CN102058348A

CN102058348A - 集尘器

Info

Publication number: CN102058348A
Application number: CN2010105497281A
Authority: CN
Inventors: 长坂英纪; 神谷刚
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2009-11-17
Filing date: 2010-11-16
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2030-11-16
Also published as: EP2322069A1; CN102058348B; US8671508B2; US20110113587A1; EP2322069B1

Abstract

本发明涉及集尘器。携带使用时具有良好的作业性。在集尘器(1)的本体(2)，在右侧面上设置能够安装集尘袋(6)的排出口(4)，在左侧面上设置电池组(7)的安装部，在上表面设置把持的用手柄(9)，将电池组(7)以正面视夹持本体(2)的方式配置于集尘袋(6)的相反侧。此外，在本体(2)上设置卡定带子的凸台(25)和销，并且在本体2的底面上形成能够在安装了集尘袋(6)和电池组(7)的状态稳定放置的稳定放置面(2a)，能够选择使用手柄(9)或带子携带本体(2)的携带使用以及将本体(2)稳定放置于地面等的稳定放置使用。

Description

集尘器

技术领域

本发明涉及也能作为鼓风机使用的集尘器。

背景技术

集尘器例如专利文献1所示，在内设电动机和通过该电动机的驱动而旋转的风扇的本体，具有吸入口、过滤器、排出口，从与吸入口连接的软管吸入外部气体而从排出口排出外部气体，从而能够利用过滤器将与外部气体一起吸入的灰尘等捕捉而进行集尘。此外，该集尘器搭载有作为电源的电池，并且在外壳上设置手柄和带子而能够携带。

另外，在这样的集尘器中，公知有在排出口上连接软管或嘴部进行携带而也可以用作鼓风机的类型。

【专利文献1】日本特开2004-160235号公报

但是，在上述集尘器中，内设过滤器而在外壳内进行集尘，因此整体大型化且重量也增大。因此，在携带使用时不易操作，并且长时间使用时会增大作业者负担，导致作业性降低。

发明内容

因此，本发明目的在于提供集尘器，既可以作为集尘器稳定放置使用，也可以作为鼓风机携带使用，特别是携带使用时能够获得良好的作业性。

为了实现上述目的，技术方案1所述的集尘器具有：内设有电动机和通过该电动机的驱动而旋转的风扇的本体；在上述本体上设置并通过上述风扇的旋转而吸入外部气体的吸入口；在上述本体上设置而能够排出上述外部气体并且能够供集尘袋装卸用的排出口；在上述本体上设置而成为电源的电池组的安装部；在上述本体上设置的把持用手柄；在上述本体上设置的带子的卡定部；在上述本体的底面上形成而能够以安装了上述集尘袋和电池组的状态稳定放置的稳定放置面。

技术方案2所述的集尘器的特征在于，在技术方案1的构成中，组装至少被分成两个的多个分割外壳来形成本体的外壳，跨越分成两个的分割外壳之间来安装上述电池组。

技术方案3所述的集尘器的特征在于，在技术方案1或2的构成中，将手柄设置于本体的上部，并且将排出口设置于本体的一个侧面，将安装部设置于其他侧面，将电池组配置为正面视时隔着本体而处于集尘袋的相反侧。

技术方案4所述的集尘器的特征在于，在技术方案3的构成中，沿着集尘袋和电池组并列的左右方向形成手柄。

技术方案5所述的集尘器的特征在于，在技术方案1～4中任意一项的构成中，安装部构成为，使电池组从本体的上方滑动而与该安装部结合的结构。

技术方案6所述的集尘器的特征在于，在技术方案1～5中任意一项的构成中，将排出口形成为向下。

技术方案7所述的集尘器的特征在于，在技术方案1～6中任意一项的构成中，以电池组的重心位置比该电池组未安装时的上述本体的重心位置低的方式安装电池组。

技术方案8所述的集尘器的特征在于，在技术方案7的构成中，在本体的底面设置安装部，将电池组安装于底面。

根据技术方案1所述的发明，能够选择利用手柄或带子携带本体的携带使用，以及将本体稳定放置于地面等的稳定放置使用。特别地，由于将集尘袋另设安装而不在本体内设置集尘部，因此能够使本体紧凑化并且轻量化，在携带使用时操作性优良而能够获得良好的作业性。

