CN202596660U - 圆筒式揉搓型封孔袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆筒式揉搓型封孔袋，包括袋体，所述袋体为由内层和外层组成的夹层袋体，并且袋体呈圆筒形，沿所述袋体母线设有一条由袋体的内层和外层热压粘接形成的热压缝，沿所述袋体母线设有可开闭的分隔装置，所述分隔装置将袋体分隔为相互隔离的两部分，并且两部分袋体的夹层中一一对应充装发泡材料的两种组份；本实用新型的圆筒式揉搓型封孔袋无需缠绑固定，使用非常方便，并且圆筒形的袋体完全缠绕抽放管四周，能确保封孔袋撑破出现障碍时也能达到封孔要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿山瓦斯抽放孔封堵装置，尤其涉及一种封孔袋。
背景技术
目前较为广泛使用的双组份聚氨酯封堵瓦斯抽放孔的方法是：把双组份聚氨酯的两种组份即异氰酸酯和组合聚醚按比例倒撒在纺织或编织物料上，稍加搅拌，捆绑在抽放管上送进瓦斯抽放孔；或先将上述织物捆绑在抽放管上，再将聚氨酯的两种组份浇抹在织物上送进抽放孔内。尽管此种方法较之使用水泥和水泥混合物等封堵前进了一步，但是，此种封堵方法存在着配比不准确、混合不充分、物料浪费以及封堵效果较差等缺陷。
专利号为200620118135.9的实用新型专利公开了一种手动式现场聚氨酯发泡袋，专利号为201010220304.0的发明专利公开了一种使用聚氨酯发泡袋封堵瓦斯抽放孔的方法，专利号为201020608399.9的实用新型专利公开了一种袋式封孔装置；上述专利的共同点是均使用封孔袋封堵瓦斯抽放孔，其封孔袋由袋体和袋体中部的分隔装置组成，分隔装置将袋体分隔为相互隔离的两部分且两部分中一一对应充装发泡材料的两种组份，使用时先将封孔袋固定在抽放管上，然后将分隔装置打开（挤压冲开隔离中封或取下密封棒），使封孔袋中发泡材料的两种组份汇流到一起，随后用手搓揉封孔袋10-20秒使两种组份相互混合，随即将封孔袋和抽放管一同送入抽放钻孔中，之后发泡材料开始发泡，并最终撑破封孔袋，实现封孔操作。
但是现有封孔袋技术存在以下问题：
1.现有的封孔袋需要缠绑在抽放管上，使用非常不方便；
2.由于现有的封孔袋不能完全缠绕抽放管四周，如果封孔袋在瓦斯钻孔内未能被顺利撑破，则现有的封孔袋结构无法有效的完成封孔段密封，将造成大量漏风。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种圆筒式揉搓型封孔袋，能确保封孔袋撑破出现障碍时也能达到封孔要求， 并且使用非常方便。
本实用新型的圆筒式揉搓型封孔袋，包括袋体，所述袋体为由内层和外层组成的夹层袋体，并且袋体呈圆筒形，沿所述袋体母线设有一条由袋体的内层和外层热压粘接形成的热压缝，沿所述袋体母线设有可开闭的分隔装置，所述分隔装置将袋体分隔为相互隔离的两部分，并且两部分袋体的夹层中一一对应充装发泡材料的两种组份。
进一步，所述分隔装置为夹持于袋体外表面的密封夹；
进一步，所述分隔装置为袋体的自身热压隔离带；
进一步，所述发泡材料为聚氨酯发泡材料。
本实用新型的有益效果在于：使用本实用新型的圆筒式揉搓型封孔袋进行封孔操作时，先将分隔装置打开，然后迅速将抽放管穿过圆筒式揉搓型封孔袋，随后用手搓揉袋体10-20秒，两部分袋体的夹层中发泡材料的两种组份汇流到一起并相互混合，随即将圆筒式揉搓型封孔袋和抽放管一同送入抽放钻孔中，之后发泡材料开始发泡，完成封孔段密封。本实用新型的圆筒式揉搓型封孔袋无需缠绑固定，使用非常方便，并且圆筒形的袋体完全缠绕抽放管四周，能确保封孔袋撑破出现障碍时也能达到封孔要求。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A-A剖视图，如图所示，本实用新型的圆筒式揉搓型封孔袋，包括袋体1，所述袋体1为由内层和外层组成的夹层袋体，并且袋体1呈圆筒形，沿所述袋体1母线设有一条由袋体1的内层和外层热压粘接形成的热压缝3，沿所述袋体1母线设有可开闭的分隔装置2，所述分隔装置2将袋体1分隔为相互隔离的两部分，并且两部分袋体1的夹层中一一对应充装发泡材料的两种组份a、b。
本实施例中，所述分隔装置2为夹持于袋体1外表面的密封夹；当然，分隔装置也可以为其它可开闭的结构形式，比如：分隔装置为袋体的自身热压隔离带，使用时通过挤压袋体冲开自身热压隔离带。
本实施例中，所述发泡材料为聚氨酯发泡材料；当然，发泡材料不局限于聚氨酯发泡材料，也可以为其它能起封堵作用的发泡材料；所述袋体1优选使用透明材料制成，便于观察袋体内发泡材料的混合反应情况。
使用本实用新型的圆筒式揉搓型封孔袋进行封孔操作时，先将分隔装置2打开，然后迅速将抽放管穿过圆筒式揉搓型封孔袋，随后用手搓揉袋体10-20秒，两部分袋体1的夹层中发泡材料的两种组份a、b汇流到一起并相互混合，随即将圆筒式揉搓型封孔袋和抽放管一同送入抽放钻孔中，之后发泡材料开始发泡，完成封孔段密封。
本实用新型的圆筒式揉搓型封孔袋无需缠绑固定，使用非常方便，并且圆筒形的袋体完全缠绕抽放管四周，能确保封孔袋撑破出现障碍时也能达到封孔要求。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (4)
1. 一种圆筒式揉搓型封孔袋，包括袋体（1），其特征在于：所述袋体（1）为由内层和外层组成的夹层袋体，并且袋体（1）呈圆筒形，沿所述袋体（1）母线设有一条由袋体（1）的内层和外层热压粘接形成的热压缝（3），沿所述袋体（1）母线设有可开闭的分隔装置（2），所述分隔装置（2）将袋体（1）分隔为相互隔离的两部分，并且两部分袋体（1）的夹层中一一对应充装发泡材料的两种组份（a、b）。
2. 根据权利要求1所述的圆筒式揉搓型封孔袋，其特征在于：所述分隔装置（2）为夹持于袋体（1）外表面的密封夹。
3. 根据权利要求1所述的圆筒式揉搓型封孔袋，其特征在于：所述分隔装置（2）为袋体（1）的自身热压隔离带。
4. 根据权利要求1、2或3所述的圆筒式揉搓型封孔袋，其特征在于：所述发泡材料为聚氨酯发泡材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220253137 CN202596660U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 圆筒式揉搓型封孔袋 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220253137 CN202596660U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 圆筒式揉搓型封孔袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202596660U true CN202596660U (zh) | 2012-12-12 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 201220253137 Expired - Lifetime CN202596660U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 圆筒式揉搓型封孔袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202596660U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103452519A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-18 | 洛阳嘉冠化工产品有限公司 | 一种抽放瓦斯孔的双袋体密封装置 |
-
2012
- 2012-05-31 CN CN 201220253137 patent/CN202596660U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103452519A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-18 | 洛阳嘉冠化工产品有限公司 | 一种抽放瓦斯孔的双袋体密封装置 |
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