CN102049296A

CN102049296A - 一种快速催化除油剂

Info

Publication number: CN102049296A
Application number: CN 201010599550
Authority: CN
Inventors: 李本义
Original assignee: HUANGSHI YICHUN ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: HUANGSHI YICHUN ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2010-12-22
Filing date: 2010-12-22
Publication date: 2011-05-11

Abstract

本发明公开了一种快速催化除油剂，其特征在于由下述重量份的原料1-3份乙醚，1-3份二氯甲烷，1-3份三氯乙烯混合而成；本发明既具有催化功能，又具有快速除油功能，制备简单，使用方便，成本低廉；可作为催化剂用于从渣油、沥青或煤中制取轻质油，及轮胎制备和作为军用器械和民用电话、手机等用品的快速除油。

Description

一种快速催化除油剂

㈠技术领域：本发明涉及一种可用于从渣油、沥青或煤中制取轻质油及轮胎制备和军用器械和民用电话、手机等用品的一种快速催化除油剂。

㈡背景技术：目前，从渣油、沥青或煤中提取轻质油所用的催化剂几乎全是固体催化剂，如钯催化剂，这些催化剂制备工艺复杂，成本高，其中一部分催化剂仅只能用于渣油产出之前的工艺；虽然最近有极少固体催化剂或是双氧水用于渣油转换工艺中，但其转换率也只达到50%，国内目前从渣油、沥青或煤中提取轻质油（汽、煤、柴油）最先进的转化数据如下：温度380℃-390℃，压力130kg/cm²，其中汽、煤、柴油共20%，蜡30%-40%，渣40%左右。国内某单位虽然在双氧水实验或不用任何试剂，160kg-180kg压力下，短时间内能达到90%的转换率，但压力大安全生产留有隐患。而双氧水使用量很大，与原料比达到1:1，即占用全部原料渣油转化轻质油之后毛利2000元余额，尽管试验能够达到90%以上的转换率，但难于进行工业化推广。从煤和沥青中制备轻质油都没有化工液化催化前处理，一般用纯物理方法制备，强迫高压加氢，耗煤量大，各项成本相应提高。

在轮胎行业，自从1946年法国米西林轮胎公司推出子午线轮胎专利48年投产，60年代我国投产至2010年，轮胎中的钢丝层与胶体剥离、分层、裂口等现象是轮胎使用中常见病。解决钢丝层与橡胶粘合力使其包裹紧密，使用期内没有二者剥离、分层、裂口现象，提高轮胎耐久性，强度和高速适应性，延长轮胎使用寿命已是业界急于解决的问题。

从快速脱脂除油、除污性能上比较国内同行；酸、碱脱脂明显对金属和物件表面有腐蚀和水渍迹或是生锈，更不能对皮肤使用。有机脱脂剂三氯乙烯速度慢，挥发特快的丙酮成本高，因此发明一种既能快速除油又温和且成本低的除油剂十分必要。

㈢发明内容：本发明的目的就是提供一种既具有催化功能，又具有除油功能，制备简单，使用方便，成本低的一种快速催化除油剂。

本发明由下述重量份的原料1-3份乙醚，1-3份二氯甲烷，1-3份三氯乙烯混合而成。

本发明用于渣油制油、沥青制油、煤制油、废塑料中加氢制油、重油燃烧时表现出有机催化剂功能；并引发自动催化反应，而对碳氢C-C长链分子，则表现出对物件无损伤，十分之一秒快速断键功能，随着能量的梯级减少，反应环境改变反应又随之停止。在轮胎生产中应用于钢丝帘布层，增长轮胎公路里程数和相关技术指标；作为快速脱脂除油功能，它的应用范围是：用在军品抢修除油，可增强部队快速反应能力。用在民用市场可为电话、手机、空调、服装生产脱脂除油除污。为制皮革和绒毛生产除油脱脂工艺速度加快。为工业生产线上连续脱脂除油，提供了速度快，产量大增的空间和时间。本发明成本低廉，应用范围广，性质温和，使用方便。

（四）具体实施方式：

制备实施例1

取1份乙醚，1份二氯甲烷，1份三氯乙烯，混合均匀即可。

制备实施例2

取3份乙醚，3份二氯甲烷，3份三氯乙，混合均匀即可。

应用实施例

实施例3

从渣油、沥青或煤中提取轻质油时作为催化剂的实施例

1、取原料渣油或沥青或煤，将其雷磨至1600目，加入装有水的反应罐内，水量为原料重量的50%，依次分别加入双氧水和硝酸，加入量为原料重量的1%-20%；控制反应温度100℃，时间30-60分钟，再加入原料重量2倍-10倍量的水，取样测定反应液中Ni+3、V+5含量，当Ni⁺³、V⁺⁵量低于所用原料渣油或沥青或煤用量的0.01-0.3%时，可补加适量Ni、V氧化物，如Ni₂O₃、V₂O₅使反应液内的Ni⁺³、V⁺⁵含量达到上述要求，使之能形成自动催化反应；

2、在100℃下保温24小时后，加入本发明实施例中所述的快速催化除油剂，加入量为原料重量的0.1%-7%，控制反应温度80℃-100℃，继续保温2-4小时；

3、继续加入原料重量10%-60%的蒽油，升温至220℃-280℃，再加入还原剂蒽蓝丙稀，加入量为原料重量的0.5%-3%，在以上温度下反应1-4小时；

4、将反应液送至高压反应釜置内，以N₂置换釜内氧气，升温至350℃-380℃，向反应釜内加入H₂，并升氢压至110 kg/cm²-120kg/cm²后反应30-45分钟，逐步减至常压后，分离出轻质油部分，轻质油的转换率达到95%，余下为残渣；

5、残渣处理为现有技术，即含固定碳部分可并入原料中重新雷磨，按上述步骤制取轻质油，余下部分残渣可作为燃料使用，燃烧后的灰渣可分离Ni、V，分离Ni、V后的部分用于制砖。

实施例4

轮胎生产应用实施例

1、在轮胎生产制作钢丝胶帘布时，将本发明实施例的快速催化除油剂喷洒于压制钢丝层胶体内层，喷洒量控制在每条胎用量10-40ml。注意钢丝表层不能沾油，放置3-7天后即可进行后续制帘压制工艺。使用本发明实施例的快速催化除油剂于上述工艺中，能使钢丝层与橡胶包裹紧密，使用期内没有二者剥离、分层、裂口现象，提高了轮胎耐久性，强度和高速适应性，延长轮胎使用寿命。

实施例5

快速除油应用实施例

一般军用器械抢修除油时，可以大量喷洒后，快速擦洗即可；若在工业连续生产线上应用，如皮革毛绒的生产，可采用封闭巡环泵送入喷洒；对于去除电话、手机、空调污垢及生产服装油污，鞋内除臭，亦可用喷洒方式进行。使用本发明实施例的快速催化除油剂于上述生产或物品上，可达到物件无损伤十分之一秒快速除油；且性质温和不伤手，价格低廉，制作方便。

Claims

1. 一种快速催化除油剂，其特征在于由下述重量份的原料1-3份乙醚，1-3份二氯甲烷，1-3份三氯乙烯混合而成。