CN102047778B - 用于将制品粘附到表面上的方法和组件 - Google Patents
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Abstract
本文公开了用双面胶将制品安装到表面上的方法和组件。使用至少一片垫片，通过施加足够的力，可使所述垫片变形。当处于第一未变形状态时，所述垫片可在所述安装表面与所述双面胶之间提供足够的空间，使得所述双面胶不会接触所述安装表面，从而可以调整所述制品的所述位置。当处于第二变形状态时，所述垫片可允许所述双面胶与所述安装表面接触，使得所述双面胶与所述安装表面可以粘合在一起。
Description
背景技术
粘合剂(如压敏粘合剂)通常用于将制品粘附到表面上。例如，广泛使用并已知的是双面胶带(即在两个相对的主表面上均具有粘合剂的条带)。具体地讲，拉伸剥离胶带广泛用于多种组装、连接、粘附和装配应用中。
发明内容
本文公开了包括制品的组件，其中制品包括至少一片双面胶和至少一片可变形的垫片。组件允许相对于安装表面设置制品，使得可以用双面胶将制品粘合到安装表面上。本文还公开了进行此类设置和/或粘合的方法。可以将用于所述方法和组件的可变形垫片设置在制品上，并通过向垫片施加足够的力使其变形。在第一未变形状态时，垫片可在安装表面与双面胶之间提供足够空间，这样双面胶就不会接触安装表面。因此，在垫片处于未变形状态时设置制品，就可以设置制品使得制品位于所需的位置。然后，可以向垫片施加足够的力(如通过朝安装表面移动制品)，使垫片变形成第二变形状态，允许双面胶的暴露的粘合剂表面接触安装表面，从而允许双面胶与安装表面粘合在一起。
在一个实施例中，通过压缩垫片的至少一部分使垫片变形。在该实施例中，制品粘合到安装表面上之后，可变形垫片可以保持在制品与安装表面之间的适当位置处。
在替代实施例中，通过从制品上移除垫片的方式使垫片变形。在该实施例中，当向垫片施加力时，可将垫片从制品上移除，从而使双面胶与安装表面接触。在具体实施例中，可以将可变形垫片整片移除。在可供选择的实施例中，可变形垫片包括至少一个易破碎部分，通过施加压力可使该部分断裂和破碎，从而将垫片分段移除。
本文所述的组件和方法会特别有利于将相对较大和/或较重的制品设置和粘附到安装表面上。」没有本文所述的可变形垫片时，双面胶会过早地接触安装表面，使得此类制品难以放到适当位置。本文所述组件和方法的另一个优点是可以在将组件朝安装表面移动时使垫片变形，从而将制品粘附到安装表面上；也就是说，无需进行单独的、额外的操作(使垫片变形，以便可以粘合制品)。
在一个实施例中，本文所用的双面胶为拉伸剥离胶带。
因此，在一个方面，本文公开了将制品粘合到安装表面上的方法，该方法包括提供制品，该制品包括至少一片粘合到制品上的双面胶和至少一片设置在制品上的可变形垫片；放置制品，使得可变形垫片的至少一部分接触安装表面；将制品放置在安装表面上的所需位置处；以及朝安装表面移动制品，使得所述垫片变形成允许所述双面胶与所述安装表面之间形成接触的变形状态，并且使得所述双面胶接触所述安装表面并粘合到所述安装表面上。
在另一方面，本文提供了用于将制品粘附到安装表面上的组件，该组件包括：制品，其包括至少一个粘合表面；至少一片双面胶，其具有相背的第一和第二粘合主表面，其中第一粘合主表面粘合到制品的粘合表面上；至少一片设置在制品上的可变形垫片；其中垫片至少能够从第一未变形状态变形成第二变形状态，其中当垫片处于第一未变形状态时，可变形垫片的至少一部分可从制品向外延伸超过双面胶的第二粘合主表面，并且其中当垫片处于第二变形状态时，可变形垫片的任何部分都不从制品向外延伸超出双面胶的第二粘合主表面。
