CN102052684A - 碱回收锅炉尾气处理方法和系统 - Google Patents

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曹春华
周凯
刘鹏斌
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Abstract

本发明公开了一种碱回收锅炉尾气处理方法和系统，涉及造纸工业尾气处理技术，为解决现有技术中碱回收锅炉尾气排放污染环境的问题而设计。所述方法，包括如下步骤：将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气；将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气；将除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气；将加热后的尾气送入锅炉中进行燃烧，燃烧后的气体排入大气。本发明适用于造纸工业中的尾气处理。

Description

碱回收锅炉尾气处理方法和系统
技术领域
本发明涉及造纸工业尾气处理技术，尤其涉及一种碱回收锅炉尾气处理方法和系统。
背景技术
目前，在造纸工业中，碱回收工艺起着保护环境、回收资源的作用，是造纸工艺中不可或缺的重要组成部分，它通过蒸发、燃烧、苛化、回收等工序，一方面回收造纸黑液中的碱资源，另一方面将造纸黑液中的有机物转化为能源，避免废水排放对环境的污染。
在碱回收工艺中，浓黑液在碱回收锅炉内燃烧后，产生的熔融物经溜槽流入绿液溶解槽，在绿液溶解槽中会产生大量的气体(即尾气)，这些尾气中含有臭味的还原性硫化物(TRS)、二氧化硫(SO2)，并夹带粉尘。目前，对于溶解槽尾气的处理方式是将尾气直接送入碱回收锅炉进行燃烧，燃烧后的气体排入大气中。然而，在上述尾气处理工艺中，溶解槽尾气夹带的粉尘，没有经过处理而直接排入大气，造成环境污染。
发明内容
一方面，本发明的目的是提供一种碱回收锅炉尾气处理方法，经本发明方法处理后的尾气排入大气，不会污染环境。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种碱回收锅炉尾气处理方法，包括如下步骤：
将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气；
将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气；
将除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气；
将加热后的尾气送入锅炉中进行燃烧，燃烧后的气体排入大气。
本发明提供的碱回收锅炉尾气处理方法，首先将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气，然后将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气，再将除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气，最后将加热后的尾气送入碱回收锅炉中进行燃烧，燃烧后的气体排入大气。由于对溶解槽尾气进行了除尘处理，形成了低粉尘尾气，大大减少了尾气中所夹带的尘粒；同时，通过除硫化物处理，去除了尾气中的硫化物；因此，经过本发明方法对碱回收锅炉尾气进行处理后，获得的尾气符合国家相关环保标准，直接排入大气，不会污染环境。
另一方面，本发明的目的是提供一种碱回收锅炉尾气处理系统，经本发明系统处理后的尾气排入大气，不会污染环境。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种碱回收锅炉尾气处理系统，包括：
除尘装置，用于将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气；
淋洗塔，与所述除尘装置相连，用于将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气；
引风机，与所述淋洗塔相连，用于将除硫化物后的尾气引至蒸汽加热器；
蒸汽加热器，与所述引风机相连，用于对所述除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气，并将加热后的尾气送入锅炉中进行燃烧，燃烧后的气体排入大气。
本发明提供的碱回收锅炉尾气处理系统，首先，设置了除尘装置，对溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气，大大减少了尾气中所夹带的尘粒；其次，设置了淋洗塔，去除了尾气中的硫化物；再经过加热和燃烧后，获得的尾气符合国家相关环保标准，直接排入大气，不会污染环境。
附图说明
图1为本发明碱回收锅炉尾气处理方法一个实施例的流程示意图；
图2为本发明碱回收锅炉尾气处理方法另一实施例的流程示意图；
图3为本发明碱回收锅炉尾气处理系统实施例的结构示意图；
图4为图3所示碱回收锅炉尾气处理系统中的除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
为解决现有技术中碱回收锅炉尾气排放污染环境的问题，本发明提供一种碱回收锅炉尾气处理方法和系统。下面结合附图对本发明作详细描述。
如图1所示，本发明提供一种碱回收锅炉尾气处理方法，包括如下步骤：
步骤101：将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气；
步骤102：将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气；
步骤103：将除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气；
步骤104：将加热后的尾气送入碱回收锅炉中进行燃烧，燃烧后的气体排入大气。
本发明的碱回收锅炉尾气处理方法，首先将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气，然后将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气，再将除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气(温度在90℃左右，不低于85℃)，最后将加热后的尾气送入碱回收锅炉中进行燃烧处理，燃烧后的尾气才可以排至大气中。由于对溶解槽尾气进行了除尘处理，形成了低粉尘尾气，大大减少了尾气中所夹带的尘粒；同时，通过除硫化物处理，去除了尾气中的硫化物；因此，经过本发明方法对碱回收锅炉尾气进行处理后，获得的尾气符合国家相关环保标准，直接排入大气，不会污染环境。
