CN102052333A - 散热风扇 - Google Patents

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Abstract

一种散热风扇，包括一转子，该转子包括一轮毂及环设于该轮毂外围的若干独立扇叶，该扇叶上设有连接部，该连接部上形成滑槽，固定件穿过该滑槽与该轮毂固定连接，该扇叶可相对于该轮毂转动，并使该固定件在该滑槽内滑动。由于该散热风扇的扇叶可相对该轮毂转动，因此，可根据实际需要调整该扇叶相对该轮毂的倾斜角度，从而调整散热风扇的风压与风量。

Description

散热风扇
技术领域
本发明涉及一种散热风扇，特别涉及一种适用于电子元件散热的散热风扇。
背景技术
随着电子技术的飞速发展，中央处理器等发热电子元件运行速度越来越快，其运行时产生的热量亦相应增加。同时，CPU追求高速度化，多功能化及小型化所衍生的散热问题越来越严重。
业界通常采用风扇对电子元件进行散热。在电脑系统中，对风扇的选择需要根据电脑系统结构和散热需求来评估，即选择散热风扇时需要考虑到系统发热量及阻抗等因素。鉴于这些因素的考量，有的系统需要风量大的风扇，而有的系统则需要风压大的风扇。而通常散热风扇的风量与风压是不可兼顾的，风扇的风量与风压的关系与该风扇的扇叶相对轮毂的轴线的倾斜角度有关。如果扇叶相对轮毂的轴线的倾斜角度大，则该风扇的风压较大；反之，若扇叶相对轮毂的轴线的倾斜角度小，则该风扇的风量则较大。
而现有的散热风扇的扇叶与轮毂是一体成型的，从而成品的散热风扇的扇叶相对轮毂的轴线的倾斜角度是一定的，即该风扇的风量和风压的关系是特定的，不可调整的。因此，这类风扇难以根据不同系统的特定需求而调整其风量与风压，兼容性不佳。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可调风量与风压以适应各类不同系统的特定需求的散热风扇。
一种散热风扇，包括一转子，该转子包括一轮毂及环设于该轮毂外围的若干独立扇叶，该扇叶上设有连接部，该连接部上形成滑槽，固定件穿过该滑槽与该轮毂固定连接，该扇叶可相对于该轮毂转动，并使该固定件在该滑槽内滑动。
与现有技术相比，上述散热风扇的转子中，扇叶可相对该轮毂转动，因此，可根据实际需要调整该扇叶相对该轮毂的轴线的倾斜角度，从而得到所需的风压与风量。
附图说明
图1为本发明散热风扇较佳实施例的立体组合图。
图2为图1中散热风扇的转子的立体分解图。
图3为图2所示转子的立体组合图。
具体实施方式
请参阅图1，散热风扇100包括一扇框10、及收容于扇框10内的定子(图未示)及一转子20。
该扇框10整体呈圆形，其中央形成一收容空间19用以收容该转子20。该扇框10包括一圆环形的框体11、从框体11向上延伸的若干支撑柱12及连接于所述支撑柱12顶端的一支撑架13，该支撑架13通过若干连接肋条15与所述若干支撑柱12连接。该扇框10于设置该支撑架13的顶端设有一入风口14，该扇框10于设置该框体11的底端设有一与该入风口14相对的出风口16。该支撑架13用于装设所述定子、转子20于其上。
请同时参阅图2及图3，该转子20包括一轮毂22及连接于轮毂22外围的三片独立扇叶24，该轮毂22包括一底壁222及自该底壁222的外围垂直向上延伸形成的一环形侧壁224。该侧壁224的内周面凸设有若干沿轮毂22轴向延伸的肋条228，该若干肋条228沿该侧壁224的内周面的圆周方向等间隔排列。该三片扇叶24可转动地连接于该侧壁224的外表面并呈辐射状向外延伸。该轮毂22的侧壁224上形成三对安装孔226用于安装该三片扇叶24，这些扇叶20分别通过固定件，比如螺丝30，与轮毂22连接。本实施例中，该散热风扇100为一悬吊式风扇，该散热风扇100的轮毂22的底壁222相对该入风口14更靠近该出风口16。此外，为了使扇叶24的特征显示得更清楚，本实施例中的散热风扇100仅采用了三片扇叶24。当然，在实际应用时，该扇叶24的数量可根据实际需求而适当增加。
所述扇叶24的形状、结构相同，每一扇叶24相对该轮毂22的轴向从下向上朝旋转方向上的前一扇叶24倾斜延伸，即每一扇叶24相对轮毂22的轴线呈倾斜设置。每一扇叶24于与轮毂22的侧壁224连接处的内侧缘分别朝向两侧延伸形成两连接部25，该两连接部25相对扇叶24的内侧缘对称地分布于扇叶24的两侧。每一连接部25为一弧形片状体，其与轮毂22的侧壁224贴合的内表面为一弧面，该弧面的曲率与轮毂22的侧壁224的曲率相当，从而该两连接部25可紧密地贴合于该轮毂22的侧壁224的外侧面。每一连接部25的轮廓大致呈耳朵状，其中部形成一滑槽252。所述滑槽252分别沿对应的连接部25的轴向呈弧形延伸，位于每一扇叶24两侧的两连接部25上的滑槽252相互对称且共圆心，即所述两滑槽252位于同一假想的圆环上。
组装该转子20时，将每一扇叶24上的连接部25的两滑槽252的中部分别对准轮毂22的侧壁224上相应的一对安装孔226。所述连接部25的内表面贴设于该侧壁224的外表面，然后将螺丝30分别穿过滑槽252及安装孔226而将扇叶24固定于轮毂22上。其中，该螺丝30的螺杆部的外径与该滑槽252的宽度相当，而滑槽252的长度远大于螺丝30的螺杆部的外径，因此螺丝30可沿滑槽252的延伸方向在滑槽252内移动而使该连接部25可相对该螺丝30滑动。由于每一扇叶24上的两连接部25的滑槽252相互对称且共圆心，因此，该扇叶24的两连接部25可同时相对该两螺丝30滑动，从而带动该扇叶24相对该轮毂22的轴线顺时针或者逆时针转动，使得每一扇叶24相对该轮毂22的轴线的倾斜角度可以调节。该螺丝30的螺杆部旋入轮毂22的安装孔226后从轮毂22的侧壁224的内周面突出，由于该侧壁224的内周面的肋条228的设置，且使螺杆部突出于该侧壁224内表面的长度不大于所述肋条228凸出的高度，从而保证在该侧壁224内周面设置一环形磁铁(图未示)时，该螺丝30不会与之发生干涉。
如图3所示，当该扇叶24相对该轮毂22的侧壁224沿顺时针方向转动时，该扇叶24相对该轮毂22的轴线的倾斜角度增大，此时散热风扇100的风量减小，风压增大。而该扇叶24相对该轮毂22的侧壁224沿逆时针方向转动时，该扇叶24相对该轮毂22的轴线的倾斜角度减小，此时散热风扇100的风压减小，风量增大。如此，可方便地调整扇叶24相对轮毂22的倾斜角度，从而改变散热风扇100的的风量与风压，使该散热风扇100的风量与风压满足不同系统的特定需求。

