CN102062136A - 一种接头紧固件和紧固连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种接头紧固件和紧固连接件，一种接头紧固件，其基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区和内设压接面的压接区，所述压接面上设有数个凸起的防滑齿；一种紧固连接件，包括塑料接头体和塑料接头紧固件；所述接头体的基本形状为管状，包括设有外螺纹的连接区和设有多个密封齿的密封区，所述密封齿排列成环状；所述接头紧固件的基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区和内设压接面的压接区，所述接头紧固件的压接面上设有数个凸起的防滑齿，所述防滑齿抵在所述接头体的密封齿上。本发明的优点：可以有效防止紧固连接件松动，并且具有提示功能。
Description
技术领域
本发明属于连接件结构设计技术领域，具体涉及一种接头紧固件和采用该种接头紧固件制成的紧固连接件。
背景技术
紧固连接件在生活、电力等各个领域中均被广泛使用并发挥着重要的作用，目前市场上的紧固连接件大都采用简单的螺纹方式固定，可以在一定程度上起到作用，但同时也存在一些弊端；比如：使用者不熟练，在固定时，紧固连接件没有拧紧则影响紧固连接件的紧固效果，拧的过紧又会损坏紧固连接件，并且紧固连接件在长时间的使用过程中也会出现松动。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有防松功能的接头紧固件。
本发明的另一个目的是提供一种具有提示功能和防松效果的紧固连接件。
实现本发明第一个目的的技术方案是：一种接头紧固件，其基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区和内设压接面的压接区，所述压接面上设有数个凸起的防滑齿。
上述方案中，所述压接面是设置在压接区内壁上逐渐倾斜的锥形面或逐渐弯曲的弧形面。
上述方案中，所述各防滑齿均匀分布在压接面上。
上述方案中，所述各防滑齿围绕所述接头紧固件的中心轴线成等距均匀设置；所述各防滑齿的延伸方向与接头紧固件的中心轴线成相等的夹角。
上述方案中，所述各防滑齿的纵向截面的形状是直角梯形、等腰梯形、半圆形或三角形。
上述方案中，设定横向截面为接头紧固件的轴向截面，与所述接头紧固件的轴向截面垂直的即为纵向截面。
实现本发明的第二个目的的技术方案是：一种紧固连接件，包括塑料接头体和塑料接头紧固件；所述接头体的基本形状为管状，包括设有外螺纹的连接区和设有多个密封齿的密封区，所述密封齿排列成环状；所述接头紧固件的基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区和内设压接面的压接区，所述接头紧固件的压接面上设有数个凸起的防滑齿，所述防滑齿抵在所述接头体的密封齿上。
上述方案中，所述压接面是设置在压接区内壁上逐渐倾斜的锥形面或逐渐弯曲的弧形面；相邻的两个密封齿之间设有缺口。
上述方案中，所述各防滑齿均匀分布在压接面上；所述各密封齿沿接头体周向方向上的两侧端端面是与密封区横向截面成一夹角的斜面。
上述方案中，所述各防滑齿围绕所述接头紧固件的中心轴线成等距均匀设置；所述各防滑齿的延伸方向与接头紧固件的中心轴线成相等的夹角；所述各密封齿与缺口的纵向截面的基本形状均为菱形。
上述方案中，所述各密封齿绕所述接头体的中心轴线等距均匀设置；所述防滑齿在周向上的宽度小于等于所述接头体上各缺口在周向上的宽度；所述各防滑齿的纵向截面的形状是直角梯形、等腰梯形、半圆形或三角形。
上述方案中，设定横向截面为接头紧固件的轴向截面，与所述接头紧固件的轴向截面垂直的即为纵向截面。
