CN114274105A - 一种便于锁紧的卡钳扳手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于锁紧的卡钳扳手，包括两钳管(1)，滑块(11)截面为燕尾状，滑块(11)顶面与弧形杆(10)底面固定连接，一钳管(1)内贴合滑动设有螺纹桶(12)，螺纹桶(12)外截面为正多边形，螺纹桶(12)顶面固定连接有齿(13)，一钳管(1)内侧壁对称开有两第一燕尾槽(1‑3)，第一燕尾槽(1‑3)内贴合滑动设有第一燕尾块(14)，第四弹簧(30)设置在T形螺纹杆(21)与斜杆(28)之间，第四弹簧(30)为压缩弹簧，第二弹簧(20)弹性力度大于第四弹簧(30)弹性力度，能够实现两钳管(1)之间的固定，从而间接实现两钳头(5)的之间距离的固定，便于工作人员进行工作，操作简单，省时省力，满足使用需求。

Description

一种便于锁紧的卡钳扳手

技术领域

本发明涉及一种卡钳扳手，特别是一种便于锁紧的卡钳扳手。

背景技术

卡钳扳手又名卡簧钳，是一种用来安装内簧环和外簧环的专用工具，卡簧钳分为内卡簧钳和外卡簧钳，内卡簧钳通常用于将孔内的卡簧取出而外卡簧钳通常用于将安装在轴上的卡簧取下，传统的卡钳扳手在使用时装置固定不便，导致人工固定操作繁琐，费事费力，且不能对卡钳扳手进行有效的固定，导致对设备进行工作时发生脱落现象，不能满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于锁紧的卡钳扳手，解决以往装置使用时固定不便，导致人工固定操作繁琐，费事费力，且不能对卡钳扳手进行有效的固定，导致对设备进行工作时发生脱落现象，不能满足使用需求的问题。

一种便于锁紧的卡钳扳手，包括：钳管、固定块、多边形块、磁铁块、钳头、把手、燕尾块、弧形齿条、第一限位块、弧形杆、滑块、螺纹桶、齿、第一燕尾块、第二限位块、第一弹簧、限位环、导向环、第二燕尾块、第二弹簧、T形螺纹杆、卡块、连接板、T形滑杆、凸块、梯形块、第三弹簧、斜杆、滑杆和第四弹簧。

两钳管的侧壁开有滑槽，滑槽的深度为1/2钳管直径，两钳管之间通过销轴穿过两滑槽铰接，两钳管内截面为正多边形，固定块固定在两钳管内部顶端，固定块顶面开有盲槽，盲槽为正多边形，固定块内固定嵌入有磁铁块，多边形块贴合在盲槽内且进行滑动，多边形块底面与磁铁块顶面贴合，多边形块顶面与钳头连接，两钳管底面贴合有两把手，一把手为中空，另一把手内截面为正多边形，一把手顶面开有环形燕尾槽，两个燕尾块贴合在燕尾槽内且进行滑动，燕尾块顶面与一钳管底面连接，另一把手顶面与另一钳管底面连接，一钳管侧壁开有通孔，另一钳管侧壁连接有弧形齿条，弧形齿条另一端穿过通孔后与第一限位块连接，一钳管内连接有弧形杆，弧形齿条内弧面开有弧形槽，滑块贴合在弧形槽内且进行滑动，滑块截面为燕尾状，滑块顶面与弧形杆底面连接，螺纹桶贴合在一钳管内且进行滑动，螺纹桶外截面为正多边形，螺纹桶顶面连接有齿，齿与弧形齿条啮合，一钳管内侧壁对称开有两个第一燕尾槽，第一燕尾块贴合在第一燕尾槽内且进行滑动，第一燕尾块侧壁与螺纹桶侧壁连接，第一燕尾槽内设有第二限位块，第二限位块与一钳管连接，第一燕尾块内设有第一弹簧，第一弹簧设置在第一燕尾块与第二限位块之间，第一弹簧为压缩弹簧，一钳管内连接有限位环，限位环设置在螺纹桶斜下方，导向环贴合在一钳管内且进行滑动，导向环外截面为正多边形，导向环底端插入一把手内且与其内侧壁贴合，第二燕尾块贴合在第一燕尾槽内且进行滑动，第二燕尾块侧壁与导向环侧壁连接，第一燕尾槽设有第二弹簧，第二弹簧设置在第二限位块与第二燕尾块之间，第二弹簧为压缩弹簧，一把手内连接有T形螺纹杆，T形螺纹杆顶端依次穿过导向环和限位环并穿入螺纹桶，T形螺纹杆均不与导向环和限位环接触，T形螺纹杆与螺纹桶螺纹连接，导向环侧壁开有凹槽，一把手内侧壁连接有卡块，卡块截面为弧形，卡块贴合设置在凹槽内，一把手内连接有连接板，连接板顶端与T形螺纹杆底面连接，一把手侧壁开有通孔，凸块在通孔内且进行滑动，连接板侧壁设有T形滑杆，T形滑杆截面为方形，T形滑杆一端穿过连接板、穿入通孔内与凸块侧壁连接，T形滑杆与连接板滑动连接，T形滑杆上固定套有梯形块，T形滑杆上套有第三弹簧，第三弹簧一端与梯形块侧壁连接，第三弹簧另一端与一把手内壁连接，第三弹簧为拉伸弹簧，梯形块截面形状为等腰梯形，梯形块侧壁贴合设有斜杆，斜杆顶面连接有滑杆，滑杆顶端穿过T形螺纹杆与导向环底面贴合，滑杆与T形螺纹杆滑动连接，滑杆截面为方形，滑杆上套有第四弹簧，第四弹簧设置在T形螺纹杆与斜杆之间，第四弹簧为压缩弹簧，第二弹簧弹性力度大于第四弹簧弹性力度。

