CN102057217A - 照明器具 - Google Patents
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Abstract
本发明目的在于提供一种具有低成本、散热性好且人直接接触也不会烫伤等优点的照明器具。上述照明器具构成如下:在热传导率高的金属制导热板(3)上安装LED基板单元(1),在除上述LED基板单元(1)的安装部分外的上述导热板(3)的全露出的两面上,紧贴散热率高、热传导率低的树脂制散热板(4、5),由上述导热板和在其两面上设置的散热板形成三层构造,使从上述LED基板单元(1)中放出的热在上述导热板(3)内扩散,传送到上述树脂制的散热板(4、5)上,从上述树脂制的散热板(4、5)向户外空气排放。
Description
技术领域
本发明涉及作为光源、利用了LED的照明器具。
背景技术
现有技术中,采用比其他光源耗电少的节能照明- LED基板单元。
另外,LED基板单元与白炽灯、荧光灯等其他光源相比,由于小巧,所以作为设计性优良的薄型照明器具。
但是,上述LED基板单元在发光时,产生相当多的热量,由此因为热量使LED温度升高时,电能转化为光能的变换效率会降低,不但不能体现LED低耗能的特征,且LED的寿命也会变短。
专利文献1中公开的照明器具解决了这样问题。这样的照明器具是在一对铝制箱体内直接装入LED安装基板,这样有效发挥高导热性的铝的特性,使散热性变好。另外,在上述箱体、LED安装基板上形成通气孔、切槽。目前着力研究通过这些通气孔、切槽,提高散热效果。
专利文献1:特开2006-179443号公报
专利文献2:专利第3965929号公报。
发明内容
上述现有技术的照明器具中,由于铝的散热效果有限,所以作为照明器具,存在还不能有效地散热的问题。
另外,构成箱体的铝的热导率高,所以一旦手等物体直接接触高温的铝时,高热将被向因手的接触而流失热量的部分接连不断地持续供给。因此,使用者直接接触铝时,比起接触热传导率低的箱体时感觉到更热,使使用者感觉不舒服。
还有,在专利文献1中公开了也可用树脂构成上述箱体。的确,如果用树脂构成上述箱体,像压铸铝箱体,即使直接接触也不感觉那么热。
但是,树脂虽然散热性好,但导热性差,所以LED发光时的热很难传送到箱体全表面,相应地产生散热性差的问题。
另外,用树脂构成箱体,同时接触的内侧全部面采用铝的LED安装基板也被考虑过。如此采用铝板构成LED安装基板,铝热传导率高,所以能够使LED发光时的热迅速地扩散到箱体全表面,通过树脂制的箱体有效地放出热量。
但是,如上所述,如果想让LED安装基板兼有散热功能,就必须使LED安装基板的面积与树脂制的箱体相同大小,原因在于为了使LED发光时的热高效地传送到树脂制的箱体表面,就必须使上述铝制LED安装基板紧贴箱体全面。这样,由于使LED安装基板紧贴箱体全面,每当箱体大小、形状变化时,铝板的大小、性质也必须改变。
而且,采用大板组成的铝板作为LED安装基板使用时,除绝缘处理外,还需要作为电路的特别处理,用于在基板上配置LED。但是目前市售的LED安装基板没有那么大的,而且如上所述如果要想根据箱体在大铝板上实施电处理,需要定制物品,会产生制造成本增加的问题。
本发明的目的在于提供一种照明器具,其成本低、高效散热,而且人直接接触也不会烫伤。
第1发明,其特征在于,在热传导率高的金属制导热板上安装LED基板单元,在上述导热板两面当中,除上述LED基板单元的安装部分以外的露出面上,紧贴散热率高、热传导率低的树脂制散热板,形成上述导热板的其两面上设置散热板的三层构造,使上述LED基板单元放出的热在上述导热板内扩散,传送到上述树脂制的散热板上,从上述树脂制的散热板向外部空气排放被传送的热量。
第2发明,其特征在于,第1发明中的导热板是铝板。
还有,上述LED基板单元是将LED芯片安装到基板上,单元化的部件。
发明效果
通过第1、第2发明,用树脂制的散热板覆盖了安装LED基板单元的金属制导热板的两面,所以能够使LED发光时产生的热量在上述导热板上快速扩散,同时通过上述散热板放出扩散的热。而且,由于散热板用散热率高的树脂构成,所以能够达到充分的散热效果。这样,由于散热效果高,可提高LED的耐久性。
而且,如上所述,由于用热传导率低的树脂制散热板覆盖导热板的两面,所以即使人直接接触也不会感到由热引起的不适感。
另外,由于在导热板上安装了LED基板单元,所以即使不使用特订的铝制安装基板,也能在导热板上的任意位置上配置LED,能够维持作为照明器具的特性,所以像以往那样根据箱体的形状、LED的配置,在铝板上设计电路,成本也不会增加。