根据技术方案2所述的发明，在技术方案1的效果的基础上，能够将电池组平衡良好地安装而提高稳定性，并且能够简便地组装端子。

根据技术方案3，在技术方案1或2的效果的基础上，将集尘袋和电池组分开配置于本体左右，从而能够在携带使用时更加平衡，提高操作性。

根据技术方案4所述的发明，在技术方案3的效果的基础上，例如在作业者将手柄把持在体侧时集尘袋和电池组位于前后方向，携带使用时能够减少集尘袋和电池组对作业的妨碍。

根据技术方案5所述的发明，在技术方案1～4中任意一项的效果的基础上，通过从上方滑动结合，在稳定放置使用时易于进行电池组的装卸，并且减少电池组偶然从安装部脱落的可能性。

根据技术方案6所述的发明，在技术方案1～5中任意一项的效果的基础上，通过使排出口向下，能够防止排出口内的粉尘等的逆流，可靠地向集尘袋进行集尘。此外，在排出口的上方通过螺丝紧固本体的外壳的情况下，能够不使螺丝凸台向上方突出地形成，因此能够减少从本体突出的多余部分而提高使用感。并且由于自然向下送风而作为鼓风机的使用便利性良好。

根据技术方案7所述的发明，在技术方案1～6中任意一项的效果的基础上，通过电池组和本体的重心位置的设定，进一步提高稳定性。

根据技术方案8所述的发明，在技术方案7的效果的基础上，进一步降低在安装了电池组的状态下的整体重心位置而提高稳定性。此外，电池组不会从本体的前后左右各面突出，因此俯视为紧凑形状而易于携带时的作业和搬运。

附图说明

图1为集尘器的立体图。

图2为集尘器的主视图。

图3为本体的立体图，(A)为从背面侧看的状态，(B)为从正面侧看的状态。

图4为本体的说明图，(A)为俯视，(B)为主视。

图5为本体的说明图，(A)为后视，(B)为仰视。

图6为A-A线剖视图(省略电池组)。

图7为B-B线剖视图(省略电池组)。

图8为C-C线剖视图(省略电池组)。

图9为本体的分解立体图。

图10为袋本体的纵向剖视图。

图11为本体的剖视说明图。

图12为将风扇外壳取下后的本体主视图。

图13为电动机的说明图，(A)为从前方侧看的立体图，(B)为从后方侧看的立体图，(C)为侧视图。

图14为风扇部分的放大剖视图，(A)表示稳定状态，(B)表示涡旋室的内压上升的状态。

图15为表示排出口的变更例的剖视说明图。

图16为变更例的集尘器的主视图。

图17为变更例的集尘器的说明图，(A)为主视图，(B)为立体图。

符号说明：

1、1a、1b、1c...集尘器；2...本体；2a...稳定放置面；3...吸入口；4...排出口；5...软管；6...集尘袋；7...电池组；8...安装部；9...手柄；11...电动机；12...输出轴；14...风扇；16...电动机外壳；17...保持筒；17a...电动机室；18...风扇外壳；18a...连通部；19...滚珠轴承；20...风扇罩；21...涡旋室；21a...舌部；22...凹部；23a～23d...螺丝；25...凸台；27...销；28...导出部；31...袋本体；34...接合件；35...罩；36...上肋；37...下肋；38...斜肋；39...前罩；40...连接筒；43...第一接地板；44...第二接地板；49...接地销；51...突条；60...壳体；61...冷却用风扇；62...中窗；63...前窗；65...后窗；66、67...橡胶罩；68...保持环；70...密封部；71...前凸缘；74...后凸缘；76...中空间；77...前空间；78...后空间；81...吹出口；82...圆形突起；83...吸气口；84...脚。

具体实施方式

以下基于附图对本发明实施方式进行说明。

(集尘器的整体构成)

图1、图2所示集尘器1在内部具有容置电动机和风扇的四角箱状的本体2，在本体2的正面形成有吸入口3，在右侧面上方形成有排出口4，在吸入口3可装卸地安装有软管5，在排出口4可装卸地安装有集尘袋6。7表示作为电源的电池组，该电池组能装卸地安装在本体2的左侧面上设置的安装部8上。即，这里以本体2为中心，彼此对称地在右侧配置集尘袋6，在左侧配置电池组7。

