CN201546645U - 一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构 - Google Patents

Abstract

一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，由钳头齿轮、钳头齿轮盖、主钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧等组成，解决了油田管柱作业中对管柱的损坏，卡紧可靠，结构简单。它的主钳颚板架内设有卡瓦座，卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。滚轮轴两头轴端为四方形，两头轴端装在主钳颚板架上设置的上下方槽孔内可移动。卡瓦片与所卡紧的管柱外径包容，包容角度大于120度，材料为耐磨材料。复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上，一端用螺钉固定在钳头齿轮盖上。通过采用耐磨材料制成的卡瓦片，并加大与管柱的接触面积，起到卡紧管柱且不损伤管柱的作用，其经济效益可观。

Description

一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构

技术领域

本实用新型涉及石油机械动力钳，特别是用于油田作业过程中上、卸管柱接头丝扣的油管动力钳。

背景技术

油管动力钳主要用于石油矿场快速上卸油管和小套管丝扣作业，为了能够达到可靠地卡紧，现有油管动力钳的钳口内侧的牙座上配装的牙块都有较硬的硬度和锋利牙尖，以使牙块能切入管柱，使卡紧更可靠，这样在每次卡紧后，都会在管柱的外表面咬出具有一定深度的牙痕。重复卡紧后，管柱表面会出现损伤，严重时会导致管柱失效，大大地加大了油田作业工作量和成本。近几年，油田上玻璃钢等非金属材料的管柱出现，都需要能够不损伤管柱。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，解决了油田管柱作业中对管柱的损坏，卡紧可靠，结构简单。

本实用新型技术方案是提供一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，它由钳头齿轮、钳头齿轮盖、主钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧等组成。钳头齿轮和钳头齿轮盖由螺钉紧固成整体，坡板固定在钳头齿轮内。主钳颚板架装在钳头齿轮内，主钳颚板架内设有卡瓦座，卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。卡瓦片插在卡瓦座的插槽中，上端用卡瓦压片和螺钉固定。滚轮和滚轮轴装在卡瓦座上的轴孔中，滚轮可绕滚轮轴转动，滚轮轴两头轴端加工成四方形，在主钳颚板架上设置的槽孔内可前后移动。复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上，一端用螺钉固定在钳头齿轮盖上，起复位作用。卡瓦片的内侧是圆弧形的，圆弧与所卡紧的管柱外径包容，包容角度大于120度，以提供足够的抱紧力；卡瓦片可以是单片，也可以是多片；卡瓦片的材料可以为非金属高分子耐磨材料，也可以为金属片与非金属高分子耐磨材料的复合材料，还可以是耐磨合金材料。在上扣或卸扣作业时，钳头齿轮开始转动，主钳颚板架初始不转动，卡瓦座上的滚轮在坡板的坡面上上坡，推动卡瓦座上滚轮轴沿主钳颚板架上的槽孔移动，直到卡瓦片卡紧管柱，主钳颚板架开始带动卡瓦座随着钳头齿轮转动，从而带动管柱转动，完成上、卸扣动作。上、卸扣结束后，反向转动钳头齿轮，卡瓦座上的滚轮在坡板的坡面上退坡，回到原始位置，设置在卡瓦座上的复位弹簧带动卡瓦座复位，一次作业结束。卡瓦片是由耐磨材料制成，靠摩擦力带动管柱转动，且没有锋利的牙尖，不会切入到管柱表面，就不会损伤管柱。其特征在于：主钳颚板架内设有卡瓦座，卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。滚轮轴两头轴端为四方形，两头轴端装在主钳颚板架上设置的上下方槽孔内可移动。卡瓦片装在卡瓦座的插槽中，卡瓦片是单片，或由多片组成。卡瓦片的内侧是圆弧形，圆弧与所卡紧的管柱外径包容，包容角度大于120度。卡瓦片的材料为非金属高分子耐磨材料，或为金属片与非金属高分子耐磨材料的组合，或为耐磨合金材料。复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上，一端用螺钉固定在钳头齿轮盖上。