优选的，弧形齿条的材料为合金钢。

优选的，导向环的壁厚为3mm-5mm。

优选的，钳管与弧形杆的连接方式采用焊接。

优选的，当需要通过钳头进行夹紧操作时，首先移动卡钳扳手到预定位置，两手分别握住两把手，按动凸块，凸块带动T形滑杆移动，T形滑杆带动梯形块移动，梯形块拉动第三弹簧发生弹性形变，梯形块推动斜杆移动挤压第四弹簧，斜杆带动滑杆移动推动导向环移动，导向环逐渐从一把手内移动到一钳管内，导向环在一钳管内移动，导向环带动第二燕尾块移动挤压第二弹簧，导向环顶面与限位环底面贴合时停止移动，导向环撤销了对一把手的限位，一把手能够旋转，旋转两把手，一把手带动T形螺纹杆旋转，T形螺纹杆带动螺纹桶在一钳管内移动，螺纹桶带动齿移动与弧形齿条分离，螺纹桶带动第一燕尾块移动挤压第一弹簧，螺纹桶底面与限位环顶面贴合时停止移动，此时一把手旋转的角度小于360°，然后移动两把手，一把手带动一钳管旋转，一钳管带动固定块移动，固定块带动多边形块移动，多边形块带动钳头移动将设备进行夹紧，磁铁块将多边形块吸住，防止多边形块掉下，从而间接防止钳头与另一钳管脱落，两钳头将设备夹紧后，松开能够旋转的两把手，第一弹簧推动第一燕尾块移动，第一燕尾块带动螺纹桶移动，螺纹桶带动齿移动与弧形齿条啮合，螺纹桶带动T形螺纹杆旋转，T形螺纹杆带动两把手旋转，一把手带动卡块旋转逐渐与凹槽对应，当卡块旋转与凹槽对应时，第二弹簧推动第二燕尾块移动，第二燕尾块带动导向环移动逐渐插入到另一把手内，导向环带动凹槽移动逐渐套在卡块上，然后再进行接下来操作，当需要进行拧动螺钉时，拔出钳头，更换成锥头，然后按动凸块，凸块间接带动滑杆移动推动导向环移动到另一钳管内，凸块间接带动齿与弧形齿条分离，再活动两把手，两把手间接带动连接一钳管旋转，当第一限位块侧壁与另一钳管侧壁贴合时，松开一把手，导向环间接插入到另一把手，使得一钳管与另一把手之间固定，此时两钳管之间的夹角为90°，然后将锥头插入到螺钉内，顶住带有螺钉的一把手，旋转另一把手，另一把手带动一钳管旋转，一钳管通过销轴带动另一钳管旋转，另一钳管带动固定块旋转，固定块带动多边形块旋转，多边形块带动锥头旋转将螺钉拧开，第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧以及第四弹簧的设置起到复位作用，第一限位块、第二限位块、限位环、导向环以及卡块的设置起到限位作用。

