CN102007335A

CN102007335A - 软管接头夹

Info

Publication number: CN102007335A
Application number: CN2009801129676A
Authority: CN
Inventors: 安炳武
Original assignee: AN KOOK INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: AN KOOK INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2008-02-15
Filing date: 2009-02-11
Publication date: 2011-04-06
Also published as: US20100306968A1; WO2009102137A3; EP2253875A2; KR100867746B1; WO2009102137A2

Abstract

本发明涉及与各种连接管体的连接部联接以固定所抵接的管并维持气密性的软管接头夹，尤其涉及可防止与带抵接的软管的外皮沿带的转动方向被推挤，并提高所联接的带结合力的软管接头夹。为此，本发明的软管接头夹，包括：带，其外面形成螺纹并形成围绕软管的开放环；紧固螺丝，其与上述螺纹结合以调节开放环的直径；以及夹紧部件，其与上述带的内面接触并与上述开放环直径的变化联动地改变直径。

Description

软管接头夹

技术领域

本发明涉及与各种连接管体的连接部联接以固定所抵接的管并维持气密性的软管接头夹，尤其涉及可防止与带抵接的软管的外皮沿带的转动方向被推挤，并提高所联接的带结合力的软管接头夹。

背景技术

用于各种领域的软管根据材质、热处理方法、用途及设置场所的不同等，以各种材料制作成各种形状来进行使用，并且其因价格低廉且安装简便而适用频度正在逐渐扩大。

上述软管根据所安装的场所的不同而被折弯或弯曲，而且由相邻的软管相抵接而成，而在相邻软管的连接部连接有软管接头夹，以防止在软管内部移送的移送物流向外部，并提高相邻软管的结合力。

现有的一般接头夹，包括：夹带部，其一面按一定间隔形成螺纹；接头螺丝部，其通过转动调节夹带部的长度，从而通过转动的接头螺丝部调节夹带部长度，以向软管连接部施压。

如图9所示，上述现有的一般的接头夹100，包括：夹带部110，其呈板状并在其一面按一定间隔形成螺纹111；接头螺丝部120，其与形成于上述夹带部110的螺纹111螺合，在上述接头螺丝部120上具备用于转动上述接头螺丝部120的螺帽122。

若将上述螺帽122转动所需量，则借助于接头螺丝部120的转动而使螺纹111前进或后退，从而使夹带部110向软管S施压。

在流入软管内部的移送物的速度及压力相对较低时，上述现有的接头夹的使用没有问题，但在移送物的流速快，压力大时，因软管的膨胀，上述接头夹容易松脱，而且向相邻软管的连接部施压的接头夹松脱而导致软管内部的移送物向外部流出的事故频繁发生。

另外，因上述现有的接头夹通过以夹带部插入接头螺丝部的位置为基准转动的接头螺丝部使夹带部前进来联接，但进入接头螺丝部的夹带部侧的软管的距离越远，外皮的厚度差异越显著。

如图10所示，若在夹带部结合于软管的状态下，将在软管的中心点在直角上部与夹带部紧贴的位置为“0”基准，沿顺时针方向分别设“3”、“6”、“9”，将夹带部插入接头螺丝部的位置设为“11”之后，在各位置观察软管外皮厚度时，上述“0”的位置，位于从作为夹带部插入接头螺丝部的位置的“11”沿作为转动方向的逆时针方向相距最远处，因此软管外部厚度最厚；而“3”的位置，位于从作为插入位置的“11”，沿插入方向相距较远处，因此软管外皮的厚度较薄；但上述“9”位置的软管厚度，从作为插入位置的“11”，沿插入方向相距较近，因此外皮厚度比上述“3”位置的软管外皮厚度厚。

即，从夹带部插入接头螺丝部的位置，沿插入方向的距离越远，外皮的厚度越薄；而距离越近，外皮的厚度越厚。

上述现有的接头夹，因不能在维持软管外皮一定厚度的状态下结合，从而在联接后经过长时间时，因软管的外皮所具有的恢复原状的特性，其结合力降低，最终导致接头夹脱离，而且，若在结合时用力过猛，也容易导致软管外皮的损伤。

为解决上述问题而提出的技术有，公告实用新型第20-0187887号(公开日期为2000年07月15日)的“软管连接带”(下称“现有技术1”)。

在上述现有技术1中，在由一对板状体构成的带主体的两侧形成折弯部，并在上述折弯部插入设置具有通孔的固定销和具有螺孔的固定销，以从通孔侧插入螺栓，从而与相对侧螺孔联接而结合，此时，在上述带主体的内侧设置辅助夹紧管，以向借助于上述螺栓的紧固动作调节的带主体施压，从而夹紧管体周围。

在上述现有技术1中，将上述辅助夹紧管设置于带主体内侧的作业相当繁琐，只有熟练的作业者找准正确的位置设置，才能通过来自上述带主体的压力，提高辅助夹紧管夹紧管体周围时产生的结合力，但上述作业的难度较大，而且在管体周围由具备弹性的材料构成时，因向外侧膨胀而推压上述辅助夹紧管，而被推至一定位置的辅助夹紧管向上部或下部下落而脱落。