在另一方面，本文提供了用于将制品粘附到安装表面上的套件，该套件包括：至少一片双面胶；以及至少一片聚合物模制的可变形垫片，该垫片包括至少一个主体部分和至少两个连接到主体部分上的凸出部分，每个凸出部分均具有底切结构。
本发明的这些方面以及其他方面在下面的详细说明中将显而易见。然而，在任何情况下都不应当将上述发明内容理解为是对要求保护的主题的限制，该主题仅受所附权利要求书的限定，并且在审查期间可以进行修改。
附图说明
图1为包括双面胶和可变形垫片的制品的剖视图。
图2为具有示例性可压缩垫片的制品的剖视图。
图3为具有另一种示例性可压缩垫片的制品的剖视图。
图4为具有另一种示例性可压缩垫片的制品的剖视图。
图5为具有示例性可移除垫片的制品的剖视图。
图6为具有另一种示例性可移除垫片的制品的剖视图。
图7为具有另一种示例性可移除垫片的制品的剖视图。
图8为具有另一种示例性可移除垫片的制品的剖视图。
在上述多张图中，类似的附图标记代表类似的元件。除非另外指明，本文件中所有附图均未按比例绘制，并且选择这些附图只是为了示出本发明的不同实施例。具体地讲，除非另外指明，否则各个组件的尺寸仅用于展示性目的，并且不应从绘图推断各个组件的尺寸之间的关系。尽管在本公开中可能使用了例如“顶部”、“底部”、“上面”、“下面”、“下方”、“上方”、“前部”、“背部”、“向外”、“向内”、“第一”和“第二”的术语，但应当理解，这些术语仅在其相对含义下使用。
具体实施方式
本文公开了包括制品的组件，其中制品包括至少一片双面胶和至少一片可变形垫片。所谓“可变形垫片”，是指可以第一未变形状态设置在制品上并可以呈现第二变形状态的垫片，其中在第一未变形状态时，垫片可防止制品上的双面胶与安装表面接触，而在第二变形状态时，垫片可允许双面胶与安装表面接触。
图1示出了包括制品5的组件1的剖视图，其中制品5包括一片双面胶100和可变形垫片10。示出的组件1靠近安装单元110(其可以是架子、地板、墙壁等)的安装表面111，可以用本文所公开的方法将制品5粘附到安装表面111上。
制品5可以包括任何需要粘附到安装单元110上的制品，并可以由任何所需的材料或材料组合制成。例如，制品5可以包括带框架的装饰性物品(如照片或匾)、用于储物的容器(如洗碟盆、碗碟架、储物篮或食篮)等。在一个实施例中，制品5包括具有多个线材构件的用线形成的制品(例如篮筐)。在一个实施例中，制品5包括滑出式产品，其包括由一个或多个支承导轨可滑动支承(如通过所谓的滑动轴承或滑轨)的主体(例如被设计用于容纳物品的容器，其可以包括用线形成的制品)。此类系统通常安装在架子或其他水平表面上。
在一个实施例中，制品5具有相对平坦和光滑的主表面，其包括能够接纳双面胶的粘合表面11，使得制品5的主表面可用于将制品5粘附到安装表面上。或者，制品5可以包括安装板7，其连接在制品5的某部分上，并具有能够接纳双面胶的粘合表面11。如果制品5为滑出式产品，则可以将安装板7连接到制品5的支承导轨上，使得可以用本文所公开的方法将安装板7粘合到安装表面上，并且制品5的主体可相对于支承导轨/安装板滑动。可以使用单个安装板7或多个安装板7。
图1中还示出了一片双面胶100。双面胶100可以包括在相背的表面上具有压敏粘合剂功能的任何合适的片材、膜、层等。双面胶100被构造为可使得第一粘合主表面101粘合到粘合表面11上，并使得第二粘合主表面102可以是暴露的(如在移除隔离衬垫后)，以便粘合到安装表面111上。
提供给使用者的可以是已粘合到粘合表面11上的双面胶100，或者可以单独提供双面胶100，由使用者将其粘合到粘合表面11上。双面胶可以包括以片、条带、卷材等形式提供的任何合适的胶带，由以上材料可以得到适用于与粘合表面11和安装表面111接触和粘合的不连续的双面胶100。因此合适的胶带包括本领域熟知的双面胶带、层合胶带、双面泡沫胶带等。
