CN102041142A - 一种含氟润滑油 - Google Patents
一种含氟润滑油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102041142A CN102041142A CN2010106049511A CN201010604951A CN102041142A CN 102041142 A CN102041142 A CN 102041142A CN 2010106049511 A CN2010106049511 A CN 2010106049511A CN 201010604951 A CN201010604951 A CN 201010604951A CN 102041142 A CN102041142 A CN 102041142A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluorine
- lubricating oil
- oil
- base oil
- containing lubricating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims abstract description 29
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 title claims abstract description 27
- -1 perfluoro alkyl alkane Chemical class 0.000 claims abstract description 25
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims abstract description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010702 perfluoropolyether Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract 1
- 210000003411 telomere Anatomy 0.000 abstract 1
- 102000055501 telomere Human genes 0.000 abstract 1
- 108091035539 telomere Proteins 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000003381 solubilizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种含氟润滑油，按照重量份数计是由100份的基础油和0.1-5份含氟基团添加剂组成，所述的含氟基团添加剂为全氟烷基烷烃调聚物、全氟烷基磺酸钙盐和全氟烷基磷酸锌盐中至少一种，所述的基础油为100SN或150SN或200SN。本发明采用含氟基团添加剂，与基础油为原料配伍，不需单独处理基础油，与全氟聚醚油（PFPE）相比具有工艺简单、成本低、优良的相容性和配位伍性，不易氧化，性价比高，不产生任何污染，最终获得的含氟润滑油性能优异，与普通润滑油相比具有节能，使用时间长，可达8000小时以上，可节省燃油10%以上（实施例中没提到），减少机械磨损60%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种含氟润滑油。
背景技术
现在的润滑油主要有碳氢润滑油和全氟醚油，普通的碳氢润滑油耐高温只有250℃，增溶效果差，抗磨性不理想；使用时间只有5000小时左右，长时间使用后易氧化，造成润滑性能降低，因此无法满足随着近年来汽车、远洋运输、机械等行业发展的需要。全氟聚醚油耐高温可达280℃，抗磨性能好，不易氧化、使用时间长的优点，但成本高，特别是其与基础油不具有相溶性，混合后高温稳定性差，配伍性差，因此使用受到限制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、成本低、具有优良的相溶性和配伍性，使用时间长，不易氧化，耐高温，性价比高，不产生任何污染的含氟润滑油。
本发明具体的技术方案如下：
一种含氟润滑油，按照重量份数计是由100份的基础油和0.1-5份含氟基团添加剂组成，所述的含氟基团添加剂为全氟烷基烷烃调聚物、全氟烷基磺酸钙盐和全氟烷基磷酸锌盐中至少一种，所述的基础油为100SN或150SN或200SN。
上述全氟烷基烷烃调聚物具有F(CF2)n(CH2)mH结构，其中n为4～20的偶数，m为4～12的偶数。
上述的全氟烷基磺酸钙盐具有F(CF2)n CH2CH2-(C6H4)-(SO3-Ca-SO3)(CaCO3)b-(C6H4)-CH2CH2-(CF2)n结构，其中n为4～20的偶数。
上述的全氟烷基磷酸锌盐具有〈（F(CF2)nO）2P(S)2Zn〉-S-P-S-(RO)2结构，R为（CH2）mH-,或F(CF2)b-基团，其中n为4～20的偶数， m和b为 4或8 。
本发明具有以下优点：采用含氟基团添加剂，与基础油为原料配伍，不需单独处理基础油，与全氟聚醚油（PFPE）相比具有工艺简单、成本低、优良的相容性相溶性和配位伍性，不易氧化，性价比高，不产生任何污染，最终获得的含氟润滑油性能优异，与普通润滑油相比具有节能，使用时间长，可达8000小时以上，可节省燃油10%以上，（实施例中没提到），减少机械磨损60%以上。