另外，在本体2的上表面的前后方向的中央，如图3～图5所示，沿左右方向形成手柄9，并且在本体2的底面形成平坦的稳定放置面2a，在稳定放置面2a的四角上嵌合安装有下表面(接地面)为球面状的帽10、10。

这里的手柄9形成为上下方向的厚度比前后方向的宽度小。由此，能够使把持手柄9的手留有余地，例如能将与吸入口3连接的软管与手柄重叠而单手同时把持。

另外，使帽10的下表面为球状面的原因在于，如后所述本体2的外壳被沿着前后方向上分割，因此即使在各分割外壳上形成起模坡度，也能够使稳定放置面2a稳定地接地。

(集尘器的详细构成)

在本体2内，如图6～图8所示，电动机11将输出轴12朝向正面横向容置，隔着延长轴13利用螺栓15将风扇14直角状地安装于输出轴12。这里，电动机11容置于保持筒17内，该保持筒17在电动机外壳16的后方内面上朝前竖立设置，该电动机外壳16为构成本体2的后方半部的分割外壳，在风扇外壳18的后面，延长轴13被滚珠轴承19轴支撑，该风扇外壳18为组装在电动机外壳16的前方的分割外壳。在风扇外壳18的前方，装配也成为分割外壳的风扇罩20，在该风扇罩20与风扇外壳18之间形成涡旋室21，延长轴13贯通风扇外壳18而将风扇14配置于涡旋室21的中央。如图5所示，22为在本体2的底面凹设而使保持筒17的下表面的一部分露出的凹部。

如图9所示，电动机外壳16和风扇外壳18，在本体2的前后方向的大致中央组合，通过多个螺丝23a、23a...彼此连结起来。在两外壳16、18的组装面上，分别连设有电池组7的安装部8和手柄9的半割部。另外，在安装部8和手柄9之间，竖立设置有一对夹持两外壳16、18的组装面的突起24、24，通过螺丝23a连结在一方的突起24上设置的凸台25。在该成为卡定部的凸台25上能够卡定在悬吊用带子(未图示)的端部设置的挂钩。同样地，在本体2的右侧面上也夹持两外壳16、18的组装面立设有一对突起26、26，在两突起26、26之间架设作为卡定部的销27，这里也能够卡定带子端部的挂钩。

风扇罩20通过螺丝23b、23b固定在风扇外壳18上，并且也通过从其前方贯通风扇罩20和风扇外壳18而与电动机外壳16螺合的长螺丝23c、23c一体化。

吸入口3与输出轴12和风扇14在同一轴线上，且一体地形成于风扇罩20，排出口4在被风扇外壳18和风扇罩20的组装面夹持的另设的筒体上形成。该排出口4与从涡旋室21的上部以接线方向横向形成的导出部28同轴连接。29、29为一对在排出口4的开口端部形成的L字槽。此外，在风扇外壳18和风扇罩20的组装面上，从涡旋室21的全周跨至排出口4的开口夹持密封件30。

另外，集尘袋6如图10所示，在布制的袋本体31的开口上，连结与排出口4外嵌而在内面上突出有一对贯通L字槽29的销33、33的安装筒32，能够将安装筒32在排出口4上进行卡销连接。在袋本体31的上部，接合件34跨除了本体2侧的面以外的3个面设置为俯视U字状，上部作为盖体6a能够任意开闭。35是沿着盖体6a将长度方向的一端缝合的带状的罩，在通过接合件34关闭盖体6a的状态下，接合件34被罩35覆盖而不会露出。

并且，在风扇罩20上，在吸入口3内形成多个肋36～38。该肋包括：一对上肋36、36，该一对上肋36、36正面视从吸入口3的开口面内的上侧朝下突出设置；一对下肋37、37，该一对下肋37、37从开口面内的下侧朝上突出设置；一对斜肋38、38，该一对斜肋38、38从上述的上下肋36、37的左右两侧，沿着斜交叉的方向且通过吸入口3的中心的直径方向对置地突出设置，其中的上肋36和下肋37突出设置为在吸入口3的上下方向的中央附近彼此接近的程度，并且配置成上下方向彼此不同的交错状。斜肋38以比上下肋36、37短的尺寸突出设置。这些肋36～38，在吸入口3的轴向上从开口端形成到大致一半的位置，并且突出侧的端面成为随着接近吸入口3的开口突出量逐渐减小的倾斜状。