在具体实施例中，双面胶包括拉伸剥离胶带。此类拉伸剥离性能使胶带可牢固地粘附在表面上，并且在从表面上移除时不会在表面上留下可视缺陷或胶带残迹。
合适的拉伸剥离胶带可包括弹性背衬或可高度延展而基本无弹性的背衬，背衬上设置(如涂敷)有压敏粘合剂。或者胶带可由固体弹性压敏粘合剂制成。因此，在该上下文中，术语“胶带”涵盖包括一体的、集成的或固体构造的粘合剂的产品(除了包括具有其上带单独粘合剂层的背衬的产品之外)。合适的示例性拉伸剥离胶带在以下文献中有所描述：授予Korpman的美国专利4,024,312；德国专利No.3331 016；授予Kreckel等人的美国专利5,516,581；以及授予Bries等人的PCT国际公布No.WO 95/06691。此类拉伸剥离胶带的厚度可以在(例如)约0.2mm至约2mm的范围内。具体地讲，此类拉伸剥离胶带的厚度通常为约1mm。
如果双面胶100为拉伸剥离胶带，那么它可以包括拉舌(如不包括粘合剂的片末端)，当需要使制品5与安装表面111分离时，使用者可以抓住拉舌进行牵拉，以激活胶带的拉伸剥离性能。
可以使用单片双面胶100；也可以使用多片。使用多片时，可以将各片粘附到制品5主表面的粘合表面部分11上；或者可以将它们粘附到与制品5相连的安装板7的粘合表面11上；或者可以将它们粘附到与制品5相连的多个安装板7的粘合表面11上。
图1中还示出了可变形垫片10的一般表现形式。可变形垫片10可提供一种机制，通过该机制可将制品5放置并保持在合适位置，使得在不需要双面胶100与安装表面111接触时，双面胶100就可不与安装表面111接触。因此，可变形垫片10的至少一个末端12相对于双面胶100的粘合表面102以大致垂直于制品5的粘合表面11的方向(即以图1中箭头的方向)向外放置。因此，通过朝安装单元110移动组件1，垫片10的至少一个末端12可以接触安装表面111。这样，通过处于第一未变形状态的垫片10，可以防止粘合表面102与安装表面111接触，从而使制品5不会过早地粘合到安装表面111上。因此，可以将制品5放置在安装单元110上(即，以大致平行于安装表面111的任何方向移动)，使制品5在粘合之前位于所需位置处。申请人指出，在本文上下文中，定位的动作可仅包括确定或验证制品5是否位于所需的位置。也就是说，制品5的定位不是必须涉及当垫片10的末端12接触安装表面111时从制品5所在的位置移动制品5。
在该第一未变形状态时，垫片10可防止粘合表面102接触安装表面111，直到向垫片10施加足够的力使垫片10变形，此类接触才会出现。因此，例如，即使制品5为放置在水平表面上的较重物品，也可以通过将垫片10设计为使得制品5的重量不会导致垫片10出现足够变形，从而不会导致粘合表面102与安装表面111接触。
通过向垫片10施加足够的力(通常是通过沿图1中箭头所示的方向朝安装表面111进一步移动制品5)，垫片10可以变形成其变形状态，这样即可使双面胶100的粘合表面102与安装表面111接触并粘合。在多个实施例中，可以通过使垫片10的至少一部分弹性压缩，和/或通过使垫片10的至少一部分弹性变形，和/或通过使垫片10的至少一部分破碎或塑性变形而实现垫片10的变形，所有这些情况都将在下文中详细描述。在多个实施例中，处于变形状态的垫片10可以一直接触(如粘附到)制品5或与其连接的元件，或者可以将其从制品5上部分或完全移除，这些都将在下文中详细描述。
在一个实施例中，可以使用单个垫片10。在替代实施例(对于较大和/或较重的制品会是有利的)中，可以使用多个垫片10。在这种情况下，可以将垫片10设计为(例如通过选择它们的性质和/或尺寸)当其处于未变形状态时，它们可以共同防止一个或多个双面胶100与安装表面111接触，但当它们处于变形状态时，它们可允许此类接触。