本发明的这种多功能卡簧钳在日常生活中主要被用于各种钳头与锥头之间的相互快速更换，在车辆维修、电器维修、设备拆卸以及物品安装等方面都可以覆盖到。其优点节省了时间，能够在几秒中内完成螺钉的拆卸和快速更换安装等一系列动作，使用过程方便，便于工作人员进行工作，操作简单，满足日常使用需求，且自身小巧轻便，便于携带，人工成本造价低等优点。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置把手、燕尾块、弧形齿条、第一限位块、弧形杆、滑块、螺纹桶、齿、第一燕尾块、第二限位块、第一弹簧、限位环、导向环、第二燕尾块、第二弹簧、T形螺纹杆、卡块、连接板、T形滑杆、凸块、梯形块、第三弹簧、斜杆、滑杆和第四弹簧能够实现两钳管之间的固定，从而间接实现两钳头的之间距离的固定。

附图说明

图1是本发明所述结构图及其局部放大图；

图2是本发明所述结构的零件1的仰视图；

图3是本发明所述结构的局部放大图；

图4是本发明所述结构的工作示意图及其局部放大图；

图5是本发明所述结构的工作示意图。

1.钳管 2.固定块 3.多边形块

4.磁铁块 5.钳头 6.把手

7.燕尾块 8.弧形齿条 9.第一限位块

10.弧形杆 11.滑块 12.螺纹桶

13.齿 14.第一燕尾块 15.第二限位块

16.第一弹簧 17.限位环 18.导向环

19.第二燕尾块 20.第二弹簧 21.T形螺纹杆

22.卡块 23.连接板 24.T形滑杆

25.凸块 26.梯形块 27.第三弹簧

28.斜杆 29.滑杆 30.第四弹簧

1-1.滑槽 1-2.通孔 1-3.第一燕尾槽

2-1.盲槽 6-1.燕尾槽 6-2.通孔

8-1.弧形槽 18-1.凹槽

具体实施方式

实施例1

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

一种便于锁紧的卡钳扳手，包括：钳管1、固定块2、多边形块3、磁铁块4、钳头5、把手6、燕尾块7、弧形齿条8、第一限位块9、弧形杆10、滑块11、螺纹桶12、齿13、第一燕尾块14、第二限位块15、第一弹簧16、限位环17、导向环18、第二燕尾块19、第二弹簧20、T形螺纹杆21、卡块22、连接板23、T形滑杆24、凸块25、梯形块26、第三弹簧27、斜杆28、滑杆29和第四弹簧30。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种便于锁紧的卡钳扳手，包括两钳管1，侧壁开有滑槽1-1，滑槽1-1的深度为1/2钳管1直径，两钳管1之间通过销轴穿过两滑槽1-1铰接，两钳管1内截面为正多边形，固定块2固定在两钳管1内部顶端，固定块2顶面开有盲槽2-1，盲槽2-1为正多边形，固定块2内固定嵌入有磁铁块4，多边形块3贴合在盲槽2-1内且可以进行滑动，多边形块3底面与磁铁块4顶面贴合，多边形块3顶面与钳头5固定连接，两钳管1底面贴合有两把手6，一把手6为中空，另一把手6内截面为正多边形，一把手6顶面开有环形燕尾槽6-1，两个燕尾块7贴合在燕尾槽6-1内且可以进行滑动，燕尾块7顶面与一钳管1底面固定连接，另一把手6顶面与另一钳管1底面固定连接，一钳管1侧壁开有通孔1-2，另一钳管1侧壁固定连接有弧形齿条8，弧形齿条8另一端穿过通孔1-2后与第一限位块9固定连接，一钳管1内固定连接有弧形杆10，弧形齿条8内弧面开有弧形槽8-1，滑块11贴合在弧形槽8-1内且可以进行滑动，滑块11截面为燕尾状，滑块11顶面与弧形杆10底面固定连接，螺纹桶12贴合在一钳管1内且可以进行滑动，螺纹桶12外截面为正多边形，螺纹桶12顶面固定连接有齿13，齿13与弧形齿条8啮合，一钳管1内侧壁对称开有两个第一燕尾槽1-3，第一燕尾块14贴合在第一燕尾槽1-3内且可以进行滑动，第一燕尾块14侧壁与螺纹桶12侧壁固定连接，第一燕尾槽1-3内设有第二限位块15，第二限位块15与一钳管1固定连接，第一燕尾块14内设有第一弹簧16，第一弹簧16设置在第一燕尾块14与第二限位块15之间，第一弹簧16为压缩弹簧，一钳管1内固定连接有限位环17，限位环17设置在螺纹桶12斜下方，导向环18贴合在一钳管1内且可以进行滑动，导向环18外截面为正多边形，导向环18底端插入一把手6内且与其内侧壁贴合，第二燕尾块19贴合在第一燕尾槽1-3内且可以进行滑动，第二燕尾块19侧壁与导向环18侧壁固定连接，第一燕尾槽1-3设有第二弹簧20，第二弹簧20设置在第二限位块15与第二燕尾块19之间，第二弹簧20为压缩弹簧，一把手6内固定连接有T形螺纹杆21，T形螺纹杆21顶端依次穿过导向环18和限位环17并穿入螺纹桶12，T形螺纹杆21均不与导向环18和限位环17接触，T形螺纹杆21与螺纹桶12螺纹连接，导向环18侧壁开有凹槽18-1，一把手6内侧壁固定连接有卡块22，卡块22截面为弧形，卡块22贴合设置在凹槽18-1内，一把手6内固定连接有连接板23，连接板23顶端与T形螺纹杆21底面固定连接，一把手6侧壁开有通孔6-2，凸块25在通孔6-2内且可以进行滑动，连接板23侧壁设有T形滑杆24，T形滑杆24截面为方形，T形滑杆24一端穿过连接板23、穿入通孔6-2内与凸块25侧壁固定连接，T形滑杆24与连接板23滑动连接，T形滑杆24上固定套有梯形块26，T形滑杆24上套有第三弹簧27，第三弹簧27一端与梯形块26侧壁固定连接，第三弹簧27另一端与一把手6内壁固定连接，第三弹簧27为拉伸弹簧，梯形块26截面形状为等腰梯形，梯形块26侧壁贴合设有斜杆28，斜杆28顶面固定连接有滑杆29，滑杆29顶端穿过T形螺纹杆21与导向环18底面贴合，滑杆29与T形螺纹杆21滑动连接，滑杆29截面为方形，滑杆29上套有第四弹簧30，第四弹簧30设置在T形螺纹杆21与斜杆28之间，第四弹簧30为压缩弹簧，第二弹簧20弹性力度大于第四弹簧30弹性力度。

