CN102049654B - 一种彩钢板的加工处理方法 - Google Patents

Abstract

一种彩钢板的加工处理方法，包括以下具体步骤：步骤1，来料检验，采用划格试验和2H铅笔硬度试验来考核彩钢板涂层的附着力和硬度；步骤2，落料，将检验合格的原料钢板通过落料模具冲切成需要的形状和规格；步骤3，冲孔切角，根据彩钢板制品的需要，使用相应的模具按产品不同的要求进行冲孔、切角；步骤4，折弯或拉伸，采用模具进一步加工彩钢板制品；步骤5，成形，通过成形模具最终冲制成彩钢板的成品。上述的加工处理方法还包括，在每一道冲制工序结束时，都对所使用的模具工作面进行喷液润滑处理步骤，即对模具喷上润滑液。本发明的加工处理方法得到的彩钢板制品没有表面划痕和废粒凹印，完全符合产品的表面质量和外观装饰要求。

Description

一种彩钢板的加工处理方法

技术领域

本发明涉及一种彩钢板的加工处理方法。 

背景技术

当前家电产品的冲制件大多数采用冷板和镀锌板(不锈钢板除外)，冲制成形后有些产品还得经过清洗，涂装方可.而在整个生产链中不可避免会带来三大缺陷：1.冲制件由于模具，材料和冲制习惯等因素，表面质量往往有严重拉痕，废料粒印和划伤等缺陷。即使产品经过涂装(喷粉)，由于涂装工艺的因素也会带来表面露底，起泡，凹凸点等许多疵病；这样，对有表面外观要求的产品显然是不行的。2.冲制件要经过清洗，涂装这两工序，必然会为改善生产环境和环保设施而增加投入生产费用(周转，运输费还除外)。3.镀锌件由于国际上环保要求(ROHS)，锌表层必须由原来的六价铬为三价铬，无论是镀锌或是镀锌板原材料价格差都比较大；而涂装除了色泽单一，价格费用因按平方米计并不低。 

目前，许多家用空调产品由原来的冷板、镀锌板而转换为使用彩钢板。但使用彩钢板生产家电用品的过程中，经常出现以下问题：1.产品折弯时表面容易出现拉痕和划伤；2.表面常有废料凹印。 

发明内容

本发明提供了一种彩钢板的加工处理方法，通过对相应模具的喷液润滑，打磨抛光及调整间隙等操作，使得模具完全适应使用的彩钢板，采用这种方法处理的彩钢板制品，完全符合产品的表面质量和外观装饰要求。 

为了达到上述目的，本发明提供了一种彩钢板的加工处理方法，该方法包括以下具体步骤： 

步骤1，来料检验，要做出合格的彩钢板冲制品，除了把握好模具和工艺外，不容忽视的是彩钢板材料本身，故对来料须有严格的检测要求，为了保证彩膜涂层和材料基体的附着力，采用划格试验和2H铅笔硬度试验来考核彩钢板涂层的附着力和硬度； 

步骤2，落料，将检验合格的原料钢板通过落料模具冲切成需要的形状和规格； 

步骤3，冲孔切角，根据彩钢板制品的需要，使用相应的模具按产品不同的要求进行冲孔、切角； 

步骤4，折弯或拉伸，采用调整好间隙的模具进一步加工彩钢板制品，因为板材原料不同，必须要控制和修正模具不同的上下间隙，才能避免钢板严重的拉痕、划伤； 

为防止彩钢板表面擦毛、划伤，模具还必需打磨抛光，尤其在折弯处更必需打磨抛光，这样才能保证产品无拉痕和划伤； 

步骤5，成形，通过成形模具最终冲制成彩钢板的成品。 

所述的加工处理过程中，步骤2、步骤3、步骤4及步骤5结束时都对所使用的模具工作面进行喷液润滑处理。通过喷液，既清除了遗留在模具表面上的材料废粒，避免下道冲制程序时带来的废粒凹印，也润滑保护了模具，始终保持模具表面和模具间隙内的洁净。 