Claims (10)

1.一种散热风扇，包括一转子，其特征在于：该转子包括一轮毂及环设于该轮毂外围的若干独立扇叶，该扇叶上设有连接部，该连接部上形成滑槽，固定件穿过该滑槽与该轮毂固定连接，该扇叶可相对于该轮毂转动，并使该固定件在该滑槽内滑动。
2.如权利要求1所述的散热风扇，其特征在于：所述连接部的数量为两个，分别对称地分布于扇叶的两侧。
3.如权利要求2所述的散热风扇，其特征在于：该滑槽呈弧形延伸，位于每一扇叶两侧的滑槽相互对称且共圆心。
4.如权利要求1至3任意一项所述的散热风扇，其特征在于：该连接部与轮毂外围接触的面为弧面，该弧面的曲率与轮毂外围的曲率相等，该连接部紧密地贴合于该轮毂的外围。
5.如权利要求4所述的散热风扇，其特征在于：该连接部为弧形片状体。
6.如权利要求5所述的散热风扇，其特征在于：该连接部的轮廓呈耳朵状。
7.如权利要求1至3任意一项所述的散热风扇，其特征在于：该轮毂对应每一扇叶的连接部的滑槽处设有一安装孔，所述固定件为螺丝，该螺丝穿过该扇叶的连接部的滑槽与该轮毂的安装孔配合。
8.如权利要求7所述的散热风扇，其特征在于：该轮毂的内周面凸设有若干沿轮毂的轴向延伸的肋条，该螺丝穿过该轮毂的安装孔并从轮毂的内周面突出，该螺丝突出于该轮毂内周面的长度不大于该肋条凸出于该轮毂内周面的高度。
9.如权利要求1至3任意一项所述的散热风扇，其特征在于：所述叶片的数量为三片。
10.如权利要求1至3任意一项所述的散热风扇，其特征在于：还包括一扇框，该转子安装于该扇框内。
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