CN102049953A - 一种在微晶玻璃板材上形成图案的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在微晶玻璃板材上形成图案的方法，其特征在于使用传统的方法制备微晶玻璃板材，但在其中加入步骤a)在板材表面用表面处理方法引入一层特定金属，其中使用掩模以形成特定的图案；b)将表面引入金属的板材进行热处理并让金属氧化以形成有特定颜色的图案。该方法可解决微晶玻璃板材难以在表面形成装饰图案的问题，同时利用掩模可获得具有较高精度的图案。
Description
技术领域
本发明涉及一种在微晶玻璃板材上形成图案的方法。
背景技术
微晶玻璃由于具有晶粒细小、结构致密、色调柔和、纹理美观、强度和光泽度高等优良性能而得到广泛应用。然而在微晶玻璃板材的表面形成特定的图案一直难以解决。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种在微晶玻璃板材上形成图案的方法，该方法能较好地在微晶玻璃板材的表面形成特定的图案。
具体方法如下：
使用传统的方法制备微晶玻璃板材，但在其中加入如下步骤：
步骤1：在板材表面用表面处理方法引入一层特定金属，其中使用掩模以形成特定的图案；
步骤2：将表面引入金属的板材进行热处理并让金属氧化以形成有特定颜色的图案。
其中所述步骤2中的表面处理方法包括离子注入、气相沉积、喷涂、电镀等方法。
该方法可解决微晶玻璃板材难以在表面形成装饰图案的问题，同时利用掩模可获得具有较高精度的图案。
具体实施方式
实施例1
微晶玻璃层按照配方化学成分为：SiO256.4％、Al2O36.1％、CaO 24.2％、Na2O 4.3％、B2O33.4％、CaF24.6％、Sb2O31％，选取石英、钾长石、三氧化二铝、方解石、氧化锌、碳酸钠、硼砂、氟化钙、三氧化二锑按比例称重，粉碎混合均匀，放入玻璃窑中融化，融化温度1500℃，保温时间2小时。把熔融玻璃液倒入预热的模具中，压制成约为10毫米的薄片。将薄片放入600℃窑中退火30分钟后随炉冷却。
设计所需要的图案，并将图案制成掩模，其中需要的部分为镂空。使用掩模，将薄片用离子注入方法在40kV能量下注入5×1017ions/cm2的金属Co。
将微晶玻璃片放置于高温窑炉内烧结。晶化温度为840℃～890℃保温40min～1h，然后升温至960℃～1100℃，保温40min～1h。
冷却至室温后，将样品切边、分选等，即可得到表面有蓝色图案的成品。
Claims (2)
1.一种在微晶玻璃板材上形成图案的方法，其特征在于：
使用传统的方法制备微晶玻璃板材，但在其中加入如下步骤：
步骤1：在板材表面用表面处理方法引入一层特定金属，其中使用掩模以形成特定的图案；
步骤2：将表面引入金属的板材进行热处理并让金属氧化以形成有特定颜色的图案。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中的表面处理方法包括离子注入、气相沉积、喷涂、电镀等方法。
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| CN2009102100179A CN102049953A (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 一种在微晶玻璃板材上形成图案的方法 |
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Publications (1)
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| CN102049953A true CN102049953A (zh) | 2011-05-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN102049953A (zh) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102925845A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 浙江爱仕达电器股份有限公司 | 一种家用电磁炉微晶玻璃面板的加工方法及其制得的产品 |
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2009
- 2009-11-03 CN CN2009102100179A patent/CN102049953A/zh active Pending
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110511 |