本发明的技术方案通过对模具间隙的调整，模具的喷液润滑及对模具的打磨抛光处理，确保模具相对彩钢板的完全适应，这样的处理制作得到的彩钢板制品没有表面拉痕、划伤及废料凹印，使得彩钢板制品的表面质量和外观装饰都能完全符合产品要求。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。 

本发明的彩钢板的加工处理方法包括以下具体步骤： 

步骤1，来料检验，要做出合格的彩钢板冲制品，除了把握好模具和工艺外，不容忽视的是彩钢板材料本身，故对来料须有严格的检测要求，为了保证彩膜涂层和材料基体的附着力，采用划格试验和2H铅笔硬度试验来考核彩钢板涂层的附着力和硬度； 

步骤2，落料，将检验合格的原料钢板通过落料模具冲切成需要的形状和规格； 

步骤3，冲孔切角，根据产品的需要，使用相应的模具按产品不同的要 求进行冲孔、切角； 

步骤4，折弯/拉伸，采用调整好间隙的模具进一步加工彩钢板制品，因为板材原料不同，必须要控制和修正模具不同的上下间隙，才能避免钢板以往严重的拉痕、划伤。因为以前使用的涂锌板，锌层厚度3-5微米，而现在的彩板膜层21-25微米，(个别的甚至有29-30微米)，几乎增加了6-7倍，此外，有些彩板还需要连着外层的保护薄膜一起冲制，成形后再撕去保护膜，而这层保护膜的厚度为70-80微米，由此，我们在不断的生产实践中掌握了一套合理的调整模具间隙的方法，冲制出的产品才避免了以往严重的拉痕，甚至涨死的可能； 

为防止彩板表面擦毛、划伤，模具还必需打磨抛光，即采用砂皮打磨，羊毛抛头，再以固体研磨膏对模具进行润滑；尤其在折弯处更必需打磨抛光，这样才能保证产品无拉痕和划伤； 

步骤5，成形，通过成形模具最终冲制成彩钢板的成品。 

上述的加工彩钢板制品的过程中，每一步应用模具的冲制工序结束时都对所使用的模具进行喷液润滑步骤，即在模具表面喷上一种特制的润滑液RF-530(购自：鼎恳化工技术(上海)有限公司)，通过喷液既清除了遗留在模具表面上的材料废粒，避免下道冲制程序时带来的废粒凹印，也润滑保护了模具，始终保持模具表面和模具间隙内的洁净；该润滑油具有挥发性，能迅速干燥，便于尽快继续投入使用。 

本发明的技术方案通过对模具间隙的调整、模具的喷液润滑及对模具的打磨抛光处理，确保模具相对彩钢板的完全适应，这样的处理制作得到的彩钢板制品没有表面拉痕、划伤及废料凹印，使得彩钢板制品的表面质量和外观装饰都能完全符合产品要求。 

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。 

Claims (3)

1.一种彩钢板的加工处理方法，其特征在于，该方法包括以下具体步骤：

步骤1，来料检验，采用划格试验和2H铅笔硬度试验来考核彩钢板涂层的附着力和硬度；

步骤2，落料，将检验合格的原料钢板通过落料模具冲切成需要的形状和规格；

步骤3，冲孔切角，根据彩钢板制品的需要，使用相应的模具按产品不同的要求进行冲孔、切角；

步骤4，折弯或拉伸，采用调整好间隙的模具进一步加工彩钢板制品；

步骤5，成形，通过成形模具最终冲制成彩钢板的成品；

所述的加工处理方法还包括，在步骤2、步骤3、步骤4及步骤5结束时都对所使用的模具工作面进行喷液润滑处理步骤，即对模具喷上润滑液。

2.如权利要求1所述的彩钢板的加工处理方法，其特征在于，所述的润滑液具有挥发性。

3.如权利要求1所述的彩钢板的加工处理方法，其特征在于，所述的折弯步骤的模具，在折弯处，进行打磨抛光处理。