并且，在风扇罩20的前方安装有前罩39。该前罩39通过螺丝23d、23d从正面固定于风扇罩20，覆盖包含涡旋室21和导出部28的风扇罩20的大致前表面，在中央部设有在吸入口3的外侧同轴配置的连接筒40。该连接筒40如图11所示，以从外侧覆盖与外嵌吸入口3的软管5的端部5a的大小比吸入口3向前方较长地突出，在开口缘上，以点对称位置突出设置与在端部5a设置的一对突起5b卡合的一对突条41、41。即，在使突起5b、5b与突条41、41相位错开的状态下将端部5a外装于吸入口3，将端部5a插入到连接筒40内直至设于端部5a的外周的凸缘5c与连接筒40抵接，进行旋转直至突起5b、5b与突条41、41相位一致，则软管5的端部5a以止脱状态与连接筒40连结而与吸入口3连接。

另外，如图9所示，在前罩39的内面上设有：将连接筒40的开口与覆盖导出部28的前表面的突出端部42电连接的金属制的第一接地板43和第二接地板44。第一接地板43形成为L字状，使一端侧沿着连接筒40的内面向前方突出，使折弯成钩状的前端部45与连接筒40的开口卡定。另一端侧沿着前罩39的内面向右上方突出。另一方面，第二接地板44形成为由左右方向的横棒部46和上下方向的纵棒部47构成的T字状，使横棒部46的左端与第一接地板43的右端抵接，并且使折弯成钩状的右端部48与前罩39的突出端部42卡定。

49是金属制的接地销，该接地销在涡旋室21的外侧且在与导出部28的根部抵接的舌部21a(图7)沿前后方向贯通风扇罩20和风扇外壳18，该接地销通过前端与第二接地板44的纵棒部47的下端抵接，而后端与在电动机外壳16的后表面上突出设置的螺丝紧固用的凸台50的前表面抵接而定位，并且未图示的接地线将该接地销与电动机11电连接。

这里，软管5的端部5a与集尘袋6的安装筒32，例如由含碳聚丙烯等导电性树脂形成，将软管5与连接筒40连接时，则端部5a与第一接地板43的前端部45抵接，将集尘袋6与排出口4连接时，则安装筒32与第二接地板44的右端部48抵接。

另一方面，电池组7的安装部8，在朝本体2的左侧面U字状立设的突条51内，使一对端子板52、52在上下方向上平行地突出，若在电池组7的上表面上设置的嵌合部7a从上侧嵌合在突条51内，在嵌合部7a上设置的止挡部7b向下方滑动直至与突条51的上端抵接，则如图11、12所示，嵌合部7a与突条51结合，并且端子7c、7c与端子板52、52电连接，电池组7跨电动机外壳16和风扇外壳18安装。在该安装状态下，电池组7的重心位于本体2的重心下方。并且在这里设定为，电池组7的重心也位于没有安装电池组7时的本体2的重心下方。取下电池组7时，反过来使嵌合部7a从突条51向上方滑动。

53是在手柄9的左端设置的开关组件，上部具有在手柄9的上表面露出ON/OFF操作部的开关板54。该开关组件53与安装部8的端子板52一起与本体2内的控制器55电连接。

并且，电动机11也如图13所示，在壳体60内，靠近输出轴12的后方具有冷却用风扇61，使冷却用风扇61从在壳体60上形成的周向长孔即中窗62、62...露出到外部。在壳体60的前表面上形成有在周向上成为长孔的前窗63、63，而在壳体60的后表面上突出设置端子64、64，并且形成有在周向上成为长孔的后窗65、65...。

并且，在壳体60上从前后覆盖橡胶罩66、67。其中前侧的橡胶罩66覆盖比中窗62靠前的前方，并且前面中央部分也比壳体60向前方突出，成为保持滚珠轴承19的保持环68。该保持环68也如图14(A)所示，嵌合于在风扇外壳18的后表面上突出设置的环状的内保持壁18a内，在保持环68的前表面和风扇外壳18的后表面之间形成有连通部18b，该连通部18b包含供延长轴13和风扇14贯通的贯通孔。18c表示在内保持壁18a的外侧突出设置于风扇外壳18的后表面且供保持筒17的顶端嵌合的环状的外保持壁，通过该外保持壁18c和保持筒17形成在电动机外壳16内容置电动机11的电动机室17a。

