CN102059775A - 注塑模具抽芯复位机构的生产方法 - Google Patents
注塑模具抽芯复位机构的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102059775A CN102059775A CN2009102342040A CN200910234204A CN102059775A CN 102059775 A CN102059775 A CN 102059775A CN 2009102342040 A CN2009102342040 A CN 2009102342040A CN 200910234204 A CN200910234204 A CN 200910234204A CN 102059775 A CN102059775 A CN 102059775A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- pulling
- mould
- cover half
- buckle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种注塑模具抽芯复位机构的生产方法,包括定模(4)和动模(10),所述的动模(10)上设有定位块(8)、滑槽(7)和锁紧块(9),定模(4)上设有抽芯滑块(1)、卡扣(2)和限位块(3),其特征在于:所述的定模(4)的下部设有弹簧(5)和油缸(6)。本发明结构,动、定模合模时,锁紧块紧压在抽芯滑块顶端斜面上。动、定模分模时,弹簧回弹,抽芯滑块沿滑槽向斜上方抽出,不会造成抽芯动作失效,此为弹簧与卡扣双保险抽出机构。增加油缸,在动、定模合模时,由油缸带动抽芯滑块沿滑槽复位,此为油缸与锁紧块双保险复位机构。
Description
技术领域
本发明涉及大中型客车的前大灯灯罩的模具结构,尤其是关于灯罩定模抽芯的开模抽芯与合模复位机构。
背景技术
灯罩属于汽车外观照明件,要求产品外表美观、新颖,表面光洁、透明且具有一定的强度,不得有飞边、溢料、杂色、拉毛、划伤、擦痕等缺陷。因此,模具抽芯机构要求有效、平稳、可靠。
已有的模具采用定模抽芯结构,并且在定模抽芯结构中采用弹簧与卡扣双保险抽出、油缸复位方式。弹簧机构简单、有效,但不稳定;弹簧与卡扣双保险抽出机构的抽芯滑块高度、体积较大,顶端锁紧面斜度较大,复位时抽芯滑块有失效的潜在威胁。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种油缸与锁紧块双保险复位机构,使模具抽芯机构高效、平稳、可靠。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种注塑模具抽芯复位机构的生产方法,包括定模和动模,所述的动模上设有定位块、滑槽和锁紧块,动模上设有抽芯滑块、卡扣和限位块,其特征在于:所述的定模的下部设有弹簧和油缸。
所述的动、定模合模,卡扣和定位块扣在一起,弹簧收缩,锁紧块紧压在抽芯滑块顶端斜面上。
所述的油缸连接抽芯滑块沿滑槽移位。
采用本实用新型结构,动、定模合模时,锁紧块紧压在抽芯滑块顶端斜面上。动、定模分模时,弹簧回弹,抽芯滑块沿滑槽向斜上方抽出,不会造成抽芯动作失效,此为弹簧与卡扣双保险抽出机构。增加油缸,在动、定模合模时,由油缸带动抽芯滑块沿滑槽复位,此为油缸与锁紧块双保险复位机构。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是定模示意图。
图4是动模示意图。
图中:1为抽芯滑块,2为卡扣,3为限位块,4为定模,5为弹簧,6为油缸,7为滑槽,8为定位块,9为锁紧块,10为动模。
具体实施方式
由图1知,是本实施例的注塑模具的抽芯、复位机构,由1定模4、弹簧5、油缸6和动模10组成。
由图2知,是本实施例的左视图,定模4的左侧开有一滑槽7,抽芯滑块1可在滑槽7内上下滑动。
由图3知,是定模的结构示意图,定模4上有抽芯滑块1、卡扣2和为限位块3。
由图4知,是动模的结构示意图,动模10上有定位块8和锁紧块9。
动、定模合模时,卡扣2和定位块8扣在一起,弹簧5受力收缩,锁紧块9则紧压在抽芯滑块1顶端斜面上。动、定模分模时,弹簧5回弹,抽芯滑块1沿滑槽7向斜上方抽出,卡扣2和定位块8分离;若弹簧5回弹失效,定位块8可以带动卡扣2向斜上方抽出,不会造成抽芯动作失效,此为弹簧与卡扣双保险抽出机构。
由于抽芯滑块高度、体积较大,顶端锁紧面斜度较大,复位锁紧时有失效潜在威胁,因此增加油缸6,在动、定模合模时,由油缸6带动抽芯滑块1沿滑槽7复位,此为油缸与锁紧块双保险复位机构。
Claims (3)
1.注塑模具抽芯复位机构的生产方法,包括定模(4)和动模(10),所述的动模(10)上设有定位块(8)、滑槽(7)和锁紧块(9),定模(4)上设有抽芯滑块(1)、卡扣(2)和限位块(3),其特征在于:所述的定模(4)的下部设有弹簧(5)和油缸(6)。
2.根据权利要求1所述的注塑模具抽芯复位机构的生产方法,其特征在于:所述的动、定模合模,卡扣(2)和定位块(8)扣在一起,弹簧(5)收缩,锁紧块(9)紧压在抽芯滑块(1)顶端斜面上。