发明内容

本发明的目的在于为解决上述的问题而提供一种软管接头夹，其在向软管外部施压以提高结合力的同时，结合时不损伤外皮，而且在结合后即使经过较长时间，也可维持结合力。

本发明的另一目的在于提供一种软管接头夹，其可事先防止软管外皮向带的结合方向挤压。

本发明的又一目的在于提供一种软管接头夹，其容易结合，从而不仅适合于熟练工，也适合于一般需求者，从而提高了便利性。

本发明的另一目的在于提供一种软管接头夹，其结构简单，制作容易，从而节省制造成本，减少软管连接所需的维护费用，从而提高经济性。

为达到上述目的，本发明的软管接头夹，包括：带，其外面形成螺纹并形成围绕软管的开放环；紧固螺丝，其与上述螺纹结合以调节开放环的直径；以及夹紧部件，其与上述带的内面接触并与上述开放环直径的变化联动地改变直径。

另外，上述夹紧部件，包括：主体；以及结合部，其在上述主体的规定位置向外侧突出形成，并与上述带结合。

另外，上述结合部包括第一结合部，该第一结合部包括：插入孔，其用于插入上述带；以及固定部，其折弯固定于所插入的带外侧。

进而，上述结合部包括第二结合部，该第二结合部由收容上述带的左右边缘的槽以规定长度形成的槽部构成。

另外，上述结合部形成于上述夹紧部件的一端或两端。

本发明的软管接头夹，可在联接相邻的软管时不损伤软管外皮的同时，确保较高的结合力，而且在联接后经过较长时间，也能维持较好的结合力，因此可维持水密性和气密性，节省维护费用，另外，通过防止流入软管内部的移送物不流向外部，防止安全事故的发生。

另外，因结构简单，便于熟练的作业者和一般需求者使用，制作简单，节省制作费用，经济性高。

附图说明

图1为本发明软管接头夹的示意图。

图2为将带联接至紧固螺丝之前的使用状态图。

图3为将带联接至紧固螺丝的使用状态图。

图4、5、6、7为夹紧部件的实施例的示意图。

图8为本发明的使用状态的概略图。

图9为现有夹的正面图。

图10为现有夹的使用状态的概略图。

标记说明

1：夹 S：软管 Sa：外皮 Sp：重叠部位

J：结合方向 C：开放环

10：带 11：内面 12：外面 13：接头螺丝部

14：末端 15：左右边缘

20：紧固螺丝 21：对应螺纹 22：螺帽

30：夹紧部件 31：主体 32：结合部 33：第一结合部

33a：插入孔 33b：固定部 34：第二结合部 35：槽部

35a：槽

具体实施方式

下面，结合附图对本发明的软管接头夹的优选实施例进行详细说明。

参照图1，确定用于说明本发明的软管接头夹的方向标准，在紧固螺丝中插入带以形成规定大小的开放环的状态下，将形成于上述带的螺纹侧称为外侧或外面，而将上述带所形成的开放环侧称为内侧或内面。

如图1、图2及图3所示，本发明的软管接头夹1，包括：带10，其外面12形成螺纹13，并形成围绕软管S的开放环C；紧固螺丝20，其位于上述带10的规定位置，并在内侧形成与上述螺纹13抵接的对应螺纹21，且具有用于转动该对应螺纹21的螺帽22；以及夹紧部件30，其与上述带10的内面11接触，并与转动上述紧固螺丝20而调节的上述开放环C的直径变化联动地改变直径。

根据材质、热处理方法及上述螺纹13的形成间距的不同，上述带10具有不同的强度，根据需要，由特氟龙、PVC、硅、钢铁及铝等金属材料制作而成。

上述螺纹13在带10的外面12按一定间隔形成，而且通过与形成于上述紧固螺丝20的对应螺纹21螺合而转动的紧固螺丝20前进或后退，以调节由带10形成的开放环C的直径。

插入上述带10的紧固螺丝20，在内部形成有与形成在带10的螺纹13对应的对应螺纹21，而且包括用于转动紧固螺丝的螺帽22，而其一体固定于上述带10的规定位置。

此时，在形成于上述紧固螺丝20的螺帽22，形成十字形或六角形的槽，以在转动紧固螺丝20时，利用十字螺丝刀或六角扳钳(WRENCH)容易完成紧固或解除作业。

即，若向一个方向转动上述紧固螺丝20，则可调小由带10形成的开放环C的直径，从而使带10的内面11紧贴软管S，而若反方向转动上述紧固螺丝20，则可调大上述开放环C的直径，从而从软管S上解除。

如图4至图7所示，接触于上述带10的内面11的夹紧部件30，包括：主体31；以及结合部32，其在上述主体31的规定位置向外侧突出形成。

上述主体31呈具备规定长度的板状，与带10所形成的开放环C的直径变化联动地，紧贴或远离软管S的外皮Sa，而形成于上述主体31的规定位置的结合部32，固定于上述带10，以固定主体31的位置。