并且，在保持环68的前表面上同轴地凹设环状的槽69，在前端外周形成薄壁的密封部70。包含该密封部70的保持环68的外周面接近内保持壁18a的内周面，使电动机室17a与涡旋室21连通。

此外，在橡胶罩66上的壳体60的前端附近，周设有外周面与保持筒17的内面抵接的前凸缘71，在前凸缘71的后方且橡胶罩66的外周面上，具有沿着橡胶罩66的周向突出设置的多根轴向的突条72、72...，该突条72、72...与前凸缘71为相同高度。73表示在保持环68上的前凸缘71的前方设置而使前窗63与外部连通的开口。

另一方面，后侧的橡胶罩67为覆盖除了壳体60的端子64和后窗65以外的、比中窗62靠后的后方的套筒状，在前端周设有外周面与保持筒17的内面抵接的后凸缘74，在后凸缘74的后方且橡胶罩67的外周面上，具有相位与突条72配合且突出设置的多根轴向的突条75、75...，该突条75、75...与后凸缘74为相同高度。

因此，在电动机室17a内，通过在橡胶罩66、67上设置的前后凸缘71、74，分别间隔形成与中窗62连通的中空间76、与前窗63连通的前空间77、与后窗65连通的后空间78。

这里，橡胶罩66、67由CR(氯丁二烯)橡胶制成，前侧(靠近电动机11的输出轴12的一侧)的橡胶罩66的硬度为40Hs(JIS-A)，后侧(远离电动机11的输出轴12的一侧)的橡胶罩67的硬度为30Hs(JIS-A)，设定为后侧的橡胶罩67比前侧的橡胶罩66硬度低。另外，使前侧的橡胶罩66的硬度为40Hs的理由在于，硬度过低时随着电动机11的驱动在电动机11的前侧部分发生抖动，会导致风扇14在涡旋室21内与风扇外壳18等干涉，因此作为能抑制这种抖动且能获得所需防振作用的硬度而设定为上述数值。另一方面，对于后侧的橡胶罩67的硬度，作为能以CR橡胶降低成本的适当值而设定为上述数值。

另外，在电动机外壳16中，如图5所示，在保持筒17的下部，形成有在凹部22内开口的吹出口81，并且在与电动机11的后方抵接的背面侧形成有：与输出轴12同轴地向后方突出的圆形突起82；以及与该圆形突起82的周围邻接而开口为长圆状的多个吸气口83、83...。因此，电动机室17a内的中空间76，经由吹出口81与本体2的外部连通，后空间78经由吸气口83与本体2的外部连通。另外，在保持筒17的前端下侧，如图9所示形成有切口79、79...，使前空间77与凹部22连通。

(集尘器的作用)

如上构成的集尘器1，如图1所示，在吸入口3安装软管5、在排出口4安装集尘袋6、在安装部8安装电池组7，集尘器1在该状态下稳定放置于地面等，对开关板54进行启动操作后，电动机11进行驱动而使风扇14与输出轴12一起旋转。由此，经由吸入口3从软管5吸入外部气体，外部气体在涡旋室21的内部旋回而经由导出部28从排出口4排出。使软管5与电动工具等连接，将粉尘与外部气体一起吸入，则粉尘排出口4排出而被集尘袋6捕捉来进行集尘。

另一方面，如果从吸入口3取下软管5，在排出口4上连接未图示的嘴部，则能够作为鼓风机使用。此时，可以把持手柄9，或者在凸台25和销27上卡定带子而以肩挎方式携带。另外，作为鼓风机使用时不限于携带，例如如果在排出口4上连接软管，则也能够在将本体2稳定放置于地面等的状态下，仅通过软管的操作朝任意方向送风。

这里，在本体2中，电动机11进行驱动而冷却用风扇61旋转时，首先在电动机11的后方侧，外部气体从吸气口83被吸引至电动机室17a内，从后窗65导入壳体60内，在壳体60内向前方移动而从中窗62排出到中空间76内，从吹出口81向凹部22即本体2的外部排出。

此外，在电动机11的前方侧，经由切口79从凹部22吸入的空气，经过前空间77和开口73从前窗63导入壳体60内，在壳体60内向后方移动而从中窗62排出到空间76内，从吹出口81向凹部22排出。利用这些通气路能够冷却电动机11。

