CN102061895A - 一种无损伤油管动力钳背钳钳头 - Google Patents
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Abstract
一种无损伤油管动力钳背钳钳头,由背钳上盖、背钳主体、背钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧等组成,解决了油田管柱作业中对管柱的损坏,卡紧可靠,结构简单。它的背钳颚板架内设有卡瓦座,卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。滚轮轴两头轴端为四方形,两头轴端装在背钳颚板架上设置的上下方槽孔内可移动。卡瓦片装在卡瓦座的插槽中,卡瓦片与所卡紧的管柱外径包容,卡瓦片材料为耐磨材料。复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上,一端用螺钉固定在背钳上盖上。通过采用耐磨材料制成的卡瓦片,并加大与管柱的接触面积,起到卡紧管柱且不损伤管柱的作用,其经济效益可观。
Description
技术领域
本发明涉及石油机械动力钳,特别是用于油田作业过程中上、卸管柱接头丝扣的油管动力钳。
背景技术
油管动力钳主要用于石油矿场快速上卸油管和小套管丝扣作业,主要由主钳和背钳组成,背钳卡紧接箍,主钳卡紧管柱旋转完成上卸作业,为了能够达到可靠地卡紧,现有油管动力钳主、背的钳口内侧的牙座上配装的牙块都有较硬的硬度和锋利牙尖,以使牙块能切入管柱,使卡紧更可靠,这样在每次卡紧后,都会在管柱的外表面咬出具有一定深度的牙痕。重复卡紧后,管柱表面会出现损伤,严重时会导致管柱失效,大大地加大了油田作业工作量和成本。近几年,油田上玻璃钢等非金属材料的管柱出现,都需要能够不损伤管柱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种无损伤油管动力钳背钳钳头,解决了油田管柱作业中对管柱的损坏,卡紧可靠,结构简单。
本发明技术方案是提供一种无损伤油管动力钳背钳钳头,它由背钳上盖、背钳主体、背钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧等组成。背钳上盖和背钳主体由螺钉紧固成整体,坡板固定在背钳主体内。背钳颚板架装在背钳主体内,背钳颚板架内设有卡瓦座,卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。卡瓦片插在卡瓦座的插槽中,上端用卡瓦压片和螺钉固定。滚轮和滚轮轴装在卡瓦座上的轴孔中,滚轮可绕滚轮轴转动,滚轮轴两头轴端加工成四方形,在背钳颚板架上设置的槽孔内前后移动。复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上,一端用螺钉固定在背钳上盖上,起卡瓦座复位作用。卡瓦片的内侧是圆弧形的,圆弧与所卡紧的管柱外径包容,包容角度大于120度,以提供足够的抱紧力;卡瓦片可以是单片,也可以是多片;卡瓦片的材料可以为非金属高分子耐磨材料,也可以为金属片与非金属高分子耐磨材料的复合材料,还可以是耐磨合金材料。在上扣或卸扣作业时,背钳颚板架在背钳驱动机构驱动下转动,带动卡瓦座上的滚轮在坡板的坡面上上坡,推动卡瓦座上滚轮轴沿颚板架上的槽孔移动,直到卡瓦片卡紧管柱,背钳卡紧到位,由主钳卡紧管柱完成上、卸扣动作。上、卸扣结束后,背钳驱动机构驱动背钳颚板架反转复位,卡瓦座上的滚轮在坡板的坡面上退坡,回到原始位置,设置在卡瓦座上的复位弹簧带动卡瓦座复位,一次作业结束。卡瓦片是由耐磨材料制成,靠摩擦力带动管柱转动,且没有锋利的牙尖,不会切入到管柱表面,就不会损伤管柱。其特征在于:背钳颚板架内设有卡瓦座,卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。滚轮轴两头轴端为四方形,两头轴端装在背钳颚板架上设置的上下方槽孔内可移动。卡瓦片装在卡瓦座的插槽中,卡瓦片是单片,或由多片组成。卡瓦片的内侧是圆弧形,圆弧与所卡紧的管柱外径包容,包容角度大于120度。卡瓦片的材料为非金属高分子耐磨材料,或为金属片与非金属高分子耐磨材料的组合,或为耐磨合金材料。复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上,一端用螺钉固定在背钳上盖上。
