CN1940114A - 一种高淬透性模具钢 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢材,更确切的说是一种高淬透性模具钢。高淬透性模具钢,由如下组分组成:C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、V、Ni、Cu、Fe余量。本发明的模具钢具有较高的淬透性,良好的组织硬度均匀性,以及良好的加工性,抛光牲,蚀花和放电加工性能。特别适合制造大型压出和射出模具,可以广泛应用于机械制造行业。
Description
技术领域
本发明属于钢材,更确切的说是一种高淬透性模具钢。
背景技术
目前,国内各厂家生产的大型塑料模具钢,钢材的淬透性较低,组织硬度均匀性较差,制作出的模具使用周期短,综合性能指标较低。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于,提供一种具有较高的淬透性,组织硬度均匀的模具钢。
本发明的目的通过如下技术方案实现:一种高淬透性模具钢,由如下重量百分比的组分组成:
C 0.22-0.35
Mn 1.30-1.60
Si 0.17-0.37
S ≤0.015
P ≤0.020
Cr 1.10-1.80
Mo 0.30-0.80
V 0.05-0.25
Ni 0.80-1.20
Cu ≤0.25
Fe 余量
制造工艺:取上述组分材料,采用电炉+真空脱气冶炼工艺。
1,首先将铁在电炉中熔化,在1540℃开始造渣脱磷,采用大渣量,流渣操作;
2,造渣脱磷结束后,进行扒渣还原,造碱性还原渣;
3,去硫操作,硫含量及成分达到要求,温度达到1630℃,开始出钢;
4,钢水进入精炼炉,进行造渣加热,并进行抽真空吹氩气操作;
5,真空冶炼结束后,钢水浇铸成钢锭,热送到锻机,进行锻造操作;
6,锻后钢材进行正火调质、扩氢退火处理,最终进行淬火回火处理,使材料硬度达到HRC32-38度,得制成品;
本发明的模具钢具有较高的淬透性,良好的组织硬度均匀性,以及良好的加工性,抛光牲,蚀花和放电加工性能。特别适合制造大型压出和射出模具,可以广泛应用于机械制造行业。
具体实施方式
一种模具钢,取:
C 0.27mg
Mn 1.40mg
Si 0.27mg
S 0.010mg
P 0.015mg
Cr 1.35mg
Mo 0.50mg
V 0.09mg
Ni 0.95mg
Cu 0.20mg
Fe 余量
制造工艺:取上述组分材料,采用电炉+真空脱气冶炼工艺。
1,先将铁在电炉中熔化,在1540℃开始造渣脱磷,采用大渣量,流渣操作;
2,造渣脱磷结束后,进行扒渣还原,造碱性还原渣;
3,去硫操作,硫含量及成分达到要求,温度达到1630℃,开始出钢;
4,钢水进入精炼炉,进行造渣加热,并进行抽真空吹氩气操作;
5,真空冶炼结束后,钢水浇铸成钢锭,热送到锻机,进行锻造操作;
6,锻后钢材进行正火调质、扩氢退火处理,最终进行淬火回火处理,使材料硬度达到HRC32-38度,得制成品。
Claims (1)
- 一,一种高淬透性模具钢,其特征在于:该模具钢由如下重量百分比的组分组成:C 0.22-0.35Mn 1.30-1.60Si 0.17-0.37S ≤0.015P ≤0.020Cr 1.10-1.80Mo 0.30-0.80V 0.05-0.25Ni 0.80-1.20Cu ≤0.25Fe 余量制造工艺:取上述组分材料,采用电炉+真空脱气冶炼工艺。1,首先将铁在电炉中熔化,在1540℃开始造渣脱磷,采用大渣量,流渣操作;2,造渣脱磷结束后,进行扒渣还原,造碱性还原渣;3,去硫操作,硫含量及成分达到要求,温度达到1630℃,开始出钢;4,钢水进入精炼炉,进行造渣加热,并进行抽真空吹氩气操作;5,真空冶炼结束后,钢水浇铸成钢锭,热送到锻机,进行锻造操作;6,锻后钢材进行正火调质、扩氢退火处理,最终进行淬火回火处理,使材料硬度达到HRC32-38度,得制成品。
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