弧形齿条8采用合金钢材料制作。

导向环18的壁厚为3mm-5mm。

一钳管1与弧形杆10的连接方式采用焊接。

工作原理：当需要通过钳头5进行夹紧操作时，首先移动卡钳扳手到预定位置，工作人员两手分别握住两把手6，工作人员按动凸块25，凸块25带动T形滑杆24移动，T形滑杆24带动梯形块26移动，梯形块26拉动第三弹簧27发生弹性形变，梯形块26推动斜杆28移动挤压第四弹簧30，斜杆28带动滑杆29移动推动导向环18移动，导向环18逐渐从一把手6内移动到一钳管1内，导向环18在一钳管1内移动，导向环18带动第二燕尾块19移动挤压第二弹簧20，导向环18顶面与限位环17底面贴合时停止移动，导向环18撤销了对一把手6的限位，一把手6能够旋转，工作人员旋转两把手6，一把手6带动T形螺纹杆21旋转，T形螺纹杆21带动螺纹桶12在一钳管1内移动，螺纹桶12带动齿13移动与弧形齿条8分离，螺纹桶12带动第一燕尾块14移动挤压第一弹簧16，螺纹桶12底面与限位环17顶面贴合时停止移动，此时一把手6旋转的角度小于360°，如图4所示，然后移动两把手6，一把手6带动一钳管1旋转，一钳管1带动固定块2移动，固定块2带动多边形块3移动，多边形块3带动钳头5移动将设备进行夹紧，磁铁块4将多边形块3吸住，防止多边形块3掉下，从而间接防止钳头5与另一钳管1脱落，两钳头5将设备夹紧后，工作人员松开能够旋转的两把手6，第一弹簧16推动第一燕尾块14移动，第一燕尾块14带动螺纹桶12移动，螺纹桶12带动齿13移动与弧形齿条8啮合，螺纹桶12带动T形螺纹杆21旋转，T形螺纹杆21带动两把手6旋转，一把手6带动卡块22旋转逐渐与凹槽18-1对应，当卡块22旋转与凹槽18-1对应时，第二弹簧20推动第二燕尾块19移动，第二燕尾块19带动导向环18移动逐渐插入到另一把手6内，导向环18带动凹槽18-1移动逐渐套在卡块22上，如图1所示，然后再进行接下来操作，当需要进行拧动螺钉时，拔出钳头5，更换成锥头，然后按动凸块25，凸块25间接带动滑杆29移动推动导向环18移动到另一钳管1内，凸块25间接带动齿13与弧形齿条8分离，再活动两把手6，两把手6间接带动连接一钳管1旋转，当第一限位块9侧壁与另一钳管1侧壁贴合时，松开一把手6，导向环18间接插入到另一把手6，使得一钳管1与另一把手6之间固定，此时两钳管1之间的夹角为90°，如图5所示，然后将锥头插入到螺钉内，顶住带有螺钉的一把手6，旋转另一把手6，另一把手6带动一钳管1旋转，一钳管1通过销轴带动另一钳管1旋转，另一钳管1带动固定块2旋转，固定块2带动多边形块3旋转，多边形块3带动锥头旋转将螺钉拧开，第一弹簧16、第二弹簧20、第三弹簧27以及第四弹簧30的设置起到有效的复位作用，保证装置正常工作，第一限位块9、第二限位块15、限位环17、导向环18以及卡块22的设置起到限位作用，保证装置正常工作。

实施例2