具体实施方式
实施例1
在装有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗、氮气导管的1000ml四口烧瓶中加入200SN基础油400g，开动搅拌，温度控制在40-50℃，缓慢加入具有F(CF2)6(CH2)4H结构的全氟烷基烷烃调聚物4 g，搅拌1小时后过滤获得含氟润滑油。在四球机进行耐磨试验条件392N、1200转/分、温度75℃、评价3小时后进行磨斑直径对比数据200SN 为1.25、普通润滑油为0.52、含氟润滑油为0.10，机械磨损与普通润滑油对比减少80%。
实施例2
在装有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗、氮气导管的1000ml四口烧瓶中加入200SN基础油500g，开动搅拌，温度控制在70-80℃，缓慢加入具有F(CF2)6(CH2)4H结构的全氟烷基烷烃调聚物0.50g，搅拌0.5小时后过滤获得含氟润滑油。在四球机进行耐磨试验条件392N、1200转/分、温度75℃、评价4小时后进行磨斑直径对比数据200SN 为1.25、普通润滑油为0.57、含氟润滑油 为0.22，机械磨损与普通润滑油减少60%。
实施例3
在装有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗、氮气导管的1000ml四口烧瓶中加入200SN基础油500g，开动搅拌，温度控制在50-60℃，缓慢加入具有F(CF2)8CH2CH2-(C6H5)-(SO3-Ca-SO3)(CaCO3)b-(C6H5)-(C2H4)-(CF2)8F结构的全氟烷基磺酸钙盐20g，搅拌0.5小时后过滤获得含氟润滑油。在四球机进行耐磨试验条件392N、1200转/分、温度75℃、评价5小时后进行磨斑直径对比数据200SN 为1.25、普通润滑油为0.58、含氟润滑油 为0.148，机械磨损减少74%。
实施例4
在装有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗、氮气导管的1000ml四口烧瓶中加入200SN基础油600g，开动搅拌，温度控制在60-70℃，缓慢加入具有【（F(CF2)4O）2P(S)2Zn】-P（S）2(RO)2,
结构的全氟烷基磷酸锌盐30g，式中R为丁基（R也可为辛基）。搅拌1小时后过滤获得含氟润滑油。在四球机进行耐磨试验条件392N、1200转/分、温度75℃、评价4小时后进行磨斑直径对比数据200SN为1.25、普通润滑为0.57、含氟润滑油为0.12，机械磨损减少79%。
实施例5
在装有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗、氮气导管的1000ml四口烧瓶中加入200SN基础油400g，开动搅拌，温度控制在50-60℃，缓慢加入具有【（F(CF2)4O）2P(S)2Zn】-P（S）2(RO)2结构的全氟烷基磷酸锌盐4g，具有F(CF2)n8CH2CH2-(C6H5)-(SO3-Ca-SO3)(CaCO3)n-(C6H5)-(C2H4)-(CF2)nF结构的全氟烷基磺酸钙盐2g。搅拌1小时后过滤获得含氟润滑油。在四球机进行耐磨试验条件392N、1200转/分、温度75℃、评价4小时后进行磨斑直径对比数据200SN 为1.25、普通润滑油 为0.57、含氟润滑油为0.11，机械磨损减少80%。
实施例6
在装有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗、氮气导管的1000ml四口烧瓶中加入200SN基础油600g，开动搅拌，温度控制在40-50℃，缓慢加入具有【（F(CF2)4O）2P(S)2Zn】-P（S）2(RO)2,
结构的全氟烷基磷酸锌盐20g，式中R为F(CF2) 4-，R也可为F(CF2) 8-，搅拌2小时后过滤获得含氟润滑油。在四球机进行耐磨试验条件392N、1200转/分、温度75℃、评价4小时后进行磨斑直径对比数据200SN为1.25、普通润滑为0.57、含氟润滑油为0.1，机械磨损减少82%。
实施例7
在实施例5中原料混合时还加入具有F(CF2)6(CH2)4H结构的全氟烷基烷烃调聚物2g。
上述实施例1-实施例6中的200SN基础油可用100SN基础油或150SN基础油代替。全氟烷基烷烃调聚物具有F(CF2)n(CH2)mH结构，其中n为4～20的偶数，m为4～12的偶数；全氟烷基磺酸钙盐具有F(CF2)n CH2CH2-(C6H4)-(SO3-Ca-SO3)(CaCO3)b-(C6H4)-CH2CH2-(CF2)n结构，其中n为4～20的偶数；全氟烷基磷酸锌盐具有〈（F(CF2)nO）2P(S)2Zn〉-S-P-S-(RO)2结构，其中n为4～20的偶数，R为（CH2）mH-,或F(CF2)n-基团。
通过实施例1-实施例6，可以看出采用加入含氟润滑剂偶添加剂具有较好的耐磨效果，可大幅度减少磨斑直径，通过加入极少量0.1-5%的含氟添加剂即可获得性能优异的含氟润滑油，减少机械磨损60%以上。
Claims (4)
