CN102041135B

CN102041135B - 脱模剂蜡组合物及其在耐火材料脱模剂中的应用

Info

Publication number: CN102041135B
Application number: CN 200910204263
Authority: CN
Inventors: 张志银; 王鑫; 全辉; 孙剑锋; 姚春雷; 赵威
Original assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
Current assignee: China Petroleum and Chemical Corp; Sinopec Fushun Research Institute of Petroleum and Petrochemicals
Priority date: 2009-10-21
Filing date: 2009-10-21
Publication date: 2013-08-28
Anticipated expiration: 2029-10-21
Also published as: CN102041135A

Abstract

本发明公开了一种脱模剂蜡组合物及其在耐火材料脱模剂中的应用。脱模剂蜡组合物由石蜡、微晶蜡、蜡下油、聚合物等组成。与现有技术相比，本发明产品性能好，生产方法简单，生产成本低，制备的系列高强度耐火材料专用蜡脱模效果好、对金属模板表面无腐蚀、对耐火材质无污染、耐高低温、原料易得、成本低廉、生产工艺简单。所得耐火材料产品，具有优良的抗氧化性能、抗侵蚀性能、抗震性能。

Description

脱模剂蜡组合物及其在耐火材料脱模剂中的应用

技术领域

本发明涉及一种脱模剂蜡组合物，以及该蜡组合物在耐火材料脱模剂中的应用。

背景技术

耐火材料脱模剂主要作为生产耐火材料的脱模剂，是一种预先涂布在模型板内表面的涂料，能在模具板上形成一层薄膜，使铸造零部件易于从模具中滑脱出来，可避免因零部件与模具的粘结而造成的缺角少棱等缺陷。随着国内外冶金工业、电子电气工业的蓬勃发展，对耐火材料的质量和产出速度要求越来越高，要适应新形势，必须控制好铸造生产工艺的各个关键工序，尤其受脱模工序、出口铸件与来料加工铸造产品的外观尺寸、光滑度、缺损程度等因素影响。性能好的脱模剂是确保铸造工艺顺利进行和铸件质量的重要条件之一。

目前耐火材料生产企业一般采用柴油加硬脂酸作脱模剂。每涂布一次只能挤压2～3块坯体，柴油消耗大。实践表明，柴油基质脱模剂投资大、生产率低、污染较重，直接影响产品质量及产量。针对这种情况，为降低成本、提高成品率、增加效益，研制新型脱模剂势在必行。

随着国家环境保护水平及对环境要求的不断提高，同时考虑到资源有限和长远发展需要，环保型产品必将成为今后的发展趋势。而镁白云石耐火材料中的CaO有利于钢水净化，在冶炼洁净钢方面，还具有良好的脱磷脱硫效果。游离态的CaO高温下具有较大塑性，可缓冲因温度波动产生的热应力，抗热、抗震性能优良。因此，应用镁白云石耐火材料将是今后钢铁和水泥行业发展的方向。近年来，镁白云石耐火材料在炼钢和水泥工业中的应用不断增加。我国钢铁行业的大型企业宝钢、上钢五厂以及建材行业的华新水泥厂、福建顺昌水泥厂、柳州水泥厂已采用镁白云石耐火材料替代镁铬砖。目前我国的镁白云石耐火材料主要靠进口解决，年进口需求量10万吨以上。

耐火材料同时还是石油和化工等国民经济基础行业不可或缺的特种材料，大力开发高品质、功能化的优质耐火材料对热工行业的节能、减排、提质、增效将起到重要的作用，是对建设节约型社会的有力促进和推动。

发明内容

本发明提供一种脱模剂蜡组合物，该蜡组合物在耐火材料脱模剂中应用时具有脱模效果良好、对金属模板表面无腐蚀、对耐火材质无污染、耐高低温、原料易得、成本低廉、生产工艺简单等特点，所得耐火材料产品具有优良的抗氧化性能、抗侵蚀性能、抗震性能。

本发明脱模剂蜡组合物以重量份数计组成包括：

石蜡 100

微晶蜡 5～20

蜡下油 1～20

聚合物 1～10

其中的石蜡是58^#石蜡、60^#石蜡、62^#石蜡、粗石蜡和软质石蜡等中的一种或任意混合物。

其中的微晶蜡是70^#微晶蜡、75^#微晶蜡、80^#微晶蜡和软质微晶蜡等中的一种或任意混合物。

其中的蜡下油是减二线蜡下油、减三线蜡下油和轻脱蜡油中的一种或任意混合物。

其中聚合物的数均分子量为500～100000，聚合物为乙丙胶、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚异丁烯(PIB)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中的一种或任意混合物。