一种便于锁紧的卡钳扳手，包括两钳管1，所述钳管1侧壁开有滑槽1-1，所述滑槽1-1的深度为1/2钳管1直径，两钳管1之间通过销轴穿过两滑槽1-1铰接，所述钳管1内截面为正多边形，所述钳管1内顶面固定连接有固定块2，所述固定块2顶面开有盲槽2-1，所述盲槽2-1为正多边形，所述固定块2内固定嵌入有磁铁块4，所述盲槽2-1内贴合滑动设有多边形块3，所述多边形块3底面与磁铁块4顶面贴合，所述多边形块3顶面固定连接有钳头5，所述钳管1底面贴合设有把手6，所述把手6为中空，所述把手6内截面为正多边形，一把手6顶面环形开有燕尾槽6-1，所述燕尾槽6-1内贴合滑动设有两燕尾块7，所述燕尾块7顶面与一钳管1底面固定连接，另一把手6顶面与另一钳管1底面固定连接，一钳管1侧壁开有通孔1-2，另一钳管1侧壁固定连接有弧形齿条8，所述弧形齿条8另一端穿过通孔1-2固定连接有第一限位块9，一钳管1内固定连接有弧形杆10，所述弧形齿条8内弧面开有弧形槽8-1，所述弧形槽8-1内贴合滑动设有滑块11，所述滑块11截面为燕尾状，所述滑块11顶面与弧形杆10底面固定连接，一钳管1内贴合滑动设有螺纹桶12，所述螺纹桶12外截面为正多边形，所述螺纹桶12顶面固定连接有齿13，所述齿13与弧形齿条8啮合，一钳管1内侧壁对称开有两第一燕尾槽1-3，所述第一燕尾槽1-3内贴合滑动设有第一燕尾块14，所述第一燕尾块14侧壁与螺纹桶12侧壁固定连接，所述第一燕尾槽1-3内设有第二限位块15，所述第二限位块15与钳管1固定连接，所述第一燕尾块14内设有第一弹簧16，所述第一弹簧16设置在第一燕尾块14与第二限位块15之间，所述第一弹簧16为压缩弹簧，一钳管1内固定连接有限位环17，所述限位环17设置在螺纹桶12斜下方，一钳管1内贴合滑动设有导向环18，所述导向环18外截面为正多边形，所述导向环18底端插入一把手6内且与其内侧壁贴合，所述第一燕尾槽1-3内贴合滑动设有第二燕尾块19，所述第二燕尾块19侧壁与导向环18侧壁固定连接，所述第一燕尾槽1-3设有第二弹簧20，所述第二弹簧20设置在第二限位块15与第二燕尾块19之间，所述第二弹簧20为压缩弹簧，一把手6内固定连接有T形螺纹杆21，所述T形螺纹杆21顶端依次穿过导向环18和限位环17并穿入螺纹桶12，所述T形螺纹杆21均不与导向环18和限位环17接触，所述T形螺纹杆21与螺纹桶12螺纹连接，所述导向环18侧壁开有凹槽18-1，一把手6内侧壁固定连接有卡块22，所述卡块22截面为弧形，所述卡块22贴合设置在凹槽18-1内，一把手6内固定连接有连接板23，所述连接板23顶端与T形螺纹杆21底面固定连接，一把手6侧壁开有通孔6-2，所述通孔6-2内贴合滑动设有凸块25，所述连接板23侧壁设有T形滑杆24，所述T形滑杆24截面为方形，所述T形滑杆24另一端穿过连接板23穿入通孔6-2内与凸块25侧壁固定连接，所述T形滑杆24与连接板23滑动连接，所述T形滑杆24上固定套有梯形块26，所述T形滑杆24上套有第三弹簧27，所述第三弹簧27一端与梯形块26侧壁固定连接，所述第三弹簧27另一端与把手6内壁固定连接，所述第三弹簧27为拉伸弹簧，所述梯形块26截面形状为等腰梯形，所述梯形块26侧壁贴合设有斜杆28，所述斜杆28顶面固定连接有滑杆29，所述滑杆29顶端穿过T形螺纹杆21与导向环18底面贴合，所述滑杆29与T形螺纹杆21滑动连接，所述滑杆29截面为方形，所述滑杆29上套有第四弹簧30，所述第四弹簧30设置在T形螺纹杆21与斜杆28之间，所述第四弹簧30为压缩弹簧，所述第二弹簧20弹性力度大于第四弹簧30弹性力度。

