CN102052082A - 内爆式膨胀封堵袋 - Google Patents

Abstract

本发明内爆式膨胀封堵袋适用于采矿、隧道建设、抢险等领域对工业气体、液体以及跑水的封堵、导流与排放。要解决的技术问题是：垂直向上向下封堵，顶水逆压封堵，深层封堵，封堵兼导流或排放。解决其技术问题的要点是：在一个较大的外袋中包含一个较小的内袋，内袋的中间有一隔离中封，形成既相连又隔开的两个小袋，分别装有双组份聚氨酯泡沫的两类物料。使用时隔着外袋冲开内袋中封，使两类物料充分混合，物料膨胀爆开内袋，使外袋鼓起，得到封堵效果。也可以将封堵袋缠绑在棍棒或铁管上送入孔中达到封堵或导流效果。

Description

内爆式膨胀封堵袋

所属技术领域

本发明涉及一种内爆式双组份聚氨酯膨胀封堵袋，适用于采矿、隧道建设、抢险等领域对工业气体、液体以及跑水的封堵、导流与排放。

技术背景

目前，严格说来并不存在适合上述领域的终端封堵产品。常见使用的是：(一)使用橡胶封孔器封堵。其缺陷是，与被封堵的孔径大小和孔型必须严格匹配，很难适应作业要求。(二)使用木塞、塑料塞等封堵。其缺陷是，同样要求必须与被封堵的管径或孔径的形状与尺寸相匹配，封堵力度和封堵深度很难达到作业要求。(三)用聚氨酯封堵。无论采用机械灌注还是手工封堵，其缺陷是，不能顶水作业，不能逆高压作业，不能与水或其他化工品接触，因而也同样不适合上述领域的作业。(四)使用水泥及水泥复合物封堵。缺陷是，水泥的特性加上机械粗犷的灌注，尤其在顶水逆压情况下，封堵质量很难保障，被封堵管道也将报废。封堵往往与导流或排放结合在一起，这就更增加了封堵难度，这些产品的缺陷更是显而易见。

发明内容

为了克服上述封堵物品的缺陷或不足，本发明提供一种内爆式双组份聚氨酯膨胀封堵袋。该封堵袋不仅可以顶水、顶压作业，深层封堵，大倾角或垂直封堵，而且可以根据需要封堵的同时进行导流或排放。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在一个较大的外袋中包含一个较小的内袋，又把内袋从中间横向造成一隔离中封，形成相对独立又相连的两个小袋，分别装有双组份聚氨酯泡沫的两类物料异氰酸酯和复合聚醚。具体为，外袋：长方形，可以用塑料复合膜制成，应有一定韧性，或采用其他不透水的高密纺织面料或无纺面料。内袋：长方形，其材质由PE、AL和PET三层铝塑薄膜构成。厚度是10丝米(dmm)左右。制作时，先封住三边，留下一长边开口；也可对折后封住两短边，留下一长边开口。在两短边之间袋的中间部位顺短边方向进行压封，形成一隔离中封，装料后把口封牢。然后，将内袋放进外袋靠外袋长边一侧中间部位，将外袋开口封牢。沿内袋中封，连同外袋一起折叠，再将外袋的多余部分也折叠在一起，形成了一个较小的矩形体，再贴上封条。这样，既可以形成产品外观风格，又可以保护内袋的隔离中封。

使用时，撕开封条，展开外袋。隔着外袋两手分别攥住内袋的两个端部，使内袋的隔离中封处于两手中间，两手稍加用力即可把内袋的隔离中封冲开。内袋中的物料从分隔状态合二而一。然后，两手分别一松一紧依次握攥，以使内袋中的两类物料充分混合后送入要封堵的孔中。也可以先将外袋的一端顺向缠绑在铁管或棍棒上，用相同的方法冲开中封，混合物料，连同铁管或棍棒一并送入要封堵的孔中。

