CN204218386U - 螺杆升降式转椅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆升降式转椅，包括坐垫，椅子架和设于坐垫底部的升降螺杆，所述椅子架上设有支撑套筒，所述支撑套筒内沿其轴线方向依次设有联轴块和弹性件，所述联轴块与升降螺杆螺纹连接，初始状态时，所述联轴块受弹性件的弹力作用与支撑套筒卡接周向定位联轴块；坐垫压下时，所述联轴块沿轴向向弹性件方向滑动解除联轴块周向定位，所述联轴块随升降螺杆的转动而周向转动，本实用新型螺杆升降式转椅具有升降方便、使用安全、使用寿命长且使用成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种椅子，更具体地说，它涉及一种螺杆升降式转椅。
背景技术
转椅是日常生活中较为常见的家居用品，转椅有机械转椅和气杆转椅，由于气杆转椅造价高且存在爆炸等隐患，因此机械转椅更受普通家庭青睐。但是，机械转椅在使用的过程中存在一个问题：当使用者坐上去转动坐垫时，坐垫的高度会随着转动的幅度一同发生变化，因此频繁的转动将导致使用者坐姿不适，从而影响使用；且存在使用时转出坐垫的风险。
目前，申请号为CN201120482491.X的中国专利公开了一种螺杆提升式转椅升降装置，它主要由支座钢管、提升螺杆、支承盘、带滑槽圆螺母、锁紧圆螺母和托板等组成,所述的支承盘通过带滑槽圆螺母和锁紧圆螺母固定于提升螺杆上，提升螺杆穿设于支座钢管内。使用时锁紧圆螺母与带滑槽圆螺母相互锁紧，使提升螺杆与两个圆螺母间互相锁定，座椅转动时带滑槽圆螺母也在支承盘内转动。当需要调节高度时，松开锁紧圆螺母，用一只手固定带滑槽圆螺母圆周上部的手柄，另一只手转动座椅带动提升螺杆可自由升降，高度合适后，用力拧紧两个圆螺母，提升螺杆被锁定，只能转动不能升降，具有安全系数高的优点。然而这种螺杆提升式转椅升降装置在升降操作时需要横放座椅或蹲下操作，仅适用于不必经常变换座椅高度的用户使用且升降时操作繁杂，调整不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种升降方便、使用安全的螺杆升降式转椅。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺杆升降式转椅，包括坐垫，椅子架和设于坐垫底部的升降螺杆，所述椅子架上设有支撑套筒，所述支撑套筒内沿其轴线方向依次设有联轴块和弹性件，所述联轴块与升降螺杆螺纹连接，初始状态时，所述联轴块受弹性件的弹力作用与支撑套筒卡接周向定位联轴块；坐垫压下时，所述联轴块沿轴向向弹性件方向滑动解除联轴块周向定位，所述联轴块随升降螺杆的转动而周向转动。
通过采用上述技术方案，在支撑套筒内设置联轴块，同时通过联轴块与螺杆螺纹连接实现螺杆与联轴块相对转动从而带动坐垫升降。同时，该联轴块可在支撑套筒内沿轴向滑动，通过同样设置在支撑套筒内的弹性件使坐垫在不受外力作用时能在弹性件的弹力作用下位于顶端与支持套筒卡接，此时联轴块周向定位，转动升降螺杆可以带动坐垫升降。
当本实用新型螺杆升降式转椅在使用时，坐垫受力克服弹性件弹力带动联轴块沿轴向向下滑动，此时联轴块解除周向定位，转动升降螺杆会带动联轴块转动，所以在使用时转动升降螺杆不能使坐垫升降，实现本实用新型螺杆升降式转椅调整高度方便，同时在使用时不会发生坐垫自动升降，使用更安全。
本实用新型进一步设置为：所述支撑套筒包括套筒底座和固接在椅子架上的连接套，所述套筒底座与连接套螺纹连接。
通过采用上述技术方案，使联轴块可以拆装，便于个别零件损坏时更换方便，同时降低使用成本。
本实用新型进一步设置为：所述联轴块背向弹性件一侧设置有锁紧爪，所述连接套的内壁上设有用于嵌设锁紧爪的凸块，所述锁紧爪和凸块的端部均为圆弧形。
通过采用上述技术方案，设置锁紧爪和凸块，且通过锁紧爪和凸块的嵌设配合周向锁死联轴块，使联轴块在支撑套筒内滑动时可以实现联轴块的周向定位以及解除周向定位；把锁紧爪和凸块的端部设置成圆弧形使弹性件复位时不管联轴块在什么位置都可保证联轴块的锁紧爪可以嵌设到凸块中达到周向定位效果。
本实用新型进一步设置为：所述套筒底座与连接套连接的一端设有空腔，所述弹性件为弹簧，所述联轴块和弹簧设于空腔内，且所述弹簧两端分别与联轴块和空腔顶端抵接。
通过采用上述技术方案，实现坐垫在不受力时弹簧把联轴块推压到顶端周向锁定联轴块。
本实用新型进一步设置为：所述椅子架包括若干周向均匀分布的椅脚和用于椅脚间连接的连接杆，所述椅脚一端固接在连接套上。
通过采用上述技术方案，使用该结构的椅子架时更加平稳、安全；同时使用连接杆加固椅子架，使本实用新型螺杆升降式转椅使用寿命更长。
综上所述，本实用新型螺杆升降式转椅具有升降方便、使用安全、使用寿命长且使用成本低的优点。
附图说明
图1为螺杆升降式转椅的结构示意图；
图2为螺杆升降式转椅的装配示意图；
图3为椅子架的正剖视图；
附图标记：1、坐垫；2、椅子架；21、椅脚；22、支撑套筒；23、连接杆；24、联轴块；241、锁紧爪；25、弹簧；26、套筒底座；261、空腔；27、连接套；271、凸块；3、升降螺杆。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型螺杆升降式转椅做进一步说明。