脱模剂蜡组合物中还可加入(重量份数)1～5的松香树脂及其衍生物、石油树脂、萜烯树脂等。

本发明脱模剂蜡组合物在耐火材料脱模剂中的应用，特别是在镁白云石耐火材料脱模剂中的应用。本发明脱模剂蜡组合物使用方法：首先将其熔化，在80℃～90℃之间喷涂在模具表面，形成一层蜡膜，待蜡膜固化完全后，进行耐火材料坯体挤压。

本发明提出的耐火材料蜡组合物脱模剂中，由于使用了石蜡、微晶蜡、蜡下油、聚合物等原料，其优点在于以下几点：

1、滴熔点高，以保证生产时使坯件毛坯强度高。

2、粘度小，脱模效果好。

3、针入度大，形成的蜡膜不易于收缩。

4、有合适的含油量，使成品表面光滑度好。

5、对金属模板表面无腐蚀、对耐火材质无污染。

6、使用本发明的耐火材料蜡组合物脱模剂生产的耐火材料产品，具有优良的抗氧化性能、抗侵蚀性能、抗震性能、耐高低温。

7、原料易得、成本低廉、生产工艺简单等优点。

具体实施方式

本发明耐火材料专用蜡类脱模剂是生产镁白云石高档耐火材料需要的添加剂，用量为1％左右，要求脱模剂具有合适的质量指标(即滴溶点高、粘度小、针入度大以及适当范围的含油量)以保证生产时使坯件毛坯强度高、成品表面光滑度好。

下面通过实施例具体说明本发明产品的组成及使用效果。

本发明实施例配方(重量份数)及其性能见下表。

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6
							配方
58^#石蜡	100	0	0	50	0	50
							60^#石蜡	0	100	0	50	50	50
62^#石蜡	0	0	100	0	50	0
							70^#微晶蜡	0	0	15	5	5	15
75^#微晶蜡	0	10	0	0	10	0
							80^#微晶蜡	5	0	0	10	0	5
减三线蜡下油	5	0	10	5	5	5
							轻脱蜡油	0	5	5	5	5	5
PE(Mn＝2000)	5	3	8	2	3	6
							PIB(Mn＝80000)	0	0	0	1	0	0
EVA(220)	1	2	1.5	5	3	2
							其它	0	2/石油树脂	1/萜烯树脂	0	0	0
主要性质
							滴熔点，℃	62	64	69	65	70	68
含油量，质量％	3.6	3.1	17.6	12.3	11.5	12.7
							针入度，(25℃，100g)0.1mm	12	15	23	18	16	18
粘度(100℃)，mm²/s	5.23	5.92	6.31	6.12	6.05	6.18

由上表可以看出，本发明耐火材料蜡组合物脱模剂具有较合适的滴熔点、含油量、针入度、粘度等，为较理想的耐火材料脱模剂。

比较例，采用耐火材料厂家普遍使用的柴油加硬脂酸作脱模剂。

以本发明耐火材料蜡类脱模剂及比较例柴油加硬脂酸，在相同条件下进行耐火材料生产应用试验，其结果见下表。

实施例1

实施例2

实施例3

实施例4

实施例5

实施例6

比较例

可挤压坯体数量

4～5

7

5～6

4～5

2～3

通过数据比较可以看出在条件相同时，本发明耐火材料蜡类脱模剂每涂布一次挤压的坯体数量大大提高，而采用柴油加硬脂酸作脱模剂，每涂布一次只能挤压2～3块坯体。其中以实施例2、实施例3为最佳。

Claims

1.一种脱模剂蜡组合物，以重量份数计组成包括：

其中聚合物的数均分子量为500～100000；所述的石蜡是58^#石蜡、60^#石蜡、62^#石蜡、粗石蜡和软质石蜡中的一种或任意混合物；所述的微晶蜡是70^#微晶蜡、75^#微晶蜡、80^#微晶蜡和软质微晶蜡中的一种或任意混合物；所述的蜡下油是减二线蜡下油、减三线蜡下油和轻脱蜡油中的一种或任意混合物；所述的聚合物为乙丙胶、聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯和乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或任意混合物。

2.按照权利要求1所述的脱模剂蜡组合物，其特征在于：脱模剂蜡组合物中还加入重量份数1～5的松香树脂及其衍生物、石油树脂或萜烯树脂。

3.一种权利要求1至2任一权利要求所述脱模剂蜡组合物在耐火材料脱模剂中的应用。

4.一种权利要求1至2任一权利要求所述脱模剂蜡组合物在镁白云石耐火材料脱模剂中的应用。

5.按照权利要求4所述的应用，其特征在于：脱模剂蜡组合物应用时的使用方法如下：首先将脱模剂蜡组合物熔化，在80℃～90℃之间喷涂在模具表面，形成一层蜡膜，待蜡膜固化完全后，进行耐火材料坯体挤压。