1.一种含氟润滑油，其特征是：按照重量份数计是由100份的基础油和0.1-5份含氟基团添加剂组成，所述的含氟基团添加剂为全氟烷基烷烃调聚物、全氟烷基磺酸钙盐和全氟烷基磷酸锌盐中至少一一种，所述的基础油为100SN或150SN或200SN。
2.根据权利要求1所述的含氟润滑油含氟润滑油，其特征是：全氟烷基烷烃调聚物具有F(CF2)n(CH2)mH结构，其中n为4～20的偶数，,m为4～,12的偶数。
3.根据权利要求1所述的含氟润滑油，其特征是：全氟烷基磺酸钙盐具有F(CF2)n CH2CH2-(C6H4)-(SO3-Ca-SO3)(CaCO3)b-(C6H4)-CH2CH2-(CF2)n结构，其中n为4～20的偶数。
4.根据权利要求1所述的含氟润滑油，其特征是：全氟烷基磷酸锌盐具有〈（F(CF2)nO）2P(S)2Zn〉-S-P-S-(RO)2结构，R为（CH2）mH-,或F(CF2)b-基团，其中n为4～20的偶数， m和b为 4或8 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106049511A CN102041142B (zh) | 2010-12-25 | 2010-12-25 | 一种含氟润滑油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106049511A CN102041142B (zh) | 2010-12-25 | 2010-12-25 | 一种含氟润滑油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102041142A true CN102041142A (zh) | 2011-05-04 |
| CN102041142B CN102041142B (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=43907691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010106049511A Active CN102041142B (zh) | 2010-12-25 | 2010-12-25 | 一种含氟润滑油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102041142B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109072113A (zh) * | 2016-01-27 | 2018-12-21 | Nippeco株式会社 | 异物去除润滑组合物、异物去除润滑组合物的涂布构件和异物去除润滑组合物的使用方法 |
| CN109890946A (zh) * | 2016-10-21 | 2019-06-14 | Nippeco株式会社 | 润滑剂表面处理剂、异物去除润滑组合物、异物去除润滑组合物的制造方法、异物去除润滑组合物的涂覆构件、以及异物去除润滑组合物的使用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86104135A (zh) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | 上海市胶体化工厂 | 金属加工用干粉型高温润滑剂 |
| CN1084551A (zh) * | 1992-06-11 | 1994-03-30 | 孟山都公司 | 功能液 |
| US20020128527A1 (en) * | 1995-09-29 | 2002-09-12 | Hasso Meinert | Semifluorinated alkanes and the use thereof |
| CN1419561A (zh) * | 2000-03-24 | 2003-05-21 | 纳幕尔杜邦公司 | 氟化润滑剂添加剂 |
| CN1442470A (zh) * | 2003-04-03 | 2003-09-17 | 上海交通大学 | 微孔型复合添加剂 |
-
2010
- 2010-12-25 CN CN2010106049511A patent/CN102041142B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86104135A (zh) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | 上海市胶体化工厂 | 金属加工用干粉型高温润滑剂 |
| CN1084551A (zh) * | 1992-06-11 | 1994-03-30 | 孟山都公司 | 功能液 |
| US20020128527A1 (en) * | 1995-09-29 | 2002-09-12 | Hasso Meinert | Semifluorinated alkanes and the use thereof |
| CN1419561A (zh) * | 2000-03-24 | 2003-05-21 | 纳幕尔杜邦公司 | 氟化润滑剂添加剂 |
| CN1442470A (zh) * | 2003-04-03 | 2003-09-17 | 上海交通大学 | 微孔型复合添加剂 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109072113A (zh) * | 2016-01-27 | 2018-12-21 | Nippeco株式会社 | 异物去除润滑组合物、异物去除润滑组合物的涂布构件和异物去除润滑组合物的使用方法 |
