CN204704199U - 用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构 - Google Patents
用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,包括设置于第一箱体上的底座、把手、锁钩、连接在第二箱体上的固定销;所述把手的后端设置有转盘部,该转盘部安装在底座上并可绕其自身中心线相对底座转动;所述锁钩的后端通过枢轴枢接在转盘部上;所述锁钩的前端上设置有用于钩于固定销上的弯钩部;所述锁钩的上端设置有倒钩,所述把手上设置有自锁装置,所述自锁装置包括安装在把手上并可沿其长度方向滑动的滑动按键、安装在滑动按键与把手之间的第一弹性元件;所述滑动按键上设置有供倒钩卡钩的卡位。本实用新型可快速实现锁定与开锁操作,能有效提高工作效率;而且,还可提高第一箱体与第二箱体连接的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构。
背景技术
LED显示屏一般是由多个独立的箱体组合而成,而箱体与箱体之间一般通过锁扣结构连接。如图1所示,现有的锁扣结构一般包括枢接在其中一箱体1’上的锁钩3’和把手2’,在锁紧两箱体时,一般先将锁勾3’勾在另一箱体上,然后再转动把手2’使把手2’压在锁钩3’上,最后再利用螺丝将把手2’锁定在该另一箱体上,从而使锁紧状态稳定。而在拆分该两箱体时,先松开固定把手2’的螺丝,然后转回把手2’,最后再转回锁勾3’后才可将该两箱体拆分。由于现有的锁扣结构的锁定操作与开锁操作需耗费较长时间,从而影响工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其无需锁紧螺丝或拆卸螺丝,可快速实现锁定与开锁操作,能有效提高工作效率。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,包括设置于第一箱体上的底座、把手、锁钩、连接在第二箱体上的固定销;所述把手的后端设置有转盘部,该转盘部安装在底座上并可绕其自身中心线相对底座转动;所述锁钩的后端通过枢轴枢接在转盘部上,并可相对转盘部绕枢轴中心线转动;所述枢轴的 中心线与转盘部的中心线相互平行并错开;所述锁钩的前端上设置有用于钩于固定销上的弯钩部;所述锁钩的上端设置有倒钩,所述把手上设置有当弯钩部钩于固定销时用于与倒钩配合以限制转盘部转动的自锁装置,所述自锁装置包括安装在把手上并可沿其长度方向滑动的滑动按键、安装在滑动按键与把手之间的第一弹性元件;所述滑动按键上设置有供倒钩卡钩的卡位。
所述底座上可前后滑动地安装有定位滑块,所述定位滑块上设置有沿其高度方向延伸的腰形槽;所述转盘部上横向连接有活动穿插在腰形槽内的定位柱;所述定位柱的中心线与转盘部的中心线平行且错开;所述定位滑块上设置有插装部;所述第二箱体上还设置有供插装部插入的插装槽。
所述锁钩与把手之间安装有用于提供弹性应力使锁钩与把手回复至分离状态的第二弹性元件;且当锁钩与把手处于分离状态时,锁钩的前端远离把手的前端,倒钩与自锁装置分离。
所述锁钩上设置有圆柱台,该圆柱台的中心线与枢轴的中心线重合,所述第二弹性元件为套装在圆柱台上的扭力弹簧;所述扭力弹簧的其中一弹性端连接在锁钩上,另一弹性端连接在把手上。
该扭力弹簧用于使锁钩与把手之间的夹角弹性保持为70°。
所述把手绕转盘部中心线反向转动时,所述把手的前端朝向远离固定销方向抬升;所述把手的后端上还设置有当锁钩和把手在扭力弹簧作用下复位至分离状态时用于抵顶锁钩的抵顶部;当抵顶部抵顶锁钩时,该锁钩的弯钩部可随着把手的反向转动而朝向远离固定销方向抬升。
所述滑动按键上设置有手柄部,所述把手上设置有供手柄部伸出的开口。
所述底座上设置有与转盘部相匹配的圆孔,所述转盘部可转动地安装在该圆孔内。
所述第一弹性元件为弹簧。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型无需锁紧螺丝或拆卸螺丝,可快速实现锁定与开锁操作,能有效提高工作效率;而且,还可提高第一箱体与第二箱体连接的稳定性;此外,通过采用把手、锁钩、扭力弹簧的结合设计,可进一步提高锁定与开锁操作。
附图说明
图1为现有的锁扣结构的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为本实用新型的开锁示意图;
图5为本实用新型的开锁且锁钩与固定销接触的状态示意图;
图6为本实用新型的锁定状态示意图;