可采用若干方式中的任何一种将一个或多个可变形垫片10设置在制品5上。在一个实施例中，可变形垫片10(例如，通过制品5的重量)保持在制品5与未粘附到制品5上的安装表面111之间。例如，在将制品5粘附到水平表面顶部上时可以使用此类方法。在可供选择的实施例中，可以将可变形垫片10暂时(如可移除地)或永久地附连在制品5上。可以将可变形垫片10附连到制品5的主体(例如，主体的主表面)上，也可以附连到与其连接的组件(例如上文所述的安装板7)上。可以通过粘结方法(如使用双面胶)或通过机械方法(如使用垫片10和/或制品5上的附连结构)将可变形垫片10附连到制品5上，两种方法都在下文中有所描述。更具体地讲，可以将可变形垫片10附连到制品5的粘合表面11上(例如通过使用双面胶)，而不管制品5是否在垫片10附近存在边缘或开口；或者，可以将垫片10附连到制品5主体的末端边缘上或与制品5相连的组件(例如安装板)的末端边缘上；或者，可以将垫片10连接到制品5的主体或与其连接的组件上的结构(如开口或孔)的边缘上。可变形垫片10可以紧邻双面胶100放置(并且在一个实施例中，其附连在制品5的粘合表面11上，其中双面胶100也粘合在该表面上，如图1所示)；或者，可以将其放置在与双面胶100间隔一定距离的位置。只要垫片(或多个垫片)10执行其所需的功能，发明人设想的上文所述的所有方法和变型就都在本发明的范围之内。
在一个实施例中，可变形垫片10包括可压缩垫片20。可以将此类垫片20按上文所述方式设置在制品5上、粘附到制品5上(如通过双面胶)等。在此类(以图2中的示例性方式示出的)实施例中，当可压缩垫片20处于第一相对未压缩状态时包括末端22(在图2的示例性设计中，其为端面)。因此，当制品5朝安装单元110移动时，垫片20的末端22会接触安装表面111，并防止双面胶100的表面102与安装表面111接触。通过向垫片20施加足够的力(通常是通过沿图2中箭头所示的方向朝安装表面111进一步移动制品5)，垫片20会充分压缩，这时垫片20处于变形状态，从而使双面胶100的表面102(图2中未示出)与安装表面111接触并粘合。在该实施例中，制品5粘附到安装单元110上之后，可压缩垫片20可以保持在适当位置(如处于压缩状态)。
在一个实施例中，可压缩垫片20包含主要通过其固有的物理特性而不是通过其几何形状设计而具有可压缩性的材料。此类材料包括具有适当低的体积弹性(压缩)模量的任何材料。此类材料可以包括(例如)可压缩的天然或合成聚合物泡沫，例如泡沫橡胶、聚氨酯泡沫等；可压缩纤维材料，例如非织造料片(例如以商品名Scotch-Brite得自3MCompany(St.Paul，MN)的产品)等。然而，材料的体积弹性模量不应太低，否则在向一个或多个垫片施加足够的力之前，处于未变形(相对未压缩)状态的可压缩垫片(或垫片组合)不能使粘合表面102与安装表面111保持接触。
在一个替代实施例(以图3中的示例性方式示出)中，尽管可压缩垫片30不一定由具有低体积弹性模量的材料制成，但其具有至少部分地通过其几何形状设计而具有可压缩性的结构。例如，图3的可压缩垫片30具有所谓的片簧结构，其包括连接到制品5(例如，通过双面胶(图3中未示出)粘合到制品5的表面11上)上的主体34。至少一个具有末端32的凸出部分36通过接头37连接到主体34上。凸出部分36以与主体34的平面呈一定角度(通常在10与60度之间)的方式从主体34凸出。凸出部分36可以是柔性的(即，由具有较低挠曲模量的材料制成，如聚氨酯、有机硅、天然橡胶)，和/或接头37可以包括凸出部分36与主体34之间的柔性连接件。例如，接头37可以具有所谓的活动铰链结构。