本发明具有的积极效果：(1)本发明中的接头紧固件，在接头紧固件的压接区的压接面上设置数个凸起的防滑齿，这种结构可以在使用过程中有效防止其松动。(2)本发明中的紧固连接件，包括塑料接头紧固件和塑料接头体；所述接头体的基本形状为管状，包括设有外螺纹的连接区和设有多个密封齿的密封区，所述密封齿排列成环状，所述接头紧固件的基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区和内设压接面的压接区，所述接头紧固件的压接面上设有数个凸起的防滑齿，所述防滑齿抵在所述接头体的密封齿上所述各密封齿绕所述接头体的中心轴线等距均匀设置；并且所述防滑齿在周向上的宽度小于等于所述接头体上各缺口在周向上的宽度。在使用过程中，拧动接头紧固件，当所述接头体的密封区未进入接头紧固件的压接区时，由于密封齿还未与防滑齿接触，所以不会发出声音，当所述接头体的密封区进入到所述接头紧固件的压接区内部，并通过进一步旋合，设置在所述压接面上的防滑齿与设置在所述密封区的密封齿接触并从其上划过时就会发生摩擦并发出声音，使用者根据摩擦声的提示得知紧固连接件的紧固情况，继而调整紧固所使力度小心的将紧固连接件紧固到位，这样就避免了使用者紧固的时候，盲目用力致使紧固连接件损坏；紧固到位后，所述接头紧固件的压接面压接在所述接头体的密封区的外表面上，所述防滑齿抵在所述接头体的密封齿的侧端面上，从而达到防止紧固连接件在使用过程中出现松动的目的，保证紧固连接件的紧固质量。
附图说明
图1是本发明中接头紧固件第一种结构的一种立体结构示意图；
图2是图1所示接头紧固件的一种正视图；
图3是图1所示接头紧固件的一种侧视图；
图4是图3沿A-A线的剖视图；
图5是本发明中接头紧固件第二种结构的一种纵向剖视图；
图6是本发明中接头紧固件第三种结构的一种纵向剖视图；
图7是本发明中接头紧固件第四种结构的一种立体结构示意图；
图8是图7中B处的局部放大示意图；
图9是本发明中紧固连接件的一种结构示意图；
图10是图9所示紧固连接件的一种爆炸图；
图11是图9所示紧固连接件中接头体的一种正视图。
附图所示的标记为：1接头体，12缺口，13密封区，14密封齿，15连接区，2接头紧固件，21压接区，22防滑齿，24压接面，25紧固区。
具体实施方式
(实施例1、接头紧固件)
图1至图4显示了本发明中接头紧固件的一种具体实施方式，其中，图1是本发明中接头紧固件第一种结构的一种立体结构示意图；图2是图1所示接头紧固件的一种正视图；图3是图1所示接头紧固件的一种侧视图；图4是图3沿A-A线的剖视图。
本实施例是一种接头紧固件，见图1至图4，其基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区25和内设压接面24的压接区21，所述压接面24上设有数个凸起的防滑齿22。所述各防滑齿22均匀分布在压接面24上，且围绕所述接头紧固件1的中心轴线成等距均匀设置。见图2所示，所述各防滑齿22的延伸方向与接头紧固件2的中心轴线成相等的夹角。
本实施例中，所述压接面24是设置在压接区21内壁上逐渐弯曲的弧形面，且压接区21外端开口处孔径较小；所述各防滑齿22的纵向截面的形状是矩形。
(实施例2、接头紧固件)
图5是本发明中接头紧固件第二种结构的一种纵向剖视图，显示了本发明中接头紧固件的第二种具体实施方式。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图5，所述各防滑齿22的纵向截面的形状是直角梯形。
(实施例3、接头紧固件)
图6是本发明中接头紧固件第三种结构的一种纵向剖视图，显示了本发明中接头紧固件的第三种具体实施方式。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图6，所述各防滑齿22的纵向截面的形状是等腰梯形。
(实施例4、接头紧固件)
图7和图8显示了本发明中接头紧固件的第四种具体实施方式，其中，图7是本发明中接头紧固件第四种结构的一种立体结构示意图；图8是图7中B处的局部放大示意图。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：见图7和图8，所述各防滑齿22的纵向截面的形状是三角形。
(实施例5、接头紧固件)