优选的，所述弧形齿条8采用合金钢材料制作。

优选的，所述导向环18的壁厚为3mm-5mm。

优选的，所述钳管1与弧形杆10的连接方式采用焊接。

本发明包括两钳管1，滑块11截面为燕尾状，滑块11顶面与弧形杆10底面固定连接，一钳管1内贴合滑动设有螺纹桶12，螺纹桶12外截面为正多边形，螺纹桶12顶面固定连接有齿13，一钳管1内侧壁对称开有两第一燕尾槽1-3，第一燕尾槽1-3内贴合滑动设有第一燕尾块14，第一燕尾块14侧壁与螺纹桶12侧壁固定连接，第四弹簧30设置在T形螺纹杆21与斜杆28之间，第四弹簧30为压缩弹簧，第二弹簧20弹性力度大于第四弹簧30弹性力度，弧形齿条8采用合金钢材料制作，导向环18的壁厚为3mm-5mm，钳管1与弧形杆10的连接方式采用焊接，能够实现两钳管1之间的固定，从而间接实现两钳头5的之间距离的固定，便于工作人员进行工作，操作简单，省时省力，满足使用需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于锁紧的卡钳扳手，其特征在于，包括：钳管(1)、固定块(2)、多边形块(3)、磁铁块(4)、钳头(5)、把手(6)、燕尾块(7)、弧形齿条(8)、第一限位块(9)、弧形杆(10)、滑块(11)、螺纹桶(12)、齿(13)、第一燕尾块(14)、第二限位块(15)、第一弹簧(16)、限位环(17)、导向环(18)、第二燕尾块(19)、第二弹簧(20)、T形螺纹杆(21)、卡块(22)、连接板(23)、T形滑杆(24)、凸块(25)、梯形块(26)、第三弹簧(27)、斜杆(28)、滑杆(29)和第四弹簧(30)；