如图1至图3所示，一种螺杆升降式转椅，包括坐垫1，椅子架2和设于坐垫1顶端的升降螺杆3，所述椅子架2上设有支撑套筒22，所述套筒底座26与连接套27连接的一端上设有空腔261，所述空腔261内设有联轴块24和弹簧25，且所述弹簧25两端分别与联轴块24和空腔261底部抵接，所述联轴块24与升降螺杆3螺纹连接，所述弹簧25推压联轴块24使所述联轴块24端部与支撑套筒22卡接连接，此时，联轴块24轴向定位，转动所述升降螺杆3，升降螺杆3与联轴块24发生相对转动带动所述坐垫1升降；按压所述坐垫1，联轴块24随升降螺杆3沿轴向向弹簧25方向滑动，此时所述联轴块24端部与支撑套筒22的卡接部位分离，解除联轴块24周向锁定，转动所述升降螺杆3带动联轴块24转动，由于升降螺杆3和联轴块24之间没有相对运动，升降螺杆3不会带动坐垫1升降。
所述联轴块24背向弹簧25一侧设置有六个沿轴线方向凸起的锁紧爪241，所述连接套27的内壁上设有六个用于嵌设所述锁紧爪241的凸块271，所述锁紧爪241朝向凸块的一端和凸块271朝向锁紧爪的一端的端部均为圆弧形，所述联轴块24上设有与升降螺杆3配合的内螺纹；在联轴块24内设置内螺纹实现由联轴块24和升降螺杆3的相对转动带动坐垫1的升降；设置锁紧爪241和凸块271且通过锁紧爪241和凸块271的嵌设配合，实现联轴块24与支撑套筒22的卡接，从而使联轴块24周向定位；把锁紧爪241和凸块271的端部设置成圆弧形使弹簧25复位时不管联轴块24在什么位置都可保证联轴块24的锁紧爪241可以嵌设到凸块271中达到联轴块24的周向定位效果。
所述支撑套筒22包括套筒底座26和固接在椅子架2上的连接套27，所述套筒底座26与连接套27螺纹连接；使联轴块24可以拆装，便于个别零件损坏时更换方便同时降低使用成本。
所述椅子架2包括四个椅脚21和四个用于椅脚21间连接的连接杆23，所述椅脚21绕连接套27均匀设置，所述椅脚21一端固接在连接套27上；使用该结构的椅子架2时更加平稳、安全；同时使用连接杆23加固椅子架2，使本实用新型螺杆升降式转椅使用寿命更长。
通过采用上述技术方案，在支撑套筒22内设置联轴块24，同时通过联轴块24与螺杆螺纹连接实现螺杆与联轴块24相对转动时带动坐垫1升降。同时，该联轴块24可在支撑套筒22内沿轴向滑动，通过同样设置在支撑套筒22内的弹簧25，使坐垫1在不受外力作用时通过弹簧25的弹力使联轴块24位于支撑套筒的顶端，此时，锁紧爪241和凸块271卡接配合，卡接使联轴块24周向定位，转动升降螺杆3可以带动坐垫1升降；当本实用新型螺杆升降式转椅在使用时，坐垫1受力克服弹簧25的弹力带动联轴块24沿轴向向下滑动，锁紧爪241和凸块271分离，此时联轴块24解除周向定位，转动升降螺杆3会带动联轴块24转动，所以在使用时转动升降螺杆3不能使坐垫1升降，实现本实用新型螺杆升降式转椅调整高度方便，同时在使用时不会发生升降，使使用更安全。
由于在使用时联轴块24受弹力作用，所以在转动升降螺杆3时可能出现联轴块24与弹簧25间摩擦力较大而使升降螺杆3与联轴块24发生相对运动，从而使坐垫发生小距离的升降，对于该问题可以在弹簧25和联轴块24间设置减少摩擦的结构，比如上下两端可相对运动的轴承等。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种螺杆升降式转椅，包括坐垫，椅子架和设于坐垫底部的升降螺杆，其特征是：所述椅子架上设有支撑套筒，所述支撑套筒内沿其轴线方向依次设有联轴块和弹性件，所述联轴块与升降螺杆螺纹连接，初始状态时，所述联轴块受弹性件的弹力作用与支撑套筒卡接周向定位联轴块；坐垫压下时，所述联轴块沿轴向向弹性件方向滑动解除联轴块周向定位，所述联轴块随升降螺杆的转动而周向转动。
2.根据权利要求1所述的螺杆升降式转椅，其特征是：所述支撑套筒包括套筒底座和固接在椅子架上的连接套，所述套筒底座与连接套螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的螺杆升降式转椅，其特征是：所述联轴块背向弹性件一侧设置有锁紧爪，所述连接套的内壁上设有用于嵌设锁紧爪的凸块，所述锁紧爪和凸块的端部均为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的螺杆升降式转椅，其特征是：所述套筒底座与连接套连接的一端设有空腔，所述弹性件为弹簧，所述联轴块和弹簧设于空腔内，且所述弹簧两端分别与联轴块和空腔顶端抵接。
5.根据权利要求1所述的螺杆升降式转椅，其特征是：所述椅子架包括若干周向均匀分布的椅脚和用于椅脚间连接的连接杆，所述椅脚一端固接在连接套上 。
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Cited By (2)
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