当制品5朝安装单元110移动时，可压缩垫片30的末端32会接触安装表面111，并防止双面胶100的表面102(图3中未示出)与安装表面111接触。通过向垫片30施加足够的力(通常是通过沿图3中箭头所示的方向朝安装表面111进一步移动制品5)，凸出部分36会沿着其部分或全部长度弯曲，和/或在接头37处弯曲，这时垫片30处于变形状态，从而使双面胶100的表面102与安装表面111接触并粘合。
在另一个实施例中，可压缩垫片40具有图4所示的设计。在该设计中，至少两个具有末端42的凸出部分46附连在主体44上。将末端42与安装表面111接触，当向垫片40施加足够的力时，凸出部分46可以沿着其长度弯曲，和/或可以在将其与主体44连接的接头47处弯曲，和/或可以在弯头48处弯曲，使得垫片40处于变形状态，从而使双面胶100的表面102(图4中未示出)与安装表面111接触并粘合。
可压缩垫片30和40只是两个示例性的设计。可以使用多种类型、组合和数量的凸出元件，并可以用任何合适的方法将其附连到垫片主体的任何位置或部分上。在一个实施例中，可压缩垫片被模制为整体单元。在特定实施例中，可压缩垫片为模制的聚合物材料。合适的聚合物材料包括(例如)常见的可注塑材料，例如聚丙烯、聚乙烯、尼龙以及它们的混合物和共聚物。
还要指出的是，不大可能将可压缩垫片简单归入以下两类：仅因为其低体积弹性模量而具有可压缩性，和仅依靠其几何形状设计而具有可压缩性。许多材料和设计可以利用这两种机制。例如，可以使用多种材料(如塑料、木材、金属)的网格、格子、网、网眼、蜂窝、波纹结构、手风琴结构或褶皱结构等。可以使用包括软塑料或软泡沫的中空结构(如管)。也可以使用塑料或金属的螺旋形弹簧。概括地说，可以使用可提供所需可压缩性的材料和几何形状设计的任何组合。
在可供选择的实施例中，垫片10以可移除的方式变形。在这种情况下，(参照图1)当处于第一未变形状态时，垫片10包括末端12，如果制品5朝安装单元110移动，末端12会接触安装表面111，并防止粘合表面102与安装表面111接触。通过向垫片10施加足够的力(通常是通过朝安装表面111进一步移动制品5)，垫片10可转向第二变形状态，从而使双面胶100的表面102与安装表面111接触并粘合。在多个实施例中，当垫片10处于第二变形状态时，可以将其从制品5上部分地移除(使得垫片10的一些部分仍与制品5的一些部分保持接触)，或从制品5上完全移除(使得垫片10的任何部分都不接触制品5的任何部分)。
图5示出了卡扣装接在安装板7(其连接到制品5上，图5中未示出制品5)上、处于第一未变形状态的示例性可移除垫片50的横截面。垫片50包括主体54并包括至少两个凸出部分56，其中每个凸出部分均包括末端52，而且都连接到主体54上并从主体54伸出。在一个实施例中，凸出部分56被设计为当垫片50附连到安装板7上时，凸出部分56与安装板7的平面之间的夹角可在约20度和约70度之间。在具体实施例中，该角度在约30度和约60度之间。垫片50还包括底切结构55，用于将构件(如安装板7)保持在底切结构55与主体54之间的适当位置，从而使垫片50固定在构件上。
因此，垫片50是可移除的夹片，可以用机械方法将其附连(如夹住、卡扣装接等)到安装板7上，然后通过底切结构55使其保持在适当位置，其中底切结构55从板7的边缘9向内横向伸出较短的距离(即以平行于板7平面的方向朝板7的中心伸出)并接触板7的表面11。当垫片50处于该第一未变形状态时，通过朝安装单元110移动制品5/安装板7，垫片50的末端52可接触安装表面111并防止双面胶100的粘合表面102与安装表面111接触。通过向垫片50施加足够的力(通过沿图5中箭头所示的方向朝安装表面111进一步移动制品5/安装板7)，凸出部分56可横向地向外移动，使得底切结构55脱离安装板7的边缘9，从而使垫片50不再附连在板7上并因此处于第二变形状态，这可允许粘合表面102与安装表面111接触。