还有,导热板、散热板由板材组成,且形成了三层构造,所以能够加厚或减薄全体的厚度。这样,能够自由地决定全体厚度,其设计的自由度也提高。特别是,各个板仅具备热传导或放热功能,所以要想减薄其厚度时,也能够减薄到极限。例如,当此照明器具应用到电气台灯时,能够实现以往没有的、完全崭新的超薄型新设计。
另一方面,如果使该照明器具减薄到极限,也能够实现轻量化。当此轻量化的照明器具应用到台灯上时,即使减小基座部分也能保持其稳定性,这样既能轻量化又能减小基座部分,所以包装效率、运输效率都会提高。
还有,形成从上悬挂该照明器具的构造时,轻量化与安全性相关联。
另外,由于用树脂制的散热板覆盖导热板的两面,所以这些导热板和散热板组成的三层构造体在热作用下不会弯曲。例如仅在金属制的导热板的一面上设置树脂制的散热板时,由于两者的膨胀率不同,该构造体出现弯曲。但是像上述那样用树脂制的散热板覆盖导热板的两面形成三层构造,用相同膨胀率的散热板夹住导热板的两侧,即使热作用它们也不会弯曲。
另一方面,如果如上所述减薄该照明器具时,常常会用手指捏住其板状器具。然而,如上所述由于用树脂制的散热板覆盖导热板的两面,所以即使用手指接触其器具也不会感到热引起的不适感。
通过第2发明,能够使照明器具全体轻量化。
附图说明
图1是实施方式的截面图。
图2是其他实施方式的部分截面图。
1—LED基板单元
2—LED
3—(金属制)导热板
4、5—(树脂制)散热板 。
具体实施方式
图1是本发明实施方式的照明器具的截面图。
在此实施方式中,将LED基板单元1安装在此铝制导热板3上,在上述导热板3的全露出的两面当中,除了上述LED基板单元1的安装部分以外的露出面上,紧贴散热率高、热传导率低的ABS树脂(丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物)制的散热板4、5,由这些散热板4、5和导热板3形成三层构造。而且,作为上述导热板3的表面、在安装LED基板单元1的侧面上设置的散热板5上形成对应LED基板单元1的安装部分的开口6。
还有,上述LED基板单元1,是基板上安装LED芯片2、单元化的市售商品。
另外,构成上述导热板3的铝是传导率为230[W/(m·K)]的高传导性金属,散热率为0.05。与此相对,构成散热板4、5的上述ABS树脂,热传导率为0.1~0.18[W/(m·K)],散热率为0.6~0.9。尤其与铝相比,可知其热传导率低、散热率非常高。
也就是说,在热传导率高的导热板3的露出部分上紧密贴合热传导率低、散热率高的树脂制散热板4、5。
此实施方式的照明器具,由于使上述LED基板单元1紧贴热传导率高的铝制导热板3,所以使LED2发光时虽发热,但其热量从LED基板单元1扩散到铝制的导热板3内,快速地传送到散热板4、5上。
在上述导热板3内高速传送的热,到达导热板3和散热板4、5的接触面后,在散热板4、5内传导,从其表面放射到外部空气中。
也就是说,由于用散热板4、5覆盖导热板3的两面,在导热板3上快速扩散的热,从其表面高效地传送到散热板4、5上。这样,热快速地被传送给散热板4、5,更有有效利用起散热板4、5的高散热率,形成高效的散热。
其结果用散热率高的散热板4、5覆盖热传导率高的导热板3的全体散热性都变得极好,使LED基板单元1保持所需要的低温。
通过此实施方式,使LED基板单元1的温度保持得比以往还低,所以能够保证很高的LED光变换效率,同时也加长LED的寿命。
另外,如上所述,散热板4、5的热传导率低,所以即使用手等物体接触散热板4、5覆盖的表面,不仅不会烫伤等,连感到不适的热度都没有,原因在于虽然在手等物体接触的地方热量被夺去,使接触地方的温度瞬间下降,但不会像接触以往装置的金属制箱体时那样,上述接触地方的热直接被传递。
因此,此实施方式的照明器具即使放在人能接触的地方也可安心设置。
这样,上述树脂制的散热板4、5的表面与初始状态下相同温度的金属制部件相比,没有烫伤的危险性、产生不适感等,所以即使考虑热对策,也能提高设定LED基板单元1的温度。换而言之,也可增大向LED的供给电流,增加照明的明亮度。
另外,在上述实施方式中,仅通过导热板3及覆盖其表面的树脂制的散热板4、5实现高效的散热,即在此实施方式的照明器具中,不需要设置散热片、散热风扇等,也不需要设置使手不能接触的罩子,所以能使此安全的照明器具小型化,其使用方便性也更好。
还有,如果图1所示的照明器具能小型化,利用此照明器具的装置全体的设计自由度也变高,还能形成设计性优良的装置。