为此，上述结合部32包括第一结合部33，其包括：插入孔33a，用于插入上述带10；以及固定部33b，其折弯固定于所插入的带10外侧。

上述第一结合部33可形成于上述带10的一端或两端或上述主体31的规定位置。

另外，上述结合部32包括第二结合部34，其由收容上述带10的左右边缘15的槽35a以规定长度形成的槽部35构成，通过向带10侧加压上述槽部35，将槽部35固定于带10的左右边缘15。

上述第一结合部33或第二结合部34，可形成于上述带10的一侧末端部或两侧末端部或上述主体31的规定位置，而且第一结合部33或第二结合部34可混用。

并且，上述第一结合部33及第二结合部34从主体31向外侧突出形成，而且形成插入带10的插入孔33a或槽35a即可，可根据需要在上述主体31的规定位置形成多个。

在主体31的两端形成上述第一结合部33的夹紧部件30结合于上述带10的顺序如下：首先，向形成于一端的第一结合部33的插入孔33a插入带10的末端14之后转动，以位于规定位置，而另一端的第一结合部33设置于与上述带10的末端14对应的位置以使围绕软管S的带10插入其中；接着，使上述带10围绕软管S之后，末端14插入另一端的第一结合部33的插入孔33a，而当带10使软管S结合之后，折弯固定形成于两端的第一结合部33的固定部33b以紧贴于带10的外皮Sa。

另外，上述夹紧部件30可根据需要在结合于上述带10的状态下转动至所需位置，从而在联接时向软管S的外皮Sa重叠而成的重叠部位Sp施压，以防止外皮Sa受损。

如图8所示，上述软管S的外皮Sa根据紧贴的带10的结合方向J，各部位的厚度有所不同，而离带10的末端14插入紧固螺丝20的位置(“0.5”)越远的位置(“9”～“6”)，外皮Sa越向上述紧固螺丝20侧挤走，从而厚度变薄；而离插入的位置(“0.5”)越近的位置(“1”～“3”)，外皮Sa的厚度越没有变化并维持固定状态，而最终从远的位置(“9”～“6”)挤来的外皮Sa在近的位置(“1”～“3”)相互重叠。

此时，转动上述夹紧部件30而使其位于上述外皮Sa重叠的重叠部位Sp并紧固带10，则因夹紧部件30向外皮Sa施压，从而下压重叠部位Sp的外皮Sa，以使外皮Sa恢复原状，并通过向远的位置(“9”～“6”)的外皮Sa施压，防止外皮Sa沿结合方向J拉起。

优选，上述夹紧部件30具有弹性，以与上述带10所形成的开放环C的直径变化联动地改变直径，并紧贴于软管S的外皮Sa。

上述构成的本发明的使用状态如下。

首先，将上述带10的末端14插入形成于夹紧部件30一端的第一结合部33的插入孔33a，以使夹紧部件30设置于带10内面，并转动所结合的夹紧部件30，以使其位于带10内面11的规定位置。

接着，将上述带10设置于软管S外皮Sa并使带10围绕软管S之后，将上述带10的末端14插入形成于上述夹紧部件30的另一端的第一结合部33的插入孔33a并插入紧固螺丝20。

此时，形成于上述带10外面12的螺纹13以与形成于紧固螺丝20内部的对应螺纹21抵接的方式插入规定长度以上；

向结合方向转动上述紧固螺丝20的螺帽22，以调小带10所形成的开放环C的直径，从而使带10的内面11紧贴软管S的外皮Sa；

通过设置于上述带10内面11的夹紧部件30紧贴上述软管S的外皮Sa，防止上述软管S的外皮Sa沿带10的移动方向挤压。

另外，为防止上述软管S的外皮Sa在一定部位重叠，在将上述夹紧部件30固定于带10之前，通过转动使夹紧部件30位于外皮Sa重叠的部位之后，将夹紧部件30固定于带10，则可通过夹紧部件30所施加的压力，将外皮Sa重叠的部位恢复至原状。

如上所述，参照附图说明了本发明的软管接头夹，但本发明不限于此，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明的精神和范围内，可以对本发明进行修改、变形或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种软管接头夹，其特征在于包括：

带，其在外面形成螺纹，并形成围绕软管的开放环；

紧固螺丝，其与上述螺纹结合，以调节开放环的直径；以及

夹紧部件，其与上述带的内面接触，并与上述开放环直径的变化联动地改变直径。

2.根据权利要求1所述的软管接头夹，其特征在于：

上述夹紧部件包括：

主体；以及

结合部，其在上述主体的规定位置向外侧突出形成，并与上述带结合。

3.根据权利要求2所述的软管接头夹，其特征在于：

上述结合部包括第一结合部，该第一结合部包括：插入孔，其用于插入上述带；以及固定部，其折弯固定于所插入的带外侧。

4.根据权利要求2所述的软管接头夹，其特征在于：上述结合部包括第二结合部，该第二结合部由槽部构成，该槽部是由收容上述带的左右边缘的槽以规定长度形成的。

5.根据权利要求3或4所述的软管接头夹，其特征在于：上述结合部形成于上述夹紧部件的一端或两端。