在图2所示实施例中，为了提高尾气除尘效率，上述步骤101：将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气，包括如下步骤：
步骤1011：将溶解槽尾气送入文丘里管进行雾化和凝聚；
步骤1012：将雾化和凝聚后的尾气送入旋风分离器槽，形成低粉尘尾气。
由于文丘里管与旋风分离器槽组合后，具有较高的除尘效率，因此，上述步骤1011和1012能够大大降低尾气中的粉尘含量。
如图3所示，本发明还提供一种碱回收锅炉尾气处理系统，它包括：
除尘装置1，用于将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气；
淋洗塔2，与除尘装置1相连，用于将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气；
引风机3，与淋洗塔2相连，用于将除硫化物后的尾气引至蒸汽加热器4；
蒸汽加热器4，与引风机3相连，用于对除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气(温度在90℃左右，不低于85℃)，并将加热后的尾气送入碱回收锅炉5中进行燃烧，燃烧后的气体直接排入大气。
本发明的碱回收锅炉尾气处理系统，首先，设置了除尘装置1，对溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气，大大减少了尾气中所夹带的尘粒；其次，设置了淋洗塔2，去除了尾气中的硫化物；再经过蒸汽加热器4加热后，将尾气送入碱回收锅炉5中燃烧，获得的尾气符合国家相关环保标准，直接排入大气，不会污染环境。
并且，本发明中还利用引风机3将除硫化物后的尾气引至蒸汽加热器4进行加热处理，从而回收利用了尾气中热能，提高了能量利用率，减少了能源消耗，节约了成本。
为了提高除尘效率，除尘装置1优选为文丘里洗涤器，如图4所示，该文丘里洗涤器包括文丘里管7和旋风分离器槽8，文丘里管7和旋风分离器槽8采用不锈钢材质，其中，
文丘里管7包括依次相连通的收缩管71、喉管72和扩散管73，收缩管71的一端设有进气口74，收缩管71或喉管72的侧壁上设置有进水口75(在图4所示的实施例中，进水口75设置在了收缩管71上)，扩散管73的侧壁上设置有第一出气口76；
旋风分离器槽8的侧壁上设置有进气口81，进气口81与扩散管73的第一出气口76相连，旋风分离器槽8的上端设置有第二出气口82，第二出气口82与淋洗塔2相连，旋风分离器槽8的底部设置有出水口83。
文丘里洗涤器应用时，含粉尘的尾气由进气口74首先进入收缩管71，尾气的流速沿管逐渐增大；水由进水口75喷入后，被高速气流撞击而雾化，气体中的粉尘颗粒与液滴接触而被润滑；尾气进入扩散管73后，流速逐渐减小，尘粒互相粘合，使颗粒逐渐增大而易除去；最后尾气进入旋风分离器槽8，由于离心力作用，水与润滑的粉尘颗粒被抛至旋风分离器槽8的内壁上并向下从出水口83流出器外，净后的气体则由旋风分离器槽8的第二出气口82排出，再送到尾气淋洗塔2进行处理。
初始时，溶解槽尾气温度约90-100℃，粉尘含量约2000-5000mg/Nm3。采用本发明的尾气处理系统后，尾气先经过文丘里洗涤器进行除尘处理，除尘处理后尾气中粉尘含量降低至100-200mg/Nm3，温度约80-90℃，然后尾气进入淋洗塔进行洗涤处理，经淋洗塔处理后尾气温度降低至50℃左右，粉尘含量在100mg/Nm3以内。因此，采用本发明的尾气处理系统能够实现清洁生产，对保护环境起到了重要作用。
在图4中，收缩管71、喉管72和扩散管73优选在垂直方向上依次设置，这样，尾气能够更充分的雾化，从而达到较好的除尘效果。另外，旋风分离器槽8的旋转轴优选设置在垂直方向上，这样，能够方便的使水滴和粉尘颗粒从尾气中分离和排出。
本发明中，除尘装置1除了可以采用上述文丘里洗涤器外，它还可以为采用静电除尘等技术的除尘装置，由于这些除尘装置为现有技术中的公知常识，故此处不再一一赘述。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种碱回收锅炉尾气处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气；
将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气；
将除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气；
将加热后的尾气送入锅炉中进行燃烧，燃烧后的气体排入大气。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气，包括如下步骤：
将溶解槽尾气送入文丘里管进行雾化和凝聚；
将雾化和凝聚后的尾气送入旋风分离器槽，形成低粉尘尾气。
3.一种碱回收锅炉尾气处理系统，其特征在于，包括：
除尘装置，用于将溶解槽尾气进行除尘处理，形成低粉尘尾气；
淋洗塔，与所述除尘装置相连，用于将除尘处理后的尾气进行除硫化物处理，形成纯净尾气；
引风机，与所述淋洗塔相连，用于将除硫化物后的尾气引至蒸汽加热器；
蒸汽加热器，与所述引风机相连，用于对所述除硫化物后的尾气进行加热处理，形成高温尾气，并将加热后的尾气送入锅炉中进行燃烧，燃烧后的气体排入大气。
4.根据权利要求3所述的碱回收锅炉尾气处理系统，其特征在于，所述除尘装置为文丘里洗涤器，所述文丘里洗涤器包括文丘里管和旋风分离器槽，其中，
所述文丘里管包括依次相连通的收缩管、喉管和扩散管，所述收缩管的一端设有进气口；所述收缩管或喉管的侧壁上设置有进水口，所述扩散管的侧壁上设置有第一出气口；
所述旋风分离器槽的侧壁上设置有进气口，所述进气口与所述扩散管的第一出气口相连，所述旋风分离器槽的上端设置有第二出气口，所述第二出气口与所述淋洗塔相连，所述旋风分离器槽的底部设置有出水口。
5.根据权利要求4所述的碱回收锅炉尾气处理系统，其特征在于，所述收缩管、喉管和扩散管在垂直方向上依次设置。
6.根据权利要求5所述的碱回收锅炉尾气处理系统，其特征在于，所述旋风分离器槽的旋转轴设置在垂直方向上。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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