而且,在此实施方式的照明器具中,由于用树脂制的散热板4、5夹住导热板3的两面,所以即使构成导热板3的铝和构成散热板4、5的ABS树脂的热膨胀率有差别,部件也不会由于热而弯曲。例如,当仅在铝制的导热板3的一面上设置ABS树脂制的散热板时,由于两者膨胀率的不同,该构造体会弯曲。但是,像上述那样用树脂制的散热板4、5覆盖导热板3的两面形成三层构造,由于用相同膨胀率的散热板夹住导热板的两侧,所以即使热作用它们也不会弯曲。因此,还能够减薄各板部件,形成超薄型的照明器具。
例如,在此实施方式的照明器具上,使上述导热板3、散热板4、5的各个板厚为2[mm],三层为6[mm]的厚度,在采用安装了10[W]LED基板单元1的上述LED基板单元1时,距光源的照射距离40[cm]的照明度为2000[1x],确认还能够维持充分的散热性。而且,上述照明度即使作为精细作业用的照明也是充分的明亮度。
还有,为实现此照明度,既可在上述传热板3上设置多个LED基板单元1,得到所需的光亮,也可采用安装了多个LED2的LED基板单元1。
这样,此实施方式的照明器具,即使是上述那样的薄度,也能实现充分的明亮,使由于LED发光产生的热量顺利地散热。
特别是,使用上述超薄型台灯类型的照明器具时,如果用手指接触照明器具的两面调整光源位置,也不会感到不适或被烫伤。
另外,在此实施方式的照明器具中,用于将LED2的热快速传递给散热板4、5的导热板3,是与LED基板单元1不同的部件。因此,导热板3不需要考虑电性,根据其上面设置LED单元1,能够自由地设定LED2的配置。
特别地,LED光的直进性高,通过其配置,照射面的明亮度、影子的产生方式等会变化。因此,对照明器具来说,多个LED2的配置很重要,利用此实施方式的照明器具,LED2的配置的变更也很容易。
还有,在导热板3上,由于在安装了LED基板单元1的侧面上设置的散热板5上形成了开口6,所以比起在相对侧面上设置的散热板4,与上述导热板3的接触面积小,即形成了接触夹住导热板3的两面的散热板4、5的面积差,但如果其差很小,热膨胀上有差别也不会产生三层构造体弯曲那样的情况。但是,当设置多个LED基板单元1等,散热板5上形成的开口面积变大时,需要加厚为比散热板4厚的厚度,取得与设置在相对面上的散热板4的平衡。
另外,在图1所示的实施方式中,虽然设置在导热板3的两面上的树脂制的散热板4、5,外周与上述导热板3一致,但只要使散热板4、5紧贴覆盖在导热板3的露出面即可。如图2所示,可以将散热板4、5设置成比导热板3更大,散热板4、5的外周比导热板3的外周更加向外侧伸出也可。而且,比上述导热板3的外周伸出的伸出量,上述散热板4、5不需要相同,也可只散热板4或5的一方伸出。另外,也可用散热板4或5覆盖上述导热板3的端面。
还有,虽然上述实施方式的照明器具是可应用到台灯类型装置的形状,此发明的照明器具也可应用到从上挂件类型的装置中。这样既能活用超薄型的优良设计性,也能实现小型、轻量,散热效率高,明亮、寿命也长的照明器具。而且,也没有手接触时热引起的不适感,所以能够使用到手能接触的很低的位置上。特别地,挂件类型由于轻量化,还有安全性高的优点。
还有,在上述实施方式中,作为本发明的导热板使用了铝板,但导热板的材质不限定于铝。如果是通常的金属,什么样的金属都能满足作为导热板的功能。例如铜的热传导率为420[W/m·K],比铝还高,其他金属与通常的树脂等相比热传导率也高,但作为导热板使用铝能够更轻量化。而且,如果能够实现小型轻量化,还能实现设计性更优良的照明器具。
另外,构成上述散热板4、5的材质也不限定于上述实施方式的ABS树脂,可采用亚克力(Acrylic)、聚丙烯(polypropylene)、聚苯乙烯(Polystyrene)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-styrene copolymer(see SAN))等的热传导率低、散热率高的一般树脂。
还有,上述散热板4、5可以是热膨胀率近的材质,也不一定要使用同一材质。
Claims (2)
1.一种照明器具,其特征在于,
在热传导率高的金属制导热板上安装LED基板单元,并在上述导热板的两面当中,除了上述LED基板单元的安装部分以外的露出面上,紧贴散热率高、热传导率低的树脂制散热板,形成上述导热板的两面上设置散热板的三层构造,使上述LED基板单元放出的热在上述导热板内扩散,传送到上述树脂制的散热板上,从上述树脂制的散热板向外部空气排放被传送的热。
2.根据权利要求1所述的LED照明器具,其特征在于,
上述导热板为铝制。
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