CN102059787A - 一种热缩管的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明专利所述一种热缩管的加工方法，涉及到每根热缩管都是由两种以上颜色构成。技术方案是：在成型分流锥部件上增加单独的进料工艺环节，将成型分流锥部件改为两个或两个以上相互独立的原料进料孔，通过机械加工的方法形成各种颜色热缩管原料的工艺流向通道，使不同原料进料孔加入的热缩管原料输送到指定的出口。本产品的有益效果是：由于热缩管的表面由多种颜色构成，增加了购买者的挑选余地；开拓了热缩管的应用领域。
Description
【技术领域】
本发明专利涉及到一种热缩管的加工方法，属于辐照交联聚乙烯及类似材料制备领域。
【背景技术】
热缩管的用途经人类的不断开发已遍及各种产品。如：在电线接头处套用热缩管可以保证处理绝缘性、运动器材的手柄类套热缩管可以提高手感和防滑、鲜艳的热缩管使用在较醒目的地点会提高大家的注意力、易被腐蚀的金属管、棒类材料外壁套热缩管可以达到防腐目的等优点。但现在的热缩管都是单一颜色的产品，究其原因，主要是热缩管的生产专用设备开发的不足，还没有一台热缩管挤出机能在一根热缩管上生产出可以带有多种颜色的专用设备。
热缩管的生产设备挤出机与塑料的成型设备类似，都是由喂料部件、加热部件、分流锥(即成型)部件、冷却部件等组成。由于其成型的关键部件分流锥的开发滞后，造成热缩管挤出机不能在一根热缩管上生产出可以带有多种颜色的产品。
【发明内容】
本发明专利的目的在于克服了热缩管挤出机生产设备部件的结构不足，对热缩管挤出机的关键成型部件分流锥进行改进，同时增加热缩管的原料喂料部件和加热部件，形成一台挤出机在一根热缩管上生产出可以带有多种颜色的，质量稳定的一次成型设备。
本发明的一种热缩管加工方法的技术方案是：预先在热缩管的生产设备挤出机的成型部件分流锥上，通过制造工艺孔的方法，形成两个以上的进料孔和各自专用的输送通道，将两种以上色母的热缩管原料经过各自的喂料和加热部件工艺处理后，分别单独输送到含有两个以上进料孔的成型部件分流锥中，经挤出机出口的挤出，待冷却后，即成为多色热缩管的半成品。
本产品的用益效果是：由于热缩管的表面由多种颜色构成，增加了热缩管的物理性能，提升了购买者的挑选余地；扩大了热缩管的受欢迎程度和使用的领域。
【附图说明】
附图1是多色热缩管挤出机成型部件特制分流锥的剖面示意简图
其中1、热缩管主色母原料进料孔，2、原料分配座，3、第二热缩管色母原料进料孔，4、第二热缩管色母原料输送通道，5、含有第二色母的热缩管部位，6、主色母成型热缩管，7、分流套，8、分流棒，9、分流芯，10、主色母原料通道，箭头表示进出方向。
附图2是生产出的多色热缩管截面方向的颜色变化示意简图
其中5、含有第二色母的热缩管部位，6、主色母成型热缩管。
【具体实施方式】
实施例：两种颜色的热缩管。
改造热缩管挤出机的分流锥，增加一套热缩管的原料及加热部件系统。将两种颜色的热缩管原料加热后分别输送到特制的成型分流锥滞中，其中主色母经热缩管主色母经原料进料孔1，进入主色母原料通道10，被挤到主色母热缩管出口6；第二热缩管色母经原料进料孔3，通过第二热缩管色母原料通道4的输送，被引入到出口形成局部含有第二色母部分的热缩管部位5，形成完整的双色热缩管如图2。再经过后续的电子辐照、扩张定型等工艺处理后，就可随时做产品备用。
一种热缩管加工方法，每增加一套第二热缩管色母原料进料孔3和热缩管色母原料输送通道4，将可在热缩管上增加一种颜色。
一种多层热缩管加工方法，热缩管主色母原料进料孔(第一原料腔)1和含有第二热缩管色母原料进料孔3可以在分流套7或原料分配座2上开取。
本发明参照附图和实施例进行说明，但保护范围不限于此，在本发明技术范围内具有普通技术人员可以经过简单的变换，而获得本发明同样的技术效果，同样在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种热缩管的加工方法，其特征是：热缩管成型部件分流锥上有第二热缩管色母原料进料孔(3)和第二热缩管色母原料输送通道(4)。
2.根据权利要求1所述的一种热缩管的加工方法，其特征是：在成型部件分流锥每增加一个热缩管原料进料孔(3)和热缩管原料输送通道(4)就可使产品增加一个颜色。
3.根据权利要求1或2所述的一种热缩管的加工方法，其特征是：热缩管原料进料孔(3)可以在分流套(7)或原料分配座(2)上开取。
4.根据权利要求1或2所述的一种热缩管的加工方法，其特征是：热缩管原料通道(4)可以在分流套(7)或原料分配座(2)上开取。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102306059A CN102059787A (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 一种热缩管的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009102306059A CN102059787A (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 一种热缩管的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102059787A true CN102059787A (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=43995381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009102306059A Pending CN102059787A (zh) | 2009-11-16 | 2009-11-16 | 一种热缩管的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102059787A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106976220A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-07-25 | 广东华炜新材料科技有限公司 | 一种双色热收缩管挤出成型机 |
-
2009
- 2009-11-16 CN CN2009102306059A patent/CN102059787A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106976220A (zh) * | 2017-03-19 | 2017-07-25 | 广东华炜新材料科技有限公司 | 一种双色热收缩管挤出成型机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110518 |