两钳管(1)的侧壁开有滑槽(1-1)，滑槽(1-1)的深度为1/2钳管(1)直径，两钳管(1)之间通过销轴穿过两滑槽(1-1)铰接，两钳管(1)内截面为正多边形，固定块(2)固定在两钳管(1)内部顶端，固定块(2)顶面开有盲槽(2-1)，盲槽(2-1)为正多边形，固定块(2)内固定嵌入有磁铁块(4)，多边形块(3)贴合在盲槽(2-1)内且进行滑动，多边形块(3)底面与磁铁块(4)顶面贴合，多边形块(3)顶面与钳头(5)连接，两钳管(1)底面贴合有两把手(6)，一把手(6)为中空，另一把手(6)内截面为正多边形，一把手(6)顶面开有环形燕尾槽(6-1)，两个燕尾块(7)贴合在燕尾槽(6-1)内且进行滑动，燕尾块(7)顶面与一钳管(1)底面连接，另一把手(6)顶面与另一钳管(1)底面连接，一钳管(1)侧壁开有通孔(1-2)，另一钳管(1)侧壁连接有弧形齿条(8)，弧形齿条(8)另一端穿过通孔(1-2)后与第一限位块(9)连接，一钳管(1)内连接有弧形杆(10)，弧形齿条(8)内弧面开有弧形槽(8-1)，滑块(11)贴合在弧形槽(8-1)内且进行滑动，滑块(11)截面为燕尾状，滑块(11)顶面与弧形杆(10)底面连接，螺纹桶(12)贴合在一钳管(1)内且进行滑动，螺纹桶(12)外截面为正多边形，螺纹桶(12)顶面连接有齿(13)，齿(13)与弧形齿条(8)啮合，一钳管(1)内侧壁对称开有两个第一燕尾槽(1-3)，第一燕尾块(14)贴合在第一燕尾槽(1-3)内且进行滑动，第一燕尾块(14)侧壁与螺纹桶(12)侧壁连接，第一燕尾槽(1-3)内设有第二限位块(15)，第二限位块(15)与一钳管(1)连接，第一燕尾块(14)内设有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)设置在第一燕尾块(14)与第二限位块(15)之间，第一弹簧(16)为压缩弹簧，一钳管(1)内连接有限位环(17)，限位环(17)设置在螺纹桶(12)斜下方，导向环(18)贴合在一钳管(1)内且进行滑动，导向环(18)外截面为正多边形，导向环(18)底端插入一把手(6)内且与其内侧壁贴合，第二燕尾块(19)贴合在第一燕尾槽(1-3)内且进行滑动，第二燕尾块(19)侧壁与导向环(18)侧壁连接，第一燕尾槽(1-3)设有第二弹簧(20)，第二弹簧(20)设置在第二限位块(15)与第二燕尾块(19)之间，第二弹簧(20)为压缩弹簧，一把手(6)内连接有T形螺纹杆(21)，T形螺纹杆(21)顶端依次穿过导向环(18)和限位环(17)并穿入螺纹桶(12)，T形螺纹杆(21)均不与导向环(18)和限位环(17)接触，T形螺纹杆(21)与螺纹桶(12)螺纹连接，导向环(18)侧壁开有凹槽(18-1)，一把手(6)内侧壁连接有卡块(22)，卡块(22)截面为弧形，卡块(22)贴合设置在凹槽(18-1)内，一把手(6)内连接有连接板(23)，连接板(23)顶端与T形螺纹杆(21)底面连接，一把手(6)侧壁开有通孔(6-2)，凸块(25)在通孔(6-2)内且进行滑动，连接板(23)侧壁设有T形滑杆(24)，T形滑杆(24)截面为方形，T形滑杆(24)一端穿过连接板(23)、穿入通孔(6-2)内与凸块(25)侧壁连接，T形滑杆(24)与连接板(23)滑动连接，T形滑杆(24)上固定套有梯形块(26)，T形滑杆(24)上套有第三弹簧(27)，第三弹簧(27)一端与梯形块(26)侧壁连接，第三弹簧(27)另一端与一把手(6)内壁连接，第三弹簧(27)为拉伸弹簧，梯形块(26)截面形状为等腰梯形，梯形块(26)侧壁贴合设有斜杆(28)，斜杆(28)顶面连接有滑杆(29)，滑杆(29)顶端穿过T形螺纹杆(21)与导向环(18)底面贴合，滑杆(29)与T形螺纹杆(21)滑动连接，滑杆(29)截面为方形，滑杆(29)上套有第四弹簧(30)，第四弹簧(30)设置在T形螺纹杆(21)与斜杆(28)之间，第四弹簧(30)为压缩弹簧，第二弹簧(20)弹性力度大于第四弹簧(30)弹性力度。