本发明的有益效果是提供一种无损伤油管动力钳背钳钳头,采用耐磨材料制成的卡瓦片,并加大与管柱的接触面积,起到卡紧管柱且不损伤管柱的作用,其经济效益可观。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的俯视图(半剖)。
图2是图1的A-A向剖视图。
图3是图1的B-B剖面图。
图4是图3的C-C剖视图。
图中:1.背钳上盖,2.背钳颚板架,3.背钳主体,4.坡板,5.复位弹簧,6.滚轮,7.滚轮轴,8.卡瓦座,9.卡瓦片,10.卡瓦压片,11.螺钉。
具体实施方式
在图1、2中,一种无损伤油管动力钳背钳钳头由背钳上盖1、背钳颚板架2、背钳主体3、坡板4、复位弹簧5、滚轮6、滚轮轴7、卡瓦座8、卡瓦片9、卡瓦压片10和螺钉11等组成。背钳上盖1和背钳主体3由螺钉紧固成整体,坡板4固定在背钳主体3内。背钳颚板架2装在背钳主体3内,背钳颚板架2内设有卡瓦座8,卡瓦座8上装有滚轮6、滚轮轴7、卡瓦片9、卡瓦压片10和复位弹簧5。卡瓦片9插在卡瓦座8的插槽中,上端用卡瓦压片10和螺钉11固定;卡瓦片9是单片,或由多片组成;卡瓦片9的内侧是圆弧形,圆弧与所卡紧的管柱外径包容,包容角度大于120度;卡瓦片9的材料为非金属高分子耐磨材料,或为金属片与非金属高分子耐磨材料的组合,或为耐磨合金材料。复位弹簧5一端用螺钉11固定在卡瓦座8上,一端用螺钉11固定在背钳上盖1上,拉动卡瓦座8复位。
在图3、4中,滚轮6和滚轮轴7装在卡瓦座8上的轴孔中,滚轮6可绕滚轮轴7转动,滚轮轴7两头轴端加工成四方形,在背钳颚板架2上设置的槽孔内前后移动。
在上扣或卸扣作业时,背钳驱动机构驱动背钳颚板架2转动,带动卡瓦座8上的滚轮6在坡板4的坡面上上坡,推动卡瓦座8上的滚轮轴7沿背钳颚板架2上的槽孔移动,直到卡瓦片9卡紧管柱,背钳卡紧到位,然后由主钳卡紧管柱完成上、卸扣动作。上、卸扣结束后,背钳驱动机构驱动背钳颚板架2反转复位,卡瓦座8上的滚轮6在坡板4的坡面上退坡,回到原始位置,设置在卡瓦座8上的复位弹簧5带动卡瓦座8复位,一次作业结束。卡瓦片9是由耐磨材料制成,有足够的包容面积,提供足够的抱紧力带动管柱转动,而且卡瓦片9没有锋利的牙尖,不会切入到管柱表面,就不会损伤管柱。
Claims (6)
1.一种无损伤油管动力钳背钳钳头,由背钳上盖、背钳主体、背钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧组成,其特征在于:背钳颚板架内设有卡瓦座,卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。
2.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:滚轮轴两头轴端为四方形,两头轴端装在背钳颚板架上设置的上下方槽孔内可移动。
3.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:卡瓦片装在卡瓦座的插槽中,卡瓦片是单片,或由多片组成。
4.如权利要求1或3所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:卡瓦片的内侧是圆弧形,圆弧与所卡紧的管柱外径包容,包容角度大于120度。
5.如权利要求1或3所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:卡瓦片的材料为非金属高分子耐磨材料,或为金属片与非金属高分子耐磨材料的组合,或为耐磨合金材料。
6.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳背钳钳头,其特征在于:复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上,一端用螺钉固定在背钳上盖上。
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20110518 |