此时，电动机冷却后的空气排出的中空间76，通过前后凸缘71、74而与吸引冷却前的空气的前后空间77、78隔开，因此不会在电动机室17a内再次将冷却电动机后的空气吸引至壳体60内进行循环。从而能够利用新鲜的空气冷却电动机11。

另外，这里是电动机11隔着前后的橡胶罩66、67固定在保持筒17内的方式，因此随着电动机11的驱动而产生的振动不易从保持筒17向本体2传递，特别是由于后侧的橡胶罩67的硬度低，因此即使围绕输出轴12的轴线产生振动，也能够通过电动机11的后部以输出轴12为中心绕该轴线旋转动作来吸收该振动。

另一方面，当集尘袋6内积存粉尘而排气阻力增加时，涡旋室21内的压力升高，与涡旋室21连通的连通部18b内压力也升高。这样，如图14(B)所示，保持环68被从前方推压而朝放射方向扩展，密封部70被推压于内保持壁18a的内周面，因此连通部18b被密封。因此，即使粉尘在涡旋室21内积存也难以侵入电动机室17a内的前空间77，能维持电动机11的防尘性。

此外，在吸入口3上设有肋36～38，因此能够发挥过滤器作用而在这里阻止大的木片或灰尘，避免其被吸入涡旋室21内。

并且，在集尘时如果从吸入口3吸入的粉尘为木屑等容易带(-)电的材料，则会通过该材料与端部5a或吸入口3的摩擦而产生带(-)电的静电，使相对的端部5a或吸入口3带(+)电。然后，带电的粉尘通过涡旋室21而从排出口4排出时，与排出口4或安装筒32接触而使(-)电荷落入排出口4或安装筒32。这里，软管5的端部5a与安装筒32通过第一、第二接地板43、44电连接，因此吸入侧的(+)电荷与排出侧的(-)电荷经由第一、第二接地板43、44结合而消灭。同样地，即使风扇14通过与粉尘的摩擦而带(+)电，也会与从接地销49落入电动机11的(-)电荷结合而消灭。

(集尘器的效果)

这样，根据上述方式的集尘器1，在本体2上设置电池组7的安装部8、把持用的手柄9、卡定带子的凸台25和销27，并且在本体2的底面上形成能够在安装了集尘袋6和电池组7的状态下稳定放置的稳定放置面2a，从而能够选择利用手柄9或带子携带本体2的携带使用、和将本体2稳定放置于地面等的稳定放置使用。特别是将集尘袋6分体安装而非在本体内设置，因此本体2能够紧凑化并且轻量化，作为鼓风机携带使用时的操作性优良，能获得良好的作业性。

另一方面，组装包含电动机外壳16和风扇外壳18的多个分割外壳而形成本体2的外壳，跨电动机外壳16和风扇外壳18之间安装电池组7，因此能够将电池组7平衡良好地安装，提高稳定性并且简化端子板52的组装。

此外，将手柄9设置于本体2的上部，将排出口4设置于本体2的右侧面，将安装部8设置于左侧面，将电池组7配置为正面视隔着本体2位于且与集尘袋6的相反侧，因此携带使用时的平衡良好，操作性提高。

并且，在集尘袋6与电池组7并列的左右方向上形成手柄9，从而例如在操作者将手柄9把持在体侧时，集尘袋6和电池组7成为前后的朝向，携带使用时集尘袋6与电池组7妨碍作业的可能性减少。

此外，安装部8构成为从本体2的上方滑动结合电池组7，因此稳定放置使用时易于进行电池组7的装卸，并且也能够减少电池组7偶然从安装部8脱落的可能性。

并且，将电池组7安装为电池组7的重心位置比电池组7未安装时的本体2的重心位置低，从而能够进一步提高稳定性。

此外，将电动机11经由橡胶罩66、67容置于保持筒17内，从而得到本体2的防振作用和对电动机11的缓冲作用。

而且，在前后分割的橡胶罩66、67中，后侧(远离输出轴12的一侧)的橡胶罩67的硬度比前侧(靠近输出轴12的一侧)的橡胶罩66的硬度低，因此能够有效地防止围绕电动机11的轴线的振动。

(集尘器的变更例)