2.根据权利要求1所述的一种便于锁紧的卡钳扳手，其特征在于，弧形齿条(8)的材料为合金钢。

3.根据权利要求1所述的一种便于锁紧的卡钳扳手，其特征在于，导向环(18)的壁厚为3mm-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种便于锁紧的卡钳扳手，其特征在于，钳管(1)与弧形杆(10)的连接方式采用焊接。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种便于锁紧的卡钳扳手，其特征在于，当需要通过钳头(5)进行夹紧操作时，首先移动卡钳扳手到预定位置，两手分别握住两把手(6)，按动凸块(25)，凸块(25)带动T形滑杆(24)移动，T形滑杆(24)带动梯形块(26)移动，梯形块(26)拉动第三弹簧(27)发生弹性形变，梯形块(26)推动斜杆(28)移动挤压第四弹簧(30)，斜杆(28)带动滑杆(29)移动推动导向环(18)移动，导向环(18)逐渐从一把手(6)内移动到一钳管(1)内，导向环(18)在一钳管(1)内移动，导向环(18)带动第二燕尾块(19)移动挤压第二弹簧(20)，导向环(18)顶面与限位环(17)底面贴合时停止移动，导向环(18)撤销了对一把手(6)的限位，一把手(6)能够旋转，旋转两把手(6)，一把手(6)带动T形螺纹杆(21)旋转，T形螺纹杆(21)带动螺纹桶(12)在一钳管(1)内移动，螺纹桶(12)带动齿(13)移动与弧形齿条(8)分离，螺纹桶(12)带动第一燕尾块(14)移动挤压第一弹簧(16)，螺纹桶(12)底面与限位环(17)顶面贴合时停止移动，此时一把手(6)旋转的角度小于360°，然后移动两把手(6)，一把手(6)带动一钳管(1)旋转，一钳管(1)带动固定块(2)移动，固定块(2)带动多边形块(3)移动，多边形块(3)带动钳头(5)移动将设备进行夹紧，磁铁块(4)将多边形块(3)吸住，防止多边形块(3)掉下，从而间接防止钳头(5)与另一钳管(1)脱落，两钳头(5)将设备夹紧后，松开能够旋转的两把手(6)，第一弹簧(16)推动第一燕尾块(14)移动，第一燕尾块(14)带动螺纹桶(12)移动，螺纹桶(12)带动齿(13)移动与弧形齿条(8)啮合，螺纹桶(12)带动T形螺纹杆(21)旋转，T形螺纹杆(21)带动两把手(6)旋转，一把手(6)带动卡块(22)旋转逐渐与凹槽(18-1)对应，当卡块(22)旋转与凹槽(18-1)对应时，第二弹簧(20)推动第二燕尾块(19)移动，第二燕尾块(19)带动导向环(18)移动逐渐插入到另一把手(6)内，导向环(18)带动凹槽(18-1)移动逐渐套在卡块(22)上，然后再进行接下来操作，当需要进行拧动螺钉时，拔出钳头(5)，更换成锥头，然后按动凸块(25)，凸块(25)间接带动滑杆(29)移动推动导向环(18)移动到另一钳管(1)内，凸块(25)间接带动齿(13)与弧形齿条(8)分离，再活动两把手(6)，两把手(6)间接带动连接一钳管(1)旋转，当第一限位块(9)侧壁与另一钳管(1)侧壁贴合时，松开一把手(6)，导向环(18)间接插入到另一把手(6)，使得一钳管(1)与另一把手(6)之间固定，此时两钳管(1)之间的夹角为90°，然后将锥头插入到螺钉内，顶住带有螺钉的一把手(6)，旋转另一把手(6)，另一把手(6)带动一钳管(1)旋转，一钳管(1)通过销轴带动另一钳管(1)旋转，另一钳管(1)带动固定块(2)旋转，固定块(2)带动多边形块(3)旋转，多边形块(3)带动锥头旋转将螺钉拧开，第一弹簧(16)、第二弹簧(20)、第三弹簧(27)以及第四弹簧(30)的设置起到复位作用，第一限位块(9)、第二限位块(15)、限位环(17)、导向环(18)以及卡块(22)的设置起到限位作用。

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