其中,1’、箱体;2’、把手;3’、锁钩;1、底座;2、把手;21、滑动按键;22、第一弹性元件;3、枢轴;4、扭力弹簧;5、锁钩;51、弯钩部;52、倒钩;6、定位滑块;61、插装部;7、固定销;8、压片;9、第一箱体;10、第二箱体。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思路。
如图2-6所示,为本实用新型的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,包括设置于第一箱体9上的底座1、把手2、锁钩5、连接在第二箱体10上的固定销7;所述把手2的后端设置有转盘部,该转盘部安装在底座1上并可绕其自 身中心线相对底座1转动;所述锁钩5的后端通过枢轴3枢接在转盘部上,并可相对转盘部绕枢轴3中心线转动;所述枢轴3的中心线与转盘部的中心线相互平行并错开;所述锁钩5的前端上设置有用于钩于固定销7上的弯钩部51;所述锁钩5的上端设置有倒钩52,所述把手2上设置有当弯钩部51钩于固定销7时用于与倒钩52配合以限制转盘部转动的自锁装置,所述自锁装置包括安装在把手2上并可沿其长度方向滑动的滑动按键21、安装在滑动按键21与把手2之间的第一弹性元件22;所述滑动按键21上设置有供倒钩52卡钩的卡位。
在拼接第一箱体9与第二箱体10时,将锁钩5置于固定销7上,而通过正向转动把手2可利用转盘部带动锁钩5移动,从而可使锁钩5的弯钩部51钩于固定销7上,并通过将自锁装置与倒钩52锁合,可形成锁定,以实现第一箱体9与第二箱体10的锁紧;而在拆解第一箱体9与第二箱体10时,可按压滑动按键21使倒钩52与滑动按键21相脱离,然后通过反向转动把手2以解除锁定,而锁钩5随着把手2而移动,而通过使锁钩5的弯钩部51脱离固定销7,从而可拆分第一箱体9与第二箱体10,因而,本实用新型无需锁紧螺丝或拆卸螺丝,可快速实现锁定与开锁操作,能有效提高工作效率。
所述第一弹性元件22可采用弹簧、弹性套等弹性元件。
所述底座1上可前后滑动地安装有定位滑块6,所述定位滑块6上设置有沿其高度方向延伸的腰形槽;所述转盘部上横向连接有活动穿插在腰形槽内的定位柱;所述定位滑块6上设置有插装部61;所述第二箱体10上还设置有供插装部61插入的插装槽。而通过采用上述结构,在使用时,可利用转盘部的转动,从而可驱动定位滑块6前后滑动,以使插装部61可移入或移出插装槽。本实用新型通过增加定位滑块6,可提高锁定的稳定性。具体的,所述定位柱为螺纹连接在转盘部上的限位螺丝。
优选的,所述锁钩5与把手2之间安装有用于提供弹性应力使锁钩5与把手2回复至分离状态的第二弹性元件;且当锁钩5与把手2处于分离状态时,锁钩5的前端远离把手2的前端,倒钩52与自锁装置分离。也就是说,当第二弹性元件处于常态状态下,所述锁钩5和把手2处于分离状态,倒钩52与自锁装置分离,而通过施加压力,使把手2和锁钩5克服第二弹性元件的弹力而相互靠拢,从而可使倒钩52能与自锁装置相配合。
具体的,所述锁钩5上设置有圆柱台,该圆柱台的中心线与枢轴3的中心线重合,所述第二弹性元件为套装在圆柱台上的扭力弹簧4;所述扭力弹簧4的其中一弹性端连接在锁钩5上,另一弹性端连接在把手2上。
具体的,该扭力弹簧4用于使锁钩5与把手2之间的夹角弹性保持为70°。当然,在实际设计中,所述锁钩5与把手2之间的夹角并不仅限于70°,还可以设置为其他角度。
优选的,所述把手2绕转盘部中心线反向转动时,所述把手2的前端朝向远离固定销7方向抬升;所述把手2的后端上还设置有当锁钩5和把手2在扭力弹簧4作用下复位至分离状态时用于抵顶锁钩5的抵顶部;当抵顶部抵顶锁钩5时,该锁钩5的弯钩部51可随着把手2的反向转动而朝向远离固定销7方向抬升。
具体的,所述底座1上设置有与转盘部相匹配的圆孔,所述转盘部可转动地安装在该圆孔内,以使该转盘部可相对底座1转动。当然,除了采用上述结构之外,所述转盘部还可以通过枢接的方式安装在底座1上,同样可使转盘部相对于底座1转动。
具体的,所述把手2的两侧上均设置有转盘部,所述把手2的后端部安装在该两转盘部之间;所述枢轴3穿过把手2的转盘部、扭力弹簧4、锁钩5,从而使锁钩5可相对转盘部绕枢轴3轴线转动。
具体的,所述固定销7的轴线与转盘部的中心线平行且错开。所述固定销7安装在第二箱体10的固定槽上,并通过压片8将固定销7固定在第二箱体10上。
所述滑动按键21上设置有手柄部,所述把手2上设置有供手柄部伸出的开口。所述把手2包括主壳体、固定在主壳体底部上的盖板;所述主壳体与盖板之间形成一安装腔,所述滑动按键21、弹簧均活动安装在该安装腔上。
