CN103921318B - 预锯切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了预锯切装置,它包括立柱(3)、垂向拖板(4)、横向拖板(5)、电机支板(6)和锯轴电机(7),垂向拖板(4)活动安装于立柱(3)的Y轴燕尾导轨(8)上,横向拖板(5)通过X轴燕尾导轨(10)装配于垂向拖板(4)的X向燕尾槽内,电机支板(6)滑动安装于横向拖板(5)的Y轴导轨(12)上,锯轴电机(7)固定于电机座上。本发明的有益效果是:可沿水平、垂直方向进行刀位调节,方便灵活,适用范围广,能够满足不同工况的需求,且调节精度高,运行稳定;能够在加工过程中精确调整预切圆锯片的加工工位,解决了木质工件尾端难加工的技术问题,加工质量有保证,降低了加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工装置技术领域,特别是一种预锯切装置。
背景技术
现有木材锯切装置对木质工件进行切割时,通常是首先对刀具及工件进行定位,定位完成后由输送装置带动木材运动,同时锯切装置开始工作,从木材端部一直切割到尾部。现有锯切装置多为固定结构,调节不灵活,调节精度低,因此,其可加工工件范围窄,装置通用性差。
现有装置在对木质工件进行锯切时,如图1所示,现有锯片1的切削方向与木质工件2的运动方向相反,当木质工件2的尾端处到达切削装置时,由于现有锯片1的切削方向与木质纹理不同,现有锯片1会造成木质工件2的尾端崩缺或撕裂,从而使木质工件2报废。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种调节方便灵活、加工质量有保证的预锯切装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:预锯切装置,它包括立柱、垂向拖板、横向拖板、电机支板和锯轴电机,立柱上设有Y轴燕尾导轨,垂向拖板活动安装于Y轴燕尾导轨上,立柱上还设有升降调节丝杆,升降调节丝杆通过螺纹与垂向拖板连接,垂向拖板上设有X向燕尾槽,横向拖板通过设置于横向拖板上的X轴燕尾导轨装配于垂向拖板的X向燕尾槽内,横向拖板上设有横向调节丝杆,横向调节丝杆通过螺纹与垂向拖板连接,横向拖板上设有Y轴导轨,电机支板通过设置于电机支板底部的滑块滑动安装于Y轴导轨上,横向拖板上还固设有驱动气缸,驱动气缸的活塞杆与电机支板固定连接,锯轴电机固定于电机座上,锯轴电机的电机轴沿X向设置,电机轴的端部安装有预切圆锯片。
本发明具有以下优点:本发明可沿水平、垂直方向进行刀位调节,方便灵活,适用范围广,能够满足不同工况的需求,且调节精度高,运行稳定;能够在加工过程中精确调整预切圆锯片的加工工位,解决了木质工件尾端难加工的技术问题,加工质量有保证,降低了加工成本。
附图说明
图1 为现有锯切装置切割木质工件的示意图
图2 为本发明的结构示意图
图3 为本发明的另一视角的结构示意图
图4 为采用本发明加工时的示意图
图中,1-现有锯片,2-木质工件,3-立柱,4-垂向拖板,5-横向拖板,6-电机支板,7-锯轴电机,8- Y轴燕尾导轨,9-升降调节丝杆,10- X轴燕尾导轨,11-横向调节丝杆,12- Y轴导轨,13-驱动气缸,14-预切圆锯片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图2、图3所示,预锯切装置,它包括立柱3、垂向拖板4、横向拖板5、电机支板6和锯轴电机7,立柱3上设有Y轴燕尾导轨8,垂向拖板4活动安装于Y轴燕尾导轨8上,立柱3上还设有升降调节丝杆9,升降调节丝杆9通过螺纹与垂向拖板4连接,垂向拖板4上设有X向燕尾槽,通过调节升降调节丝杆9即可调节垂向拖板4的垂直高度。
横向拖板5通过设置于横向拖板5上的X轴燕尾导轨10装配于垂向拖板4的X向燕尾槽内,横向拖板5上设有横向调节丝杆11,横向调节丝杆11通过螺纹与垂向拖板4连接,通过调节横向调节丝杆11即可调节横向拖板5的水平位移。
横向拖板5上设有Y轴导轨12,电机支板6通过设置于电机支板6底部的滑块滑动安装于Y轴导轨12上,横向拖板5上还固设有驱动气缸13,驱动气缸13的活塞杆与电机支板6固定连接,通过控制驱动气缸13的动作即可实现电机座的垂直方向位移的调节。
锯轴电机7固定于电机座上,锯轴电机7的电机轴沿X向设置,电机轴的端部安装有预切圆锯片14。
本发明的工作过程如下:通过调节横向调节丝杆11调节预切圆锯片14的水平进给量,通过调节升降调节丝杆9可以调节预切圆锯片14到木质工件2的初始距离,然后,在加工过程中,通过控制驱动气缸13的动作,可以实现预切圆锯片14在垂直方向的快速进给和退出运动。
在进行木质工件2加工时,如图4所示,在现有锯片1的后方增设本发明所述的预锯切装置,当木质工件2的尾端还未接近预切圆锯片14时,预切圆锯片14位于初始加工位置,预切圆锯片14由锯轴电机7驱动旋转,预切圆锯片14的切削方向与木质工件2的运动方向相同,预切圆锯片14切入木质工件2的下表面2~5mm,使工件表面纤维预先断开,现有锯片1就不会将木质工件2下表面撕裂;当木质工件2的尾端接近预切圆锯片14时,预切圆锯片14通过驱动气缸13驱动,快速在垂直方向上上升给进,将木质工件2的尾端锯穿,当预切圆锯片14将木质工件2的尾端锯穿后,预切圆锯片14在驱动气缸13驱动下快速下降后退,退至初始加工位置,位于前侧的现有锯片1也就不会再对木质工件2尾端进行切削。由于预切圆锯片14的旋转方向与工件运动方向一致,其一直是向木质工件2内侧旋转,不会对木质工件2的尾端造成崩缺或撕裂,避免了工件报废。
Claims (1)
1.预锯切装置,其特征在于:它包括立柱(3)、垂向拖板(4)、横向拖板(5)、电机支板(6)和锯轴电机(7),立柱(3)上设有Y轴燕尾导轨(8),垂向拖板(4)活动安装于Y轴燕尾导轨(8)上,立柱(3)上还设有升降调节丝杆(9),升降调节丝杆(9)通过螺纹与垂向拖板(4)连接,垂向拖板(4)上设有X向燕尾槽,横向拖板(5)通过设置于横向拖板(5)上的X轴燕尾导轨(10)装配于垂向拖板(4)的X向燕尾槽内,横向拖板(5)上设有横向调节丝杆(11),横向调节丝杆(11)通过螺纹与垂向拖板(4)连接,横向拖板(5)上设有Y轴导轨(12),电机支板(6)通过设置于电机支板(6)底部的滑块滑动安装于Y轴导轨(12)上,横向拖板(5)上还固设有驱动气缸(13),驱动气缸(13)的活塞杆与电机支板(6)固定连接,锯轴电机(7)固定于电机座上,锯轴电机(7)的电机轴沿X向设置,电机轴的端部安装有预切圆锯片(14)。
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