CN204076684U - 一种注塑模具延时抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具延时抽芯机构,包括从左至右依次固定在前模上的前模型芯、导正销、斜导柱和铲基以及与后模滑动连接的滑块,铲基靠近斜导柱的一侧从下至上依次设有第一斜面、直面和第二斜面,第一斜面与第二斜面的倾斜度相同,滑块靠近铲基的一侧从上至下依次设有斜面和短直面,斜面与第一斜面或第二斜面的倾斜度相同,滑块的另一侧设有榫头,榫头上开有与前模型芯匹配的插孔I,滑块上还设有与导正销匹配的插孔II和倾斜的滑槽,滑槽与斜导柱的倾斜度相同。本实用新型的优点是:该延时抽芯机构无需另置油缸,结构简单可靠,能大大降低生产成本以及抽芯的难度,极大地提高了注塑模具的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具领域,具体涉及一种注塑模具延时抽芯机构。
背景技术
多方向运动的注塑模具在生产过程中需要进行多次抽芯操作,现有的解决方法是通过安装液压油缸控制实现,但使用油缸后模具的结构和操作复杂化,大大提高了模具加工的难度,且还需定期对油缸进行维护保养工作,这就在一定程度上增加了生产成本,不利于企业的长期发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单可靠的注塑模具延时抽芯机构,该机构能有效简化模具制作,提高生产效率,减小成本。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种注塑模具延时抽芯机构,包括从左至右依次固定在前模上的前模型芯、导正销、斜导柱和铲基以及与后模滑动连接的滑块,铲基靠近斜导柱的一侧从下至上依次设有第一斜面、直面和第二斜面,第一斜面与第二斜面的倾斜度相同,滑块靠近铲基的一侧从上至下依次设有斜面和短直面,斜面与第一斜面或第二斜面的倾斜度相同,滑块的另一侧设有榫头,榫头上开有与前模型芯匹配的插孔I,滑块上还设有与导正销匹配的插孔II和倾斜的滑槽,滑槽与斜导柱的倾斜度相同。
其中,上述第二斜面与滑块一侧的斜面的长度相同;
上述滑槽的截面直径大于斜导柱的截面直径。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:该延时抽芯机构无需另置油缸,结构简单可靠,能大大降低生产成本以及抽芯的难度,极大地提高了注塑模具的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型合模时的结构示意图;
图2是本实用新型开模时的机构示意图。
其中,1、前模型芯,2、导正销,3、斜导柱,4、铲基,41、第一斜面,42、直面,43、第二斜面,5、滑块,51、斜面,52、短直面,53、插孔II,54、滑槽,6、榫头,61、插孔I。
具体实施方式:
如图1所示,一种注塑模具延时抽芯机构,包括从左至右依次固定在前模上的前模型芯1、导正销2、斜导柱3和铲基4以及与后模滑动连接的滑块5,铲基4靠近斜导柱3的一侧从下至上依次设有第一斜面41、直面42和第二斜面43,第一斜面41与第二斜面43的倾斜度相同,滑块5靠近铲基4的一侧从上至下依次设有斜面51和短直面52,斜面51与第一斜面41或第二斜面43的倾斜度相同,滑块5的另一侧设有榫头6,榫头6上开有与前模型芯1匹配的插孔I61,滑块5上还设有与导正销2匹配的插孔II53和倾斜的滑槽54,滑槽54与斜导柱3的倾斜度相同。
其中,第二斜面43与滑块5一侧的斜面51的长度相同;滑槽54的截面直径大于斜导柱3的截面直径。
合模时,在斜导柱3的带动下,滑块5先沿铲基4一侧的第一斜面41滑动,完全进入直面42后滑块5由导正销2进行导正,再继续沿直面42竖直滑动,直至前模型芯1插入榫头6的插孔I61内,同时斜面51与第二斜面43完全贴合即可,此过程中,斜导柱3先沿滑槽54的右侧面滑动,最后与滑槽54的左侧面贴合,滑块5在后模上不断向左水平运动;开模抽芯时,过程与之相反,此过程中,滑块5在后模上不断向右水平运动。
Claims (3)
1.一种注塑模具延时抽芯机构,其特征在于:包括从左至右依次固定在前模上的前模型芯、导正销、斜导柱和铲基以及与后模滑动连接的滑块,所述铲基靠近斜导柱的一侧从下至上依次设有第一斜面、直面和第二斜面,所述第一斜面与第二斜面的倾斜度相同,所述滑块靠近铲基的一侧从上至下依次设有斜面和短直面,所述斜面与第一斜面或第二斜面的倾斜度相同,所述滑块的另一侧设有榫头,所述榫头上开有与前模型芯匹配的插孔I,所述滑块上还设有与导正销匹配的插孔II和倾斜的滑槽,所述滑槽与斜导柱的倾斜度相同。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具延时抽芯机构,其特征在于:所述第二斜面与滑块一侧的斜面的长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具延时抽芯机构,其特征在于:所述滑槽的截面直径大于斜导柱的截面直径。
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