垫片50可以包括一个或多个弧形区域(如图5所示)，使得凸出部分56更易于横向地向外移动。尽管图5中所示的末端52比较尖锐，但末端52可以是圆头的，或者可以具有较平坦的表面，当与安装表面111接触时，该表面的方向大致平行于安装表面111。在向垫片50施加压力时，如果末端52横跨安装表面111移动，则此类设计可以用于防止损坏安装表面111。如果安装表面111是易碎、易损坏或装饰性的等，此类设计会尤其可用。(本文提到的其他垫片设计也可做类似考虑)。
在图5的示例性设计中，示出的双面胶100粘附在安装板7的表面11上，使得当垫片50在安装板7上位于其第一未变形位置时，双面胶100位于垫片50的底切结构55之间。也可将双面胶放置在制品5上的其他位置。
图6示出了处于第一未变形状态、卡扣装接在安装板7上的示例性可移除垫片60的另一种设计的横截面。在该设计中，垫片60不是被设计为夹在或卡扣装接在安装板7的相对边缘上(如图5中的设计)，而是被构造为夹在或卡扣装接在安装板7中的开口(如通孔)3的边缘内，并通过底切结构65保持在适当位置，其中底切结构65从板7中的开口3的边缘4横向地向外伸出较短的距离(即以平行于板7平面的方向远离板7中的开口3的中心)并接触板7的表面11。因此图6的垫片60包括横截面可以是大致U形、马蹄形等的主体64，而且还包括(至少)两个凸出部分66，其中每个凸出部分66均具有端面62并横向地向内(朝主体64的中心线)延伸，并且每个凸出部分66都如图所示那样连接在主体64上。在一个实施例中，凸出部分66被设计为当垫片60附连在安装板7上时，凸出部分66与安装板7平面的夹角可在约20度和约70度之间。在具体实施例中，该角度在约30度和约60度之间。如果需要，垫片60还可以包括在需要使垫片60变形之前可有助于将垫片60保持在制品5上适当位置处(此时垫片处于未变形状态)的结构(如悬垂结构，图6中未示出)。
使用该设计时，通过朝安装表面111向垫片60施加足够的力(沿图6中箭头所示的方向朝安装表面111移动制品5/安装板7)可以使凸出部分66横向地向内变形，从而使底切结构65脱离安装板7的边缘4，使垫片60不再附连在板7上。然后粘合表面102(图6中未示出)可以接触安装表面111。(在该方法中，可将垫片60向上推动并穿过开口3)。
图7示出了处于第一未变形状态、卡扣装接在制品5上的示例性可移除垫片70的替代设计的横截面。在这种情况下，制品5包括具有多个线材构件77的用线形成的制品(如篮子)。在该设计中，垫片70被构造为夹在或卡扣装接在制品5的两个相邻的大致平行的线材构件77之间，并通过在线材构件77下方伸出较短距离的底切结构75与在线材构件77上方伸出较短距离的悬垂结构78的组合保持在适当位置。因此图7的垫片70包括横截面可以是大致U形、马蹄形等的主体74，其具有两个凸出部分76，其中每个凸出部分76均具有端面72，每个端面均横向地向内延伸(朝主体74的中心线延伸)，并且都连接在主体74上(如图所示)，而且各自包括底切结构75和悬垂结构78。在一个实施例中，凸出部分76被设计为当垫片70附连到用线形成的制品5上时，凸出部分76与由线材77(垫片70与之相连)形成的平面的夹角可在约20度和与约70度之间。在具体实施例中，该角度在约30度和约60度之间。