说明一：本发明是利用聚氨酯发泡的膨胀原理。因为在聚氨酯原料复合聚醚中加入了发泡剂等，使两种物料在充分混合后就具备了膨胀特征。其膨胀力的大小与物料的多少和膨胀倍数(密度)相关，当然也和物料混合是否充分以及环境温度相关。当其膨胀力大于内袋的材质所能承受的力时，就会产生“自爆”现象。瞬间从内袋的裂口处溢出大量泡沫，并继续在外袋中膨胀，同时，内袋中的物料还在膨胀溢出，导致外袋瞬间鼓起，达到封堵效果。外袋的作用是，既要保障物料不与水或其他化工品直接接触，又约束物料的膨胀空间，把控其密度，还可以在一定程度上降低外部温度的影响，以保障其封堵质量。此外，由于外袋的隔挡，物料不会与管道直接粘连，解除封堵后管道无损。    

说明二：关于内袋的中封，即内袋的中间隔离。既要将聚氨酯两类物料共装在一个袋中，又使其互不接触，避免发生化学反应，还要在使用时通过手动方式冲开中封，充分混合。袋的中封就起着关键作用。本发明涉及到的相关信息是，(1)实用新型名称：手动式现场聚氨酯发泡袋，专利号：ZL200620118135.9(2)发明创造名称：膨胀胶自爆袋，申请号：200710098325.8以上两项发明已经实现产业化。该两项发明创造的发明人皆为国风，即本发明的设计人。

本发明的有益效果是：本内爆式膨胀封堵袋可以适合不同的孔径或管径；适合任何封堵方向，可以大倾角或垂直封堵；可以深层封堵；可以顶水、顶压作业；不损坏被封堵的管道；可以封堵兼导流或排放；全手工操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对内爆式膨胀封堵袋做进一步说明。

图中：①外袋，②内袋，③内袋隔离中封，⑥和⑦是被中封③隔离的既相连又相对独立的两个小袋，分别装有双组份聚氨酯膨胀泡沫的两类物料。④和⑤是两手冲开中封时和揉攥混合时用力的方向。

具体实施方式

实施例一：如图所示，隔着外袋①两手分别握住内袋②的两个部分⑥和⑦，使隔离中封③处于两手之间，并分别按箭头④和⑤表示的用力方向压攥，隔离中封③即被冲开，被隔开的两类物料混在一起。接着，两手继续依次分别一紧一松握攥，两类物料在袋②中会依④和⑤所示力的方向运动起来，使其充分混合。当手掌感到微热时，将袋用棍棒等送入(顶入)要封堵的孔中。需顶持片刻，待袋中物料膨胀后，撤回棍棒。若孔中压力大，则可以用同样的方法将后续封堵袋送入孔中。

实施例二：将外袋①的一端用胶带竖向缠绑在棍棒上，若兼需导流或排放，则缠绑在铁管上。入孔前，隔着外袋①，两手分别攥住内袋②的两个部分⑥和⑦，使内袋的隔离中封处于两只手之间，两手按④和⑤的用力方向稍加用力，即可把内袋的隔离中封③冲开。两类物料合二而一。接着，两手分别一松一紧依次握攥，使袋中两类物料充分混合后，将缠绑着封堵袋的棍棒或铁管送入孔中。根据被封堵孔径的大小以及压力的大小，既可以缠绑一袋，也可以一组对向缠绑两袋，还可以呈三足鼎立型一组缠绑三袋。还可以多组多袋。操作方法相同。

Claims (2)

1.本发明内爆式膨胀封堵袋的技术特征是：在一个较大的外袋中包含一个较小的内袋，又把内袋从中间造成一隔离中封，形成既相连又相对独立的两个小袋，分别装有双组份聚氨酯泡沫的两类物料异氰酸酯和复合聚醚，使用时，以手动方式隔着外袋冲开内袋的隔离中封，并通过揉攥使物料充分混合，当其膨胀力大于内袋的材质所能承受的力时，便会产生“自爆”，瞬间从内袋的裂口处连续溢出大量泡沫，并继续在外袋中膨胀，导致外袋鼓起，既可以在膨胀前单独将封堵袋送入孔中，也可以将封堵袋事先缠绑在棍棒或铁管上一并送入孔中，达到封堵效果，或兼有导流、排放效果。

2.外袋呈长方形，采用塑料复合膜制成，应有一定韧性，或采用其他不透水的高密纺织面料或无纺面料，内袋呈长方形，其材质由PE、AL和PET三层铝塑薄膜构成。

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