集尘器不限于上述方式，例如可以将排出口和安装部左右交换设置而使电池组的配置相反，或者使电池组的安装为从前方或后方开始滑动结合，或者替代滑动结合采用插入电池组的插入结合，或者改变手柄的朝向等进行适当的设计变更。

此外，可以像图15所示集尘器1a那样，将本体2的排出口4形成为向下。这样能够防止排出口4内的粉尘等的逆流，能够可靠地向集尘袋6集尘。另外，能够使在排出口4的上方螺丝固定风扇罩20的螺丝凸台56如上述方式形成为不会从本体2的上表面向上方突出，因此能够减少从本体2的多余突出而提高使用感。并且，由于自然地向下送风，因而作为鼓风机的使用便利性良好。

并且，可以如图16所示集尘器1b那样，在集尘袋6上的本体2侧上边设置带孔57，使销27侧的带子58通过该带孔57。这样在用带子58携带本体2时，即使因粉尘等使集尘袋6的重量增大，也会被带子58向本体2侧牵引，使集尘袋6不易下垂。并且，带孔57可以在最外侧(远离本体2的一侧)设置于集尘袋6的上表面，也可以设置多个。

另一方面，电池组的安装位置不限于本体侧面，例如可以像图17所示集尘器1c那样将电池组7安装于本体2的底面。这里将安装部8在电动机外壳16和风扇外壳18的组装面上形成于左右方向，使电池组7从本体2的右侧下方向左滑动，从而能够在本体2的底面上跨两外壳16、18安装电池组7。

84、84...为在下端具有帽10而上端安装于本体2的稳定放置面2a的四角的脚，通过该脚84在本体2的下方形成电池组7的安装空间。

此外，85为与左侧的凸台25松动嵌合的环，通过该在环85上卡定带子的端部，在利用带子携带时带子通过手柄9的侧方而不易与手柄9干涉，手柄9处于适于携带的位置。

这样将电池组7安装于本体2的底面，从而安装了电池组7的状态下的整体重心位置更低，稳定性提高。此外，由于电池组7不会从本体2的前后左右的面突出，因此俯视为紧凑形状，易于携带时的作业和搬运。

Claims

1.一种集尘器，其特征在于，具有：

内设有电动机和通过该电动机的驱动而旋转的风扇的本体；

在上述本体上设置并通过上述风扇的旋转而吸入外部气体的吸入口；

在上述本体上设置而能够排出上述外部气体并且能够供集尘袋装卸用的排出口；

在上述本体上设置并且是作为电源的电池组的安装部；

在上述本体上设置的把持用手柄；

在上述本体上设置的带子的卡定部；

在上述本体的底面上形成而能够以安装了上述集尘袋和电池组的状态稳定放置的稳定放置面。

2.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，

组装至少被分割成两个的多个分割外壳来形成上述本体的外壳，跨越两个上述分割外壳之间来安装上述电池组。

3.根据权利要求1或2所述的集尘器，其特征在于，

将上述手柄设置于上述本体的上部，并且将上述排出口设置于上述本体的一个侧面，将上述安装部设置于其他侧面，将上述电池组配置为正面视时隔着上述本体而处于上述集尘袋的相反侧。

4.根据权利要求3所述的集尘器，其特征在于，沿着上述集尘袋和电池组并列的左右方向形成上述手柄。

5.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，上述安装部构成为：上述电池组从上述本体的上方滑动而与该安装部结合的结构。

6.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，将上述排出口形成为向下。

7.根据权利要求1所述的集尘器，其特征在于，以上述电池组的重心位置比该电池组未安装时的上述本体的重心位置低的方式安装上述电池组。

8.根据权利要求7所述的集尘器，其特征在于，在上述本体的底面设置上述安装部，将上述电池组安装于上述底面。

9.根据权利要求8所述的集尘器，其特征在于，在上述本体的上述稳定放置面的角部来安装支撑脚，在上述本体的下方形成出安装上述电池组的安装空间。

10.根据权利要求1或9所述的集尘器，其特征在于，在上述稳定放置面的角部或支撑脚的下端安装下表面为球面状的帽。

11.根据权利要求4所述的集尘器，其特征在于，将上述手柄形成为上下方向的厚度比前后方向的宽度小。

12.根据权利要求1或2所述的集尘器，其特征在于，在上述集尘袋上的上述本体侧的上边设置穿带孔。