| CN109072113B (zh) * | 2016-01-27 | 2022-01-18 | Nippeco株式会社 | 异物去除润滑组合物、异物去除润滑组合物的涂布构件和异物去除润滑组合物的使用方法 |
| CN109890946A (zh) * | 2016-10-21 | 2019-06-14 | Nippeco株式会社 | 润滑剂表面处理剂、异物去除润滑组合物、异物去除润滑组合物的制造方法、异物去除润滑组合物的涂覆构件、以及异物去除润滑组合物的使用方法 |
| CN109890946B (zh) * | 2016-10-21 | 2022-03-15 | Nippeco株式会社 | 润滑剂表面处理剂、异物去除润滑组合物及其制造方法、涂覆构件和使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102041142B (zh) | 2013-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102618371A (zh) | 高滴点钢丝绳脂及其制备方法 | |
| CN103710077B (zh) | Cd级柴油机油添加剂及其用途 | |
| CN101368128B (zh) | 一种有机硼和有机稀土复合抗磨节能剂及其制备方法 | |
| CN101724489A (zh) | 空气压缩机油组合物 | |
| CN105132098B (zh) | 内燃机润滑油添加剂组合物及其制备方法和应用 | |
| CN102041142B (zh) | 一种含氟润滑油 | |
| CN102250671A (zh) | 一种宽温高极压复合锂润滑脂组合物 | |
| EP3707227A1 (en) | Lubricant formulation comprising friction modifier additive | |
| CN105482869B (zh) | 一种含氮硫磷酸钼的减摩剂及其制备方法 | |
| CN105462655B (zh) | 一种超低粘度节能型发动机减摩剂及其制备方法 | |
| CN110079375A (zh) | 一种螺杆压缩机油及其制备方法 | |
| CN101812354A (zh) | 一种润滑油抗磨添加剂 | |
| CN110295078B (zh) | 一种功能石墨烯/蒙脱土/改性硫化钼润滑油添加剂 | |
| CN109679728A (zh) | 汽油发动机润滑油组合物及其制备方法 | |
| JPWO2014069669A1 (ja) | アルキル化ジフェニルエーテル化合物および該化合物を含む潤滑油剤 | |
| CN104371805B (zh) | 一种汽车抗磨润滑油 | |
| CN102703176A (zh) | 减速机防漏润滑剂 | |
| CN115651734A (zh) | 一种抗磨损的硅油复合锂基润滑脂及其制备工艺 | |
| CN115058270A (zh) | 可降解型轮轨减磨成膜膏及制备方法 | |
| CN109370716A (zh) | 一种润滑油及其制备方法 | |
| CN111394161A (zh) | 一种极压耐磨型润滑油 | |
| CN106635282A (zh) | 高抗磨型缝纫机油组合物及其用途 | |
| CN105018180B (zh) | 同时含硼和氮的浅色低味硫化改性脂肪酸添加剂及其制备方法 | |
| CN108822942A (zh) | 船用柴油机油组合物及其用途 | |
| KR101122217B1 (ko) | 등속조인트용 그리스 조성물 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method for preparing fluorine-containing lubricating oil additive Effective date of registration: 20170925 Granted publication date: 20131120 Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd Jinzhou branch Pledgor: Jinzhou Huifa Tianhe Chemical Co., Ltd. Registration number: 2017210000019 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20180417 Granted publication date: 20131120 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210417 Granted publication date: 20131120 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210417 Granted publication date: 20131120 |