使用该设计时，通过朝安装表面111向垫片70施加足够的力(沿图7中箭头所示的方向朝安装表面111移动制品5)可以使凸出部分76横向地向内变形，从而使底切结构75脱离线材77，使垫片70不再附连在制品5上。然后粘合表面102(图7中未示出)可以接触安装表面111。(在该方法中，可将垫片70向上推动并穿过开口73)。
申请人指出，虽然本文的示例性举例说明示出了在剖视图中关于中心线对称和/或具有两个凸出部分(36/46/56/66/76)的可变形垫片，但也可以设想其他实施例。例如，可以使用在剖面图中相对于中心线不对称和/或具有两个以上凸出部分的可变形垫片。此类垫片可以包括(例如)三个或更多个从圆形或环形主体延伸出的凸出部分。
在图5和6的实施例中，垫片50(或60)可以完整地从安装板7上移除(可重复使用或用于其他目的)。在可供选择的实施例中，可变形垫片10包括可移除的破裂式夹片，可通过施加力使其破裂(如破碎)成至少两个独立的片而移除。图8示出了一个示例性的破裂式垫片80。采用该构型的垫片80具有包括腔体87的结构(通常为模制的结构)，腔体87可提供薄弱部分(即提供较薄的部分88)，使得向垫片80施加力(通常是通过沿图8中箭头所示的方向朝安装表面111移动制品5/安装板7)时，垫片80可在邻近腔体87的薄弱部分88处断裂，从而使凸出部分86(包括底切结构85和末端82)脱离主体84。用这种方法移除凸出部分86时，垫片80可转向变形状态，使得双面胶100(图8中未示出)可以与安装表面111接触。在此类凸出部分86被设计为可完全从主体84上脱落的实施例中，使用较为易碎的材料制备垫片80有利于碎裂发生。
在替代实施例中，垫片80可以被设计为在向其施加力时，薄弱部分88可发生塑性变形(而不是碎裂)，此时凸出部分86不会完全从主体84上脱落。取而代之的是，凸出部分86将通过薄弱部分88与主体84保持连接，但此时薄弱部分88会发生塑性变形，以便凸出部分86充分远离其初始位置而让底切结构85释放安装板7，这样垫片80就进入变形状态，使双面胶100(图8中未示出)可以与安装表面111接触。
已经描述了本发明的多个实施例。然而，应当理解，可以在不脱离本发明的情况下进行各种修改。例如，应当指出，可以使用上文所述方法的多种组合，而且某些实施例不一定恰好归入特定类别。发明人所设想的所有此类变型和组合均在所构思的发明的范围内。也就是说，只要能获得所需的可变形垫片，可产生弹性变形、塑性变形、碎裂和/或此类改变的组合的材料与几何形状设计的任何组合都可以使用。因此概括地说，具有可变形性、可压缩性、柔韧性、可压碎性、可破碎性、可移除性或这些性能的部分或全部的某种组合的多种可变形垫片都在所构思的发明的范围内。因此，所有此类实施例均在以下权利要求的范围内。
Claims (18)
1.一种将制品粘附到安装表面上的方法，所述方法包括：
提供制品，所述制品包括：
至少一片粘合到所述制品上的双面胶，以及
至少一片设置在所述制品上的可变形垫片，其中所述可变形垫片为模制的聚合物材料且被模制为整体单元；
放置所述制品，使得所述可变形垫片的至少一部分接触所述安装表面；
将所述制品放置在所述安装表面上的所需位置处；
以及
朝所述安装表面移动所述制品，使得所述垫片变形成允许所述双面胶与所述安装表面之间形成接触的变形状态，并且使得所述双面胶接触所述安装表面并粘合到所述安装表面上，其中使所述垫片变形的步骤包括从所述制品上移除所述垫片。
2.根据权利要求1所述的方法，其中使所述垫片变形的步骤包括压缩所述垫片的至少一部分。
3.根据权利要求1所述的方法，其中使所述垫片变形的步骤包括使所述垫片破裂成至少两片。
4.根据权利要求1所述的方法，其中将所述可变形垫片粘附在所述制品上。