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述各防滑齿22的纵向截面的形状是半圆形。
(实施例6、接头紧固件)
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述压接面24是设置在压接区21内壁上逐渐倾斜的锥形面。
本实施例1-6均涉及一种接头紧固件，具有的优点：在接头紧固件的压接面上设置有数个凸起的防滑齿，在使用时能有效提高防松性能。
(实施例7、紧固连接件)
图9至图11显示了本发明中紧固连接件的一种具体实施方式，其中，图9是本发明中紧固连接件的一种结构示意图；图10是图9所示紧固连接件的一种爆炸图；图11是图9所示紧固连接件中接头体的一种正视图。
本实施例是采用上述实施例1所述接头紧固件制成的一种用于开关控制盒的线缆紧固连接件，见图9至图11包括塑料接头体1和塑料接头紧固件2；所述接头体1的基本形状为管状，包括设有外螺纹的连接区15和设有多个密封齿14的密封区13，所述密封齿14排列成环状；所述接头紧固件2的基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区25和内设压接面24的压接区21，所述接头紧固件2的压接面24上设有数个凸起的防滑齿22，所述防滑齿22抵在所述接头体的密封齿上。
所述接头紧固件2的压接面24是弧形面；相邻的两个密封齿14之间设有缺口12。
所述各防滑齿均匀分布在压接面上，所述各密封齿14的沿接头体1周向方向上的两侧端端面是与密封区13横向截面成一夹角的斜面。
所述各防滑齿围绕所述接头紧固件的中心轴线成中心对称设置；所述各防滑齿22的延伸方向与接头紧固件2的中心轴线成相等的夹角；所述各密封齿14与缺口12的纵向截面的基本形状为菱形。
所述各密封齿14绕所述接头体1的中心轴线等距均匀设置；所述防滑齿22在周向上的宽度小于等于所述接头体上各缺口12在周向上的宽度
本实施例中，各防滑齿的纵向截面的形状是矩形，所述压接面24是设置在压接区21内壁上逐渐弯曲的弧形面，且压接区21外端开口处孔径较小。
本实施例的优点是：紧固连接件紧固到位后，所述接头紧固件的压接面压接在所述接头体的密封区的外表面上，在所述接头紧固件松动时，由于所述防滑齿关系，所述防滑齿紧紧的抵在所述接头体的密封齿的侧端面上，从而达到防止紧固连接件在使用过程中出现松动的目的，保证紧固连接件的紧固质量。
(实施例8、紧固连接件)
本实施例与实施例7基本相同，不同之处在于：本实施例是采用上述实施例2所述接头紧固件制成，所述各防滑齿22的纵向截面的形状是直角梯形。
本实施例的优点是：各防滑齿在沿接头紧固件周向上的一侧端端面是斜面，利用该斜面可减小密封齿经过该端面时的阻力，而另一侧端端面则不采用斜面，是为了提高密封齿经过该端面的阻力，从而使本实施例具有使密封齿止退的功能，更进一步提高防松动效果。
(实施例9、紧固连接件)
本实施例与实施例7基本相同，不同之处在于：本实施例是采用上述实施例3所述接头紧固件制成，所述各防滑齿22的纵向截面的形状是等腰梯形即各防滑齿在沿接头紧固件周向上的两侧端端面均为斜面，并且两斜面呈“八”形设置。
本实施例的优点是：两侧端端面均设置成对斜面，设置此结构可减少密封齿在相应端面上的阻力，从而使本实施例具有使密封齿既可以止退又容易拆卸。
(实施例10、紧固连接件)
本实施例与实施例7基本相同，不同之处在于：本实施例是采用上述实施例4所述接头紧固件制成，所述各防滑齿22的纵向截面的形状是三角形。
本实施例的优点：在接头紧固件紧固和拆卸时，密封齿经过该防滑齿的侧端端面时，受到的阻力都比较小，那么在紧固时和拆卸时都比较方便，同时也可以在一定程度上起到止退的作用。
(实施例11、紧固连接件)
本实施例与实施例7基本相同，不同之处在于：本实施例是采用上述实施例5所述接头紧固件制成，所述各防滑齿22的纵向截面的形状是半圆形。
本实施例的优点：在接头紧固件紧固和拆卸时，密封齿经过相应的防滑齿弧形面时的阻力都比较小，在紧固时不会有大的阻力，同时在拆卸时也可以受到相对小的阻力比较容易拆卸同时也可以在一定程度上达到止退的目的。