3.根据权利要求1所述的注塑模具抽芯复位机构的生产方法,其特征在于:所述的油缸(6)连接抽芯滑块(1)沿滑槽(7)移位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102342040A CN102059775A (zh) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | 注塑模具抽芯复位机构的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009102342040A CN102059775A (zh) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | 注塑模具抽芯复位机构的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102059775A true CN102059775A (zh) | 2011-05-18 |
Family
ID=43995369
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009102342040A Pending CN102059775A (zh) | 2009-11-17 | 2009-11-17 | 注塑模具抽芯复位机构的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102059775A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102990863A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-27 | 昆山博爱模具开发有限公司 | 一种注塑模具定位机构 |
CN106079298A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-09 | 江苏文光模具技术有限公司 | 一种注塑模具的弹开式滑块机构 |
CN107570678A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-12 | 宁波吉烨汽配模具有限公司 | 一种开模时销子先抽出的滑块装置 |
-
2009
- 2009-11-17 CN CN2009102342040A patent/CN102059775A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102990863A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-27 | 昆山博爱模具开发有限公司 | 一种注塑模具定位机构 |
CN106079298A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-11-09 | 江苏文光模具技术有限公司 | 一种注塑模具的弹开式滑块机构 |
CN107570678A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-12 | 宁波吉烨汽配模具有限公司 | 一种开模时销子先抽出的滑块装置 |
CN107570678B (zh) * | 2017-08-29 | 2023-08-15 | 宁波吉烨汽配模具有限公司 | 一种开模时销子先抽出的滑块装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102700080B (zh) | 一种横向滑块和倒扣滑块的联动抽芯装置 | |
CN203046054U (zh) | 一种滑块内抽芯模具 | |
CN102059775A (zh) | 注塑模具抽芯复位机构的生产方法 | |
CN206186279U (zh) | 一种注塑模具环状倒扣的向心收缩抽芯脱模装置 | |
CN102896743A (zh) | 具有多方向内部抽芯机构的注塑模具 | |
CN102873827A (zh) | 具有内部大斜顶脱模机构的注塑模具 | |
CN205086297U (zh) | 注塑侧抽模具结构 | |
CN204054539U (zh) | 汽车仪表台出风口模具滑块弹针防拉伤机构 | |
CN201530103U (zh) | 一种注塑模具的抽芯、复位机构 | |
CN202427893U (zh) | 大型柴油机主油道砂芯模具 | |
CN201895376U (zh) | 汽车保险杠模具内分型机构 | |
CN203031875U (zh) | 冰箱抽屉滑块内置旋转行位与斜顶联合抽芯机构 | |
CN106182635B (zh) | 用于汽车尾灯底座的注塑模具 | |
CN106079298B (zh) | 一种注塑模具的弹开式滑块机构 | |
CN110281479B (zh) | 汽车滤清器外壳抽芯机构 | |
CN202123621U (zh) | 滑块机构 | |
CN202062590U (zh) | 模具滑块运动机构 | |
CN205997282U (zh) | 一种注塑模具的弹开式滑块机构 | |
CN202826175U (zh) | 公模内抽滑块机构 | |
CN205310711U (zh) | 一种eva雨鞋模具结构 | |
CN104416837A (zh) | 注塑模具抽芯结构 | |
CN204076684U (zh) | 一种注塑模具延时抽芯机构 | |
CN202668910U (zh) | 一种设有斜抽芯的直顶型面滑块装置 | |
CN201712094U (zh) | 顶出机构 | |
CN202541467U (zh) | 一种汽车格栅上的卡爪结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110518 |