CN102059611B - 玻璃磨边机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃磨边机，包括机架、设置在所述的机架上的调节板、与所述的调节板相连接的伸缩板、设置在所述的伸缩板上的一排磨轮，所述的调节板具有前端部和后端部，所述的伸缩板连接在所述的调节板的前端部上，所述的机架上设置有两个调节单元，两个所述的调节单元与所述的调节板的后端部相连接。本发明的对角线调节装置调节速度快，操作简单、效果明显，对角线误差可控制在0.2mm/m，有利于提高产品精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃磨边机。
背景技术
目前，玻璃磨削加工过程中有多个比较重要参数(如：直线度、对角度、光亮度等)，这些重要参数直接影响到加工后玻璃的质量。现有的磨削装置在调整玻璃与输送玻璃的同步带的平行关系时比较困难，很容易出现对角线的误差，该误差可达到1mm/m。
现有技术一般通过对安装磨轮的板片进行逐个调速，不仅调节速度较慢，而且不容易达到精度要求；此外，另一个技术一般通过机械加工精度来控制，通过提高加工精度来减小误差，而提高加工精度本身也十分困难。
发明内容
本发明提供一种玻璃磨边机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种玻璃磨边机，包括机架、设置在所述的机架上的调节板、与所述的调节板相连接的伸缩板、设置在所述的伸缩板上的一排磨轮，所述的调节板具有前端部和后端部，所述的伸缩板连接在所述的调节板的前端部上，所述的机架上设置有两个调节单元，两个所述的调节单元与所述的调节板的后端部相连接。
优选地，两个所述的调节单元设置在所述的调节板后端部的两端。
优选地，所述的机架上设置有多个滚轮，多个所述的滚轮上套设有用于传送玻璃的同步带，所述的同步带设置在所述的磨轮正前方。
优选地，所述的调节板上设置有驱动所述的伸缩板进给的驱动部件。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的对角线调节装置调节速度快，操作简单、效果明显，对角线误差可控制在0.2mm/m，有利于提高产品精度。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
其中：1、机架；2、调节板；3、伸缩板；4、磨轮；5、前端部；6、后端部；7、调节单元；8、驱动部件；9、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1所示的一种玻璃磨边机，其主要包括机架1、设置在机架1上的调节板2、与调节板2相连接的伸缩板3、设置在伸缩板3上的一排磨轮4。机架1上设置有多个滚轮9，多个滚轮9上套设有用于传送玻璃的同步带，同步带设置在磨轮4正前方，玻璃放置在同步带上进行输送。
调节板2具有前端部5和后端部6，伸缩板3连接在调节板2的前端部5上，靠近待加工的玻璃一侧。在调节板2的后端部6后的机架1上还设置有两个调节单元7，两个调节单元7与调节板2的后端部6相连接，并且这两个调节单元7设置在调节板2后端部6的两端。这样，通过调节两个调节单元7便可对连接在调节板2前端部5的伸缩板3进行调节，从而保证设置在伸缩板3上的磨轮4都与同步带平行。对于调节单元7可选用调节螺栓和螺母配合。
在本实施例中，调节板2上设置有驱动部件8，驱动部件8驱动伸缩板3向玻璃进给，确保磨轮4在工作时完全与待磨玻璃边相接触。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃磨边机，其特征在于：包括机架、设置在所述的机架上的调节板、与所述的调节板相连接的伸缩板、设置在所述的伸缩板上的一排磨轮，所述的调节板具有前端部和后端部，所述的伸缩板连接在所述的调节板的前端部上，所述的机架上设置有两个调节单元，两个所述的调节单元与所述的调节板的后端部相连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于：两个所述的调节单元设置在所述的调节板后端部的两端。
3.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于：所述的机架上设置有多个滚轮，多个所述的滚轮上套设有用于传送玻璃的同步带，所述的同步带设置在所述的磨轮正前方。
4.根据权利要求1所述的玻璃磨边机，其特征在于：所述的调节板上设置有驱动所述的伸缩板进给的驱动部件。
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