本实用新型的有益效果是提供一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，采用耐磨材料制成的卡瓦片，并加大与管柱的接触面积，起到卡紧管柱且不损伤管柱的作用，其经济效益可观。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图(半剖)。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图1的B-B剖面图。

图4是图3的C-C剖视图。

图中：1.钳头齿轮盖，2.主钳颚板架，3.钳头齿轮，4.坡板，5.复位弹簧，6.滚轮，7.滚轮轴，8.卡瓦座，9.卡瓦片，10.卡瓦压片，11.螺钉。

具体实施方式

在图1、2中，一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构由钳头齿轮盖1、主钳颚板架2、钳头齿轮3、坡板4、复位弹簧5、滚轮6、滚轮轴7、卡瓦座8、卡瓦片9、卡瓦压片10和螺钉11等组成。钳头齿轮3和钳头齿轮盖1由螺钉紧固成整体，坡板4固定在钳头齿轮3内。主钳颚板架2装在钳头齿轮3内，主钳颚板架2内设有卡瓦座8，卡瓦座8上装有滚轮6、滚轮轴7、卡瓦片9、卡瓦压片10和复位弹簧5。卡瓦片9插在卡瓦座8的插槽中，上端用卡瓦压片10和螺钉11固定。复位弹簧5一端用螺钉11固定在卡瓦座8上，一端用螺钉11固定在钳头齿轮盖1上，起复位作用。卡瓦片9的内侧是圆弧形，圆弧与所卡紧的管柱外径包容，包容角度大于120度。卡瓦片9的材料为非金属高分子耐磨材料，或为金属片与非金属高分子耐磨材料的组合，或为耐磨合金材料。

在图3、4中，滚轮6和滚轮轴7装在卡瓦座8上的轴孔中，滚轮6可绕滚轮轴7转动，滚轮轴7两头轴端加工成四方形，在主钳颚板架2上设置的槽孔内前后移动。

在上扣或卸扣作业时，钳头齿轮3开始转动，主钳颚板架2初始不转动，卡瓦座8上的滚轮6在坡板4的坡面上上坡，推动卡瓦座8上滚轮轴7沿主钳颚板架2上的槽孔移动，直到卡瓦片9卡紧管柱，主钳颚板架2开始带动卡瓦座8随着钳头齿轮3转动，从而带动管柱转动，完成上、卸扣动作。上、卸扣结束后，反向转动钳头齿轮3，卡瓦座8上的滚轮6在坡板4的坡面上退坡，回到原始位置，设置在卡瓦座8上的复位弹簧5带动卡瓦座8复位，一次作业结束。卡瓦片9是由耐磨材料制成，有足够的包容面积，提供足够的抱紧力带动管柱转动，而且卡瓦片9没有锋利的牙尖，不会切入到管柱表面，就不会损伤管柱。

Claims (6)

1.一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，由钳头齿轮、钳头齿轮盖、主钳颚板架、坡板、滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦座、卡瓦压片和复位弹簧组成，其特征在于：主钳颚板架内设有卡瓦座，卡瓦座上装有滚轮、滚轮轴、卡瓦片、卡瓦压片和复位弹簧。

2.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，其特征在于：滚轮轴两头轴端为四方形，两头轴端装在主钳颚板架上设置的上下方槽孔内可移动。

3.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，其特征在于：卡瓦片装在卡瓦座的插槽中，卡瓦片是单片，或由多片组成。

4.如权利要求1或3所述的一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，其特征在于：卡瓦片的内侧是圆弧形，圆弧与所卡紧的管柱外径包容，包容角度大于120度。

5.如权利要求1或3所述的一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，其特征在于：卡瓦片的材料为非金属高分子耐磨材料，或为金属片与非金属高分子耐磨材料的组合，或为耐磨合金材料。

6.如权利要求1所述的一种无损伤油管动力钳钳头卡紧机构，其特征在于：复位弹簧一端用螺钉固定在卡瓦座上，一端用螺钉固定在钳头齿轮盖上。

Images