(实施例11、紧固连接件)
本实施例与实施例7基本相同，不同之处在于：本实施例是采用上述实施例6所述接头紧固件制成，所述压接面24是设置在压接区21内壁上逐渐倾斜的锥形面，且压接区21外端开口处孔径较小。
实施例7-12除了上述所述优点之外，还有一个共同的优点：在使用过程中，拧动接头紧固件，当所述接头体的密封区未进入接头紧固件的压接区时，由于密封齿还未与防滑齿接触，所以不会发出声音，当所述接头体的密封区进入到所述接头紧固件的压接区内部，并通过进一步旋合，设置在所述压接面上的防滑齿与设置在所述密封区的密封齿接触并从其上划过时就会发生摩擦并发出声音，使用者根据摩擦声的提示得知紧固连接件的紧固情况，继而调整紧固所使力度小心的将紧固连接件紧固到位，这样就避免了使用者紧固的时候，盲目用力致使紧固连接件损坏。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种接头紧固件，其基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区(25)和内设压接面(24)的压接区(21)，其特征在于：所述压接面(24)上设有数个凸起的防滑齿(22)。
2.根据权利要求1所述的接头紧固件，其特征在于：所述压接面(24)是设置在压接区(21)内壁上逐渐倾斜的锥形面或逐渐弯曲的弧形面。
3.根据权利要求2所述的接头紧固件，其特征在于：所述各防滑齿(22)均匀分布在压接面(24)上。
4.根据权利要求3所述的接头紧固件，其特征在于：所述各防滑齿(22)围绕所述接头紧固件(2)的中心轴线成等距均匀设置；所述各防滑齿(22)的延伸方向与接头紧固件(2)的中心轴线成相等的夹角。
5.根据权利要求4所述的接头紧固件，其特征在于：所述各防滑齿(22)的纵向截面的形状是直角梯形、等腰梯形、半圆形或三角形。
6.一种紧固连接件，包括塑料接头体(1)和塑料接头紧固件(2)；所述接头体(1)的基本形状为管状，包括设有外螺纹的连接区(15)和设有多个密封齿(14)的密封区(13)，所述密封齿(14)排列成环状；所述接头紧固件(2)的基本形状为管状，包括设有内螺纹的紧固区(25)和内设压接面(24)的压接区(21)，其特征在于：所述接头紧固件(2)的压接面(24)上设有数个凸起的防滑齿(22)，所述防滑齿(22)抵在所述接头体(1)的密封齿(13)上。
7.根据权利要求6所述的紧固连接件，其特征在于：所述压接面(24)是设置在压接区(21)内壁上逐渐倾斜的锥形面或逐渐弯曲的弧形面；相邻的两个密封齿(14)之间设有缺口(12)。
8.根据权利要求7所述的紧固连接件，其特征在于：所述各防滑齿(22)均匀分布在压接面(24)上；所述各密封齿(14)沿接头体(1)周向方向上的两侧端端面是与密封区(13)横向截面成一夹角的斜面。
9.根据权利要求8所述的紧固连接件，其特征在于：所述各防滑齿(22)围绕所述接头紧固件(2)的中心轴线成等距均匀设置；所述各防滑齿(22)的延伸方向与接头紧固件(2)的中心轴线成相等的夹角；所述各密封齿(14)与缺口(12)的纵向截面的基本形状均为菱形。
10.根据权利要求9所述的紧固连接件，其特征在于：所述各密封齿(14)绕所述接头体(1)的中心轴线等距均匀设置；所述防滑齿(22)在周向上的宽度小于等于所述接头体上各缺口(12)在周向上的宽度；所述各防滑齿(22)的纵向截面的形状是直角梯形、等腰梯形、半圆形或三角形。
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| CN 201010561540 CN102062136A (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 一种接头紧固件和紧固连接件 |
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