在将第一箱体9与第二箱体10拼接过程中,先正向转动把手2,使转盘部转动,所述锁钩5在扭力弹簧4作用下可随着转盘部运动,此时,锁钩5的弯钩部51朝向靠近固定销7方向运动,而随着转盘部的转动,定位滑块6的插装部61逐渐伸入插装槽内;之后,当锁钩5与固定销7接触时,通过继续正向转动把手2可压缩扭力弹簧4使锁钩5相对于转盘部绕枢轴3中心线转动,而把手2的继续转动可使弯钩部51钩于固定销7上,并通过将锁钩5的倒钩52卡钩于卡位上与滑动按键21形成自锁,可使锁紧状态稳定;而在拆解第一箱体9与第二箱体10时,先按压把手2的滑动按键21使滑动按键21移动并带动卡位与倒钩52相脱离从而可解除自锁,把手2、锁钩5在扭力弹簧4的弹力作用下自动回弹并回复至分离状态,此时,锁钩5仍与固定销7接触,而通过再反向转动把手2,由于扭力弹簧4把手2的抵顶部与锁钩5相抵顶,锁钩5的弯钩部51随着把手2向上抬升并与第二箱体10的固定销7脱离,而与此同时,定位滑块6随着转盘部的转动而带动插装部61移出插装槽,从而可拆解第一箱体9和第二箱体10。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征在于:包括设置于第一箱体上的底座、把手、锁钩、连接在第二箱体上的固定销;所述把手的后端设置有转盘部,该转盘部安装在底座上并可绕其自身中心线相对底座转动;所述锁钩的后端通过枢轴枢接在转盘部上,并可相对转盘部绕枢轴中心线转动;所述枢轴的中心线与转盘部的中心线相互平行并错开;所述锁钩的前端上设置有用于钩于固定销上的弯钩部;所述锁钩的上端设置有倒钩,所述把手上设置有当弯钩部钩于固定销时用于与倒钩配合以限制转盘部转动的自锁装置,所述自锁装置包括安装在把手上并可沿其长度方向滑动的滑动按键、安装在滑动按键与把手之间的第一弹性元件;所述滑动按键上设置有供倒钩卡钩的卡位。
2.如权利要求1所述的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征在于:所述底座上可前后滑动地安装有定位滑块,所述定位滑块上设置有沿其高度方向延伸的腰形槽;所述转盘部上横向连接有活动穿插在腰形槽内的定位柱;所述定位柱的中心线与转盘部的中心线平行且错开;所述定位滑块上设置有插装部;所述第二箱体上还设置有供插装部插入的插装槽。
3.如权利要求1所述的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征在于:所述锁钩与把手之间安装有用于提供弹性应力使锁钩与把手回复至分离状态的第二弹性元件;且当锁钩与把手处于分离状态时,锁钩的前端远离把手的前端,倒钩与自锁装置分离。
4.如权利要求3所述的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征在于:所述锁钩上设置有圆柱台,该圆柱台的中心线与枢轴的中心线重合,所述第二弹性元件为套装在圆柱台上的扭力弹簧;所述扭力弹簧的其中一弹性端连接在锁钩上,另一弹性端连接在把手上。
5.如权利要求4所述的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征 在于:该扭力弹簧用于使锁钩与把手之间的夹角弹性保持为70°。
6.如权利要求3所述的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征在于:所述把手绕转盘部中心线反向转动时,所述把手的前端朝向远离固定销方向抬升;所述把手的后端上还设置有当锁钩和把手在扭力弹簧作用下复位至分离状态时用于抵顶锁钩的抵顶部;当抵顶部抵顶锁钩时,该锁钩的弯钩部可随着把手的反向转动而朝向远离固定销方向抬升。
7.如权利要求1所述的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征在于:所述滑动按键上设置有手柄部,所述把手上设置有供手柄部伸出的开口。
8.如权利要求1所述的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征在于:所述底座上设置有与转盘部相匹配的圆孔,所述转盘部可转动地安装在该圆孔内。
9.如权利要求1所述的用于连接第一箱体与第二箱体的快速锁扣结构,其特征在于:所述第一弹性元件为弹簧。
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