运送。通过一带式输送机7实现榫3的继续输送，该带式输送机具有扁平的运送带8，该运送带设有多个带动件9。各带动件9按与供应带6上的榫3相同的间距设置，从而在两个榫3之间总是嵌入一个带动件9。运送带8的下分支10在榫3的背向供应带6的侧面上分布。一转向辊11大致位于下分支10的中点，在转向辊后面是槽口12，通过所述槽口向下拉开并卷绕供应带6。同时带式输送机7的下分支10与榫3形锁合地嵌接，从而越过转向辊11和槽口12将榫输送到运送轨道13上，所述运送轨道通向一导入单元14。

通过导入单元14沿箭头P的方向的直线移动，榫3单个地插入相应单元板5的榫槽4中。在插入榫3之后按没有详细示出的方式将另一个单元板5相对于导向单元定位，从而重复前面说明的过程并给下一个单元板5设置榫3。

附图标记列表

1-装置

2-带材卷

3-榫

4-榫槽

5-单元板

6-供应带

7-带式输送机

8-运送带

9-带动件

10-下分支

11-转向辊

12-槽口

13-运送轨道

14-导入单元

P-箭头

Claims (17)

1.用于将榫(3)插入能组合地铺设的各单元板(5)的纵向侧或顶部侧的榫槽(4)中的方法，其中各单元板(5)能够通过榫(3)相对于单元板(5)的移动相互锁定，该方法具有以下步骤：

a)在一供应带(6)上提供榫(3)，其中各榫(3)能松开地与供应带(6)相连；

b)将榫(3)从供应带(6)上松开；

c)使榫(3)移动到所提供的单元板(5)的榫槽(4)中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，这样在供应带(6)上提供榫(3)，即，各榫能重新松开地至少局部地与供应带(6)相粘接。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，这样在供应带(6)上提供榫(3)，即，各榫能松开地至少局部地夹紧到供应带(6)上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，带有榫(3)的供应带(6)作为卷绕的带材卷(2)提供。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，由一带式输送机(7)将榫(3)移动到一运送轨道(13)上，经由该运送轨道所述榫(3)到达一导入单元(14)，通过该导入单元将榫(3)装入榫槽(4)中。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，带式输送机(7)具有设置在一运送带(8)上的多个带动件(9)，所述带动件嵌接榫(3)并使榫朝运送轨道(13)的方向移动。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，供应带(6)通过粘接的榫(3)利用带式输送机(7)被拖动。

8.根据权利要求5至7中任一项所述的方法，其特征在于，用与带式输送机(7)的速度同步的速度拉动供应带(6)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，榫(3)没有粘接剂粘附物地导入榫槽(4)中。

10.用于实施根据权利要求1所述的方法的装置，包括

a)用于提供需要设置榫(3)的单元板(5)的机构，

b)存储单元，用于容纳装载有榫(3)的供应带(6)；

c)带式输送机(7)，该带式输送机与设置在供应带(6)上的榫(3)相接触；

d)运送轨道(13)，用于继续运送从供应带(6)上松开的榫(3)；

e)导入单元(14)，通过所述导入单元能将榫(3)插入单元板(5)的榫槽(4)中。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，包括一用于拉动地移动供应带(6)的驱动单元。

12.根据权利要求10或11所述的装置，其特征在于，带式输送机(7)具有多个带动件(9)。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，各带动件(9)嵌接在设置在供应带(6)上的榫(3)之间。

14.根据权利要求10至13中任一项所述的装置，其特征在于，包括卷绕单元。

15.根据权利要求10至14中任一项所述的装置，其特征在于，榫(13)能重新松开地至少局部地与供应带(6)相粘接。

16.根据权利要求10至14中任一项所述的装置，其特征在于，榫(3)能松开地夹紧保持在供应带(6)上。

17.根据权利要求10至16中任一项所述的装置，其特征在于，供应带(6)具有与榫(3)的几何形状相匹配的表面轮廓。

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