5.根据权利要求1所述的方法，其中将所述可变形垫片通过机械方法附连在与所述制品相连的安装板上。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述可变形垫片包括至少一个主体和至少两个与所述主体相连的凸出部分，每个凸出部分包括与所述制品的安装板接触的底切结构；并且其中使所述垫片变形成变形状态的步骤包括向所述垫片施加力，以便移动所述凸出部分，使得所述底切结构脱离所述安装板，从而使所述可变形垫片从所述安装板上移除。
7.根据权利要求5所述的方法，其中所述可变形垫片包括至少一个主体和至少两个凸出部分，每个凸出部分通过包括弱线的接头连接在所述主体上，每个凸出部分包括与所述制品的安装板接触的底切结构；并且其中使所述垫片变形成变形状态的步骤包括向所述垫片施加力以使所述接头破碎，以便移动所述凸出部分，使得所述底切结构脱离所述安装板，从而使所述可变形垫片从所述安装板上移除。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述双面胶包括拉伸剥离胶带。
9.一种用于将制品粘附到安装表面上的组件，其包括：
制品，包括至少一个粘合表面；
至少一片双面胶，具有相背的第一和第二粘合主表面，其中所述第一粘合主表面粘合到所述制品的粘合表面上；
至少一片设置在所述制品上的可变形垫片，其中所述可变形垫片为模制的聚合物材料且被模制为整体单元；
其中所述垫片至少能够从第一未变形状态变形成第二变形状态，
其中当所述垫片处于所述第一未变形状态时，所述可变形垫片的至少一部分从所述制品向外延伸超出所述双面胶的第二粘合主表面，并且
其中当所述垫片处于所述第二变形状态时，所述可变形垫片的任何部分都不从所述制品向外延伸超出所述双面胶的第二粘合主表面，其中使所述垫片变形包括从所述制品上移除所述垫片。
10.根据权利要求9所述的组件，其中所述可变形垫片为可移除的夹片，当处于第一未变形状态时，所述夹片通过机械方法附连到所述制品上。
11.根据权利要求9所述的组件，其中所述可变形垫片为易破碎的夹片，当处于第一未变形状态时，所述夹片通过机械方法附连到所述制品上。
12.根据权利要求11所述的组件，其中所述可变形垫片包含模制的聚合物材料，所述模制的聚合物材料包括至少一条弱线。
13.根据权利要求9所述的组件，其中所述制品包括至少一个与其连接并包括所述制品的所述粘合表面的安装板，其中所述双面胶粘合在所述安装板的所述粘合表面上，并且其中当所述可变形垫片处于所述第一未变形状态时，所述可变形垫片附连在所述安装板上。
14.根据权利要求9所述的组件，其中所述双面胶为拉伸剥离胶带。
15.一种用于将制品粘附到安装表面上的套件，其包括：
至少一片双面胶；以及
至少一片聚合物模制的并且被模制为整体单元的可变形垫片，包括至少一个主体和至少两个与所述主体连接的凸出部分，每个凸出部分均包括底切结构，
其中所述聚合物模制的可变形垫片适于通过机械方法附连到制品的安装板上；并且其中使所述垫片变形成变形状态包括向所述垫片施加力，以便移动所述凸出部分，使得所述底切结构脱离所述安装板，从而使所述可变形垫片从所述安装板上移除。
16.根据权利要求15所述的套件，其中每个凸出部分通过包括弱线的接头连接到所述可变形垫片的主体上。
17.根据权利要求16所述的套件，其中所述聚合物模制的可变形垫片适于通过机械方法连接到制品的安装板上；并且其中使所述垫片变形成变形状态包括向所述垫片施加力以使所述接头破碎，以便移动所述凸出部分，使得所述底切结构脱离所述安装板，从而使所述可变形垫片从所述安装板上移除。
18.根据权利要求15所述的套件，其中所述